Įpurškimo liejimo dažniausiai pasitaikančių formavimo defektų sprendimai
Defektai yra dažni, kai naudojamos liejimo formos plastikinėms liejimo dalims apdoroti, ir tai labai paveikia apdorojimo efektyvumą. Toliau pateikiami dažniausiai pasitaikantys liejimo defektai ir plastikinių liejimo formų dalių sprendimai.
Trumpi kadrai
Trumpi kadrai rodo, kad pagaminti gaminiai yra nepilni, nes formos nėra visiškai užpildytos.
Šis defektas dažniausiai atsiranda tolimiausioje vietoje nuo vartų arba dalių, kurias galima pasiekti tik per siauras formos vietas, nes siauros vietos gali turėti įtakos lydalo srautui.
Dėl trumpo šūvio gali atsirasti mikro srauto žymių arba akivaizdžiai trūkti didelės gaminio dalies.
Priežastis:
Trumpų kadrų priežastys yra šios:
Žaliavos, suleidžiamos į pelėsį, neužtenka.
Atsparumas lydymui yra didelis, todėl formos negalima visiškai užpildyti.
Prastai išleidžiamas pelėsis, todėl susidaro kavitacija, kuri blokuoja lydalą, todėl lydalas negali patekti į kai kurias pelėsio vietas.
Burrai
Įtrūkimai susidaro dėl žaliavų pertekliaus, išspaudžiamų iš pelėsių ertmės, sukibimo su gaminiu.
Šis defektas bus ant gaminio kraštų arba kiekvienos pelėsio dalies. Žaliava gali būti perpildyta iš formos arba judančių ir tvirtinimo formų sujungimo vietų.
Ant formos šerdies taip pat gali būti įtrūkimų, atsirandančių dėl hidraulinio slėgio arba kampinio kaiščio.
Įtrūkimų sunkumas skiriasi, kartais plonas, kartais storesnis.
Priežastis:
Įtrūkimų priežastys yra šios:
Suspaudimo formos paviršius yra pažeistas arba labai susidėvėjęs.
Judanti forma ir tvirtinimo forma pasislenka, kai jos yra užrakintos.
Žaliavos slėgis formoje yra didesnis nei pelėsių suspaudimo jėga.
Trečioji pirmiau minėta sąlyga gali atsirasti dėl įvairių priežasčių. Toliau nurodytose situacijose žaliavos slėgis yra didesnis nei pelėsių suspaudimo jėga.
Pirmajame įpurškimo formos etape (formos užpildymo stadija) užpildoma per daug žaliavos, todėl padidėja slėgis formos viduje.
Formos užpildymo proceso metu didelis lydalo srauto pasipriešinimas taip pat padidins slėgį formos viduje.
Formos ertmės slėgis yra per didelis slėgio palaikymo etape.
Formos suspaudimo jėgos nepakanka.
degradacija
Skilimas gali duoti daug rezultatų. Taip pat skiriasi problemos mastas ir sunkumas. Sunkiausiu atveju tai gali visiškai pakeisti gaminio spalvą ir pabloginti mechanines savybes. Vietinis degradavimas sukels tik tamsias juosteles ar dėmes.
Priežastis:
Degradaciją sukelia žaliavos sugadinimas. Ilgos grandinės molekulės, sudarančios plastiką, suyra veikiamos per didelio karščio arba pernelyg didelio šlyties įtempio. Molekulių skilimo metu lakiosios dujos pagreitins skilimo procesą, dėl kurio žaliavos spalva išnyks. Didelio kiekio molekulių skilimas galutinai sulaužys žaliavos kiekį ir turės neigiamos įtakos mechaninėms savybėms.
Vietinis degradavimas gali atsirasti dėl netolygios medžiagos statinės temperatūros.
Degradacija gali atsirasti šiais atvejais:
Žaliava perkaitinama medžiagos statinėje arba karšto bėgelio sistemoje.
Žaliava per ilgai išlieka statinėje.
Įpurškimo proceso metu žaliavos šlyties įtempis yra per didelis. Jei purkštukai užsikimšę arba užtvarai ir bėgelis yra per siauri, tai padidins šlyties įtempį.
Deformacija
Įprastomis situacijomis gaminių formos turi atitikti formų formas. Deformacija reiškia gaminių deformaciją.
Kai būklė pablogės, gaminiai visiškai deformuosis, kai bus išstumti iš formos. Kai būklė nėra rimta, gaminio formoje atsiras nedideli nelygumai.
Ilgos, bet be atraminių kraštų ar didelių plokštumų yra labiausiai linkusios deformuotis vietos.
Priežastis:
Deformacijos priežastys:
Išleidus formą temperatūra yra per aukšta.
Kadangi aušinimo laikas skiriasi storose ir plonose srityse arba pelėsių temperatūros skirtumas judant ir tvirtinant formą, produktų viduje susitraukimas skiriasi.
Formos srautas nėra sklandus užpildant (vadinamoji „užšalimo orientacija“) arba slėgis formos ertmėje yra per didelis slėgio palaikymo stadijoje.
Priemaišos
Priemaišos dažnai atsiranda įvairių spalvų dėmių, dėmių ar juostelių pavidalu. Dažniausia yra juodoji dėmė.
Nešvarumai gali būti tik mažytės dėmės, bet gali būti ir akivaizdžios juostelės arba didelė dalis spalvos praradimo, kai tai rimta.
Priežastis:
Priemaišas sukelia įvairios medžiagos, sumaišytos su žaliavomis, tokiomis kaip:
Vežant į statines žaliava sumaišoma su įvairiais produktais.
Žaliavos skilimas gali nukristi iš bet kokių pjovimo mechanizmų ir įsimaišyti į žaliavas, tokias kaip mašinos varžtai, vidinė džiovinimo būgno sienelė, jungtys/purkštukai.
Laminavimas
Laminavimas gaminių paviršiuje sukurs „odos efektą“, kurį sukelia gaminių ir kitų žaliavų paviršiaus savybių ir tekstūrų skirtumai, ir suformuoja besilupančią odą, kurią galima pašalinti.
Kai laminavimas yra rimtas, visas skerspjūvio plotas yra sudarytas iš skirtingų sluoksnių ir nėra išlydytas. Kai defektai yra mažiau akivaizdūs, gaminių išvaizda gali atitikti reikalavimus, tačiau pažeis gaminių mechanines savybes.
Priežastis:
Yra dvi pagrindinės laminavimo priežastys. Pirma, kai dvi skirtingos žaliavos sumaišomos neteisingai. Abi žaliavos bus gabenamos į statinę tuo pačiu metu esant slėgiui. Tačiau kai formos negalima išlydyti, kai ji atšaldoma, lygiai taip pat, kaip priverstinai suspaudžiami skirtingi sluoksniai, kad susidarytų produktai.
Antra: jei šaltas lydalas bus priverstas praeiti pro siaurus vartus, atsiras šlyties įtempis. Dėl per didelio šlyties įtempio iš anksto išlydytas lydalo sluoksnis negali būti visiškai sulydytas.
Susimaišymo pavojus:
Vienas dalykas, kurį reikia žinoti, yra tai, kad kai kurios žaliavos, sumaišytos kartu, sukels stiprią cheminę reakciją, pvz., PVC ir Avetal negalima maišyti.
Sidabrinė linijinė
Linijinis skiedinys gali būti tik vietinis reiškinys, bet gali būti išplėstas iki viso paviršiaus, kai tai rimta.
Sidabras linijinis turės įtakos gaminių išvaizdai, taip pat pažeidžia gaminių mechanines savybes.
Priežastis:
Šie du taškai sukelia sidabro linijinę formą:
Žaliava yra šlapia ir kai kurios iš jų sugers ore esančius garus. Jei žaliava yra per drėgna, esant aukštai temperatūrai ir aukštam statinės slėgiui, gali susidaryti suslėgti garai. Šie garai prasiskverbia pro gaminio paviršių ir sudaro sidabrines juosteles.
Lydulys buvo termiškai pažeistas ir sukelia vietinį degradaciją. Susidarančios lakiosios dujos bus užblokuotos ant pelėsio paviršiaus ir gaminių paviršiuje susidarys juostelės.
Tai nėra taip blogiau kaip degradacija. Taip gali nutikti tol, kol lydalo temperatūra yra aukšta arba plastifikacijos metu arba įpurškiant į formą yra veikiamas šlyties įtempių.
Blizgesys/šešėlis
Gaminių paviršiaus apdaila turi būti tokia pati kaip ir formų. Kai dviejų paviršių apdaila skiriasi, atsirado blizgesio / šešėlių defektų.
Paviršius bus niūrus, kai atsiranda defektų, o grubus paviršius bus lygus ir blizgus.
Priežastis:
Blizgesio / šešėlio priežastys yra šios:
Lydalas teka netolygiai arba formos paviršiaus temperatūra yra žema, todėl liejant medžiagą formos paviršiaus apdaila negali būti dubliuojama.
Slėgio palaikymo metu slėgis ertmėje nėra pakankamai didelis, kad aušinimo metu medžiaga priliptų prie formos paviršiaus ir liktų susitraukimo žymės.
Srauto žymės
Ant gaminių paviršiaus galima rasti įvairių formų srauto žymes. Paprastai tai sudarys šešėlinę sritį.
Dėl tekėjimo žymių ant gaminių paviršiaus neatsiranda įspaudų ar įdubimų, kurių negalima apčiuopti pirštais. Šis defektas taip pat vadinamas vilkimo žymėmis, šešėliais ir šešėliais.
Kai tekėjimo žymės yra akivaizdžios, susidarys grioveliai ir paliks defektų, pavyzdžiui, žymių ant gaminių paviršiaus.
Priežastis:
Srauto žymes galima rasti, kai:
Lydalo takumas yra prastas arba pelėsių paviršiaus temperatūra žema, todėl formų užpildymo procese susidaro didelis plastiko pasipriešinimas srautui.
Formos užpildymo metu lydalo srautas su pasipriešinimu, kurį gali sukelti nelygus štampavimo paviršius, žymės ar raštai, atspausdinti ant štampavimo paviršiaus, arba lydalo srauto krypties pasikeitimas užpildymo metu.
Sujungimo linija
Sujungimo linija susidaro, kai užpildant formą susitinka du lydalo frontai, ir produkto paviršiuje atsiras kaip linija.
Sujungimo linija yra tarsi įtrūkimo linija gaminių paviršiuje, kurią nėra akivaizdu aptikti.
Projektuojant formas, kai kurios matomos sujungimo linijos yra neišvengiamos. Šiuo atveju kiek įmanoma sutrumpinkite sujungimo liniją, kad nesugadintumėte gaminių stiprumo ir išvaizdos.
Priežastis:
Yra daug priežasčių, dėl kurių susidaro lydalo frontas. Labiausiai tikėtina priežastis gali būti lydalo srautas palei formos šerdies kraštus. Kai susilieja du tirpalai, susidaro sujungimo linijos. Dviejų lydymosi priekinių dalių temperatūra turi būti pakankamai aukšta, kad jie galėtų sėkmingai susilieti ir neturėtų įtakos gaminių stiprumui ir išvaizdai.
Kai du lydalai negali visiškai susilieti, atsiranda defektų.
Defektų priežastys:
Forma turi storesnes ir plonesnes dalis, o lydalų tekėjimo greitis skiriasi, lydalui tekant per ploną pelėsio dalį, temperatūra žema.
Kiekvieno bėgiko ilgis yra skirtingas. Vienišius bėgikus bus lengva atvėsinti.
Formos ertmės slėgio nepakanka, kad lydalas visiškai susilietų slėgio palaikymo etape.
Dėl likusių burbuliukų lydalo priekis negali susilieti, o tai taip pat gali sudeginti.
Degimo
Degimas panašus į trumpo šūvio, bet netaisyklingais išblukusiais kraštais ir lengvu degimo kvapu. Esant rimtai būklei, ant gaminio atsiras suodžių zonų, kurias lydės plastiko degimo kvapas.
Jei defektai nepašalinami, ant pelėsio dažnai susidaro juodos nuosėdos. Jei degimo metu susidarančios dujos ar alyvos nėra patikrintos iš karto, jos gali užkimšti oro angas. Nudegimas paprastai randamas takų gale.
Priežastis:
Degimą sukelia vidaus degimo efektas. Kai slėgis ore per labai trumpą laiką smarkiai padidės, temperatūra pakils ir sukels deginimą. Remiantis surinktais duomenimis, vidaus degimo efektas liejimo procese gali sukelti aukštą temperatūrą iki 600 laipsnių.
Degimas gali atsirasti, kai:
Formos užpildymo greitis yra greitas, todėl oras negali išeiti iš formos ertmės, o dėl įeinančio plastiko bloko susidaro oro burbuliukai, o suspaudus atsiranda vidaus degimo efektas.
Oro angos užsikimšusios arba ventiliacija nėra lygi.
Oras formoje turi būti pašalintas iš oro angų. Jei ventiliacijai įtakos turi padėtis, skaičius, dydis ar funkcijos, oras liks formoje ir sukels degimą. Didelė pelėsių suspaudimo jėga taip pat sukels blogą ventiliaciją.
Susitraukimas
Susitraukimas reiškia nedidelius įdubimus gaminių paviršiuje.
Kai defektai nedideli, gaminių paviršius būna nelygus. Kai tai rimta, didelis gaminių plotas subyrės. Gaminiai su arkomis, rankenomis ir iškyšomis dažnai kenčia nuo susitraukimo defektų.
Priežastis:
Susitraukimą sukelia didelio ploto žaliavų susitraukimas aušinimo metu.
Storoje gaminių srityje (pvz., arkoje) medžiagos šerdies temperatūra yra žema, todėl susitraukimas įvyks vėliau nei paviršius, o tai sukels susitraukimo jėgą žaliavos viduje, o išorinę pusę patrauks į vidinį įdubimą. kad susidarytų susitraukimas.
Susitraukimai atsiranda šiais atvejais:
Slėgis pelėsių ertmėje yra mažesnis už jėgą, atsirandančią dėl žaliavos susitraukimo aušinimo procese.
Nepakankamas pelėsių ertmės slėgimo laikas aušinimo proceso metu, todėl žaliava iš ertmės išteka iš vartų.
Žaliava neturi pakankamai buferinės talpos formavimo ir slėgio palaikymo stadijoje, nes varžtas visiškai ištraukiamas prieš įpurškiant žaliavos perteklių.
Vartelių ir bėgelių skerspjūvio plotai yra daug mažesni nei gaminių storis, o tai reiškia, kad vartai jau yra užšalę prieš gaminių ekstruzijos procesą.
Burbulai
Vakuuminiai burbuliukai pateikiami oro burbuliukų pavidalu, kuriuos galima lengvai rasti ant skaidrių gaminių. Tai taip pat galima pamatyti ant nepermatomų gaminių skerspjūvio.
Priežastis:
Oro burbuliukai – tai vakuuminė gaminių dalis, kuri susidaro, kai aušinimo proceso metu žaliava susitraukia.
Panašiai kaip susitraukimas, žaliavos vidus sukuria susitraukimo jėgą. Skirtumas yra tas, kad susidarius burbuliukams gaminių išorinė išvaizda sutvirtėjo ir nėra subyrėjimo, todėl susidaro tuščiaviduriai burbuliukai.
Burbulų susidarymo priežastys yra tokios pačios kaip ir mažėjimo priežastys, įskaitant:
Neefektyvus pelėsių ertmės slėgis
Nepakankamas ertmės suspaudimo laikas
Bėgio ir vartų dydis per mažas
Purškimo žymės
Purškimo žymės nurodo srieginę sritį, esančią priešais vartus. Purškimo žymės turi įtakos ne tik gaminių išvaizdai, bet ir gaminių stiprumui.
Priežastis:
Purškimo žymes sukelia nekontroliuojamas lydalo srautas pildant formą.
Išlydytas plastikas, esant didžiuliam slėgiui, patenka į formą. Jei formos užpildymo greitis yra per didelis, plastikas išsiskirs iš atviros formos ertmės plyšio ir greitai atsigaus ir atvės. Tuo metu susidaro siūlai, kurie blokuoja išlydyto plastiko patekimą į vartus.
Pagrindinė purškimo žymių priežastis yra neteisinga vartų padėtis arba vartų konstrukcija. Šios dvi situacijos pablogins defektų padėtį:
Didelis formos užpildymo greitis
Prastas lydalo srautas pildant formą
