Byla Italijoje
Galvanizuotų plastikinių dalių įpurškimas Italijos klientams
Galvanizavimas – tai metalinio sluoksnio uždėjimas ant objekto paviršiaus naudojant elektros srovę. Galvaninis padengimas gali pagerinti gaminio atsparumą korozijai, kietumą, atsparumą dilimui, elektros laidumą ir atsparumą karščiui, taip pat pagerina jo išvaizdą.
Aplinkos apsauga, technologijos, įranga, medžiagos, dėl tam tikrų priežasčių italų kompanijai teko pirkti daug galvanizuotų plastikinių dalių užsienyje. „DJmolding“ siūlo elektrolizės dalių dizainą ir įpurškimo liejimo sprendimą, tai labai sveikintina Italijos gamintojo pirkimo agentui. „DJmolding“ galvanizuotų plastikinių dalių įpurškimas yra vieno langelio sprendimas, italų klientams tereikia pasakyti, kokių reikalavimų jie nori, o „DJmolding“ užbaigs visus kitus dalykus.
Yra daug įvairių plastikų rūšių, tačiau ne visi jie tinka galvanizavimui. Kadangi kai kurios plastikinės medžiagos blogai sukimba su metalo sluoksniu, jas sunku paversti dengtomis dalimis. Kai kurios plastikinės medžiagos turi fizines savybes (pvz., plėtimosi koeficientą), kurios labai skiriasi nuo metalinio galvanizavimo sluoksnio. Kai šios medžiagos naudojamos galvanizavimo dalims gaminti esant dideliems temperatūrų skirtumams, nėra lengva užtikrinti gaminio našumą. ABS ir PP yra dažniausiai naudojamos plastikinių galvanizavimo dalių medžiagos.
Reikalavimai galvanizuotoms plastikinėms dalims:
1. Idealus pagrindinių medžiagų pasirinkimas yra galvanizuotas ABS. Paprastai dažnai naudojamas Chi Mei ABS727. ABS 757 nerekomenduojama, nes ABS757 varžto stulpelis lengvai įtrūksta.
2. Paviršiaus kokybė turi būti kvalifikuota. Galvanizacija negali paslėpti kai kurių įpurškimo defektų, tačiau tai padarys akivaizdžiau.
3. Galvaninio dengimo dalių varžtų skylės yra pagamintos atsparios dengimo būdu, kad būtų išvengta varžto įtrūkimų, o vidinis varžtų skylių skersmuo turi būti 10 dmm didesnis nei įprastos vienos linijos (arba gali būti pridėta medžiaga)
4. Galvanizacijos dalių kaina. Kaip galvanizavimo detalės priskiriamos išvaizdos dekoravimo detalėms, kurios daugiausia buvo naudojamos dekoravimui, tačiau netinka didelio ploto galvanizavimo projektavimui. Be to, nedekoruota vieta turėtų būti nepakankamai pamaitinta, kad būtų sumažintas svoris ir galvanizavimo plotas.
5. Kai kurie punktai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant konstrukciją, kad išvaizda būtų tinkama galvanizavimo procesui.
1) Paviršiaus projekcija turi būti kontroliuojama 0.1–0.15 mm/cm be aštrių kraštų, kiek įmanoma.
2) jei yra aklinų angų, jų gylis neturi viršyti pusės angos skersmens, o skylių dugno spalvai ir blizgesiui nekeliami reikalavimai.
3) tinkamas sienelės storis gali užkirsti kelią deformacijai, kuri turėtų būti 1.5–4 mm. Jei reikalinga plona sienelė, atitinkamose vietose reikia sustiprinti konstrukciją, kad galvanizavimo deformacija būtų kontroliuojamo diapazono ribose.
6. Kaip galvanizuotų dalių dengimo storis įtakoja tinkamumo matmenis.
Idealus galvanizavimo dalių storis turėtų būti kontroliuojamas maždaug 0.02 mm. Tačiau faktinėje gamyboje jis gali būti tik 0.08 mm, kiek įmanoma. Taigi, norint pasiekti patenkinamą rezultatą, vienašalis tarpas turi būti didesnis nei 0.3 mm slydimo padėtyje, į kurį turėtume atkreipti dėmesį derindami galvanizuotas dalis.
7. Galvanizuotų detalių deformacijų kontrolė
Kai kurių pakopų temperatūra galvanizavimo proceso metu yra 60 ℃–70 ℃. Esant tokioms darbo sąlygoms, pakabinamos dalys lengvai deformuojasi. Taigi, kaip suvaldyti deformaciją, yra kitas klausimas, kurį turėtume žinoti. Pabendravę su galvanizuotų gamyklų inžinieriais, žinome, kad svarbiausia yra visapusiškai atsižvelgti į sujungimo režimo ir atraminės konstrukcijos dalių konstrukciją, kuri gali pagerinti visos konstrukcijos stiprumą. Paprastai ant įpurškimo bėgelio konstrukcijos projektuojamos įvairios konstrukcijos, kurios ne tik užtikrina plastiko srauto užpildymą, bet ir sustiprina bendrą struktūrą. Atliekant galvanizavimą, galvanizavimas atliekamas kartu. Po galvanizavimo bėgelis nupjaunamas, kad būtų gautas galutinis produktas.
8. Vietinių galvanizavimo reikalavimų realizavimas
Mes dažnai prašydavome skirtingų efektų skirtingose dalių paviršiaus vietose. Tas pats taikoma galvanizuotoms dalims, dažnai naudojame šiuos tris.
(1) Jei dalis galima padalyti, rekomenduojama pagaminti skirtingas dalis ir galiausiai jas surinkti į vieną dalį. Jei forma nesudėtinga, o komponentai yra partijomis, gaminant nedidelį įpurškimo formų rinkinį bus didelis kainos pranašumas.
(2) Jei dalių, kurios neturi įtakos išvaizdai, galvanizavimas nereikalingas, paprastai jį galima apdoroti galvanizuojant, įpylus izoliacinio rašalo. Tai padarius, vietoje, kuri išpurškė izoliacinį rašalą, neliks metalinės dangos. Norint įvykdyti reikalavimą, tai yra vienintelė jo dalis. Kadangi galvanizuota dalis taps trapi ir kieta, ant dalių, tokių kaip raktai, jo švaistiklis yra ta dalis, kurios nenorime padengti, nes norime, kad jos būtų elastingos. Dabar būtina atlikti vietinį galvanizavimą. Tuo tarpu jis taip pat naudojamas lengviems gaminiams, tokiems kaip PDA. Paprastai plokštė tvirtinama tiesiai ant plastikinio korpuso. Paprastai dalys, kurios liečiasi su grandine, yra izoliuotos, kad nebūtų paveikta plokštės. Spausdinimo rašalo metodas naudojamas vietiniam apdorojimui prieš galvanizavimą. Atliekant galvanizavimą, aukščiau pateikto paveikslo atveju neįmanoma pasiekti paveikslėlyje pavaizduoto efekto (mėlyna violetinė spalva nurodo galvanizavimo dalį), nes galvanizavimo sritis turi sudaryti sujungtą grandinę, kad būtų galima sukurti tvirtą galvanizuotą dangą. sukurtas. Paveiksle kiekvienas galvanizavimo paviršius yra padalintas į daugybę dalių, kurios negali pasiekti vienodo galvanizavimo efekto.
Aukščiau pateiktos dalys gali būti pagamintos taip, kaip parodyta aukščiau esančiame paveikslėlyje. Tik taip galima suformuoti gerą grandinę, leidžiančią srovei gerai reaguoti su skystyje esančiais elektriniais jonais ir pasiekti puikų galvanizavimo efektą.
9. Kitas būdas yra panašus į dvigubą injekciją. Paprastai mes galime jį padalinti į ABS ir kompiuterį, kad atliktume injekciją, jei yra dvigubo įpurškimo aparatas. Pradėkite galvanizuoti po to, kai pagaminsite plastikines dalis. Esant tokioms sąlygoms, dėl skirtingos dviejų tipų plastiko sukibimo su dengimo tirpalu jėgos, ABS turės galvanizavimo efektą, o kompiuteris neturės galvanizavimo efekto. Kitas būdas gauti gerą efektą yra padalinti dalis į dvi fazes. Pirma, po injekcijos viena dalis bus padengta galvanizacija, o apdoroti produktai bus sudėti į kitą formų rinkinį antriniam įpurškimui, kad būtų gautas galutinis mėginys.
10. Mišraus galvanizavimo efekto reikalavimai projektavimui
Norėdami gauti specialų projektavimo efektą, projektuodami dažnai naudojame blizgančią galvanizaciją ir ėsdinimą viename gaminyje. Paprastai, norint pasiekti geresnį efektą, rekomenduojami nedideli ofortai. Tačiau, kad ėsdinimo efektas nebūtų padengtas galvanizavimu, bus atliekami tik du sluoksniai galvanizavimo, todėl antrojo galvanizavimo sluoksnio nikelis bus lengviau oksiduojamas ir pakeis spalvą, o tai turės įtakos dizaino efektui.
11. Galvanizacijos efekto įtaka dizainui
Čia daugiausia kalbama apie tai, jei spalvotas galvanizavimo efektas, spalvų skirtumų lentelė turėtų būti pateikta, nes spalvos kanonas yra vienodas ir po galvanizavimo. Skirtingos dalys labai skirsis, todėl reikia pateikti priimtinas spalvų skirtumo vertes.
12. Atlikite pratimus saugiu atstumu ir laikykitės saugos nurodymų, nes galvanizuotos dalys yra laidžios.
DJmolding puikiai bendradarbiauja su Italijos įmone, o pasaulinei rinkai siūlome galvanizuotų plastikinių dalių įpurškimo paslaugas.
