5 įpurškimui naudojamos plastikinės dervos
Esu teksto bloką. Spauskite redaguoti mygtuką, norėdami pakeisti šį tekstą. Lorem Ipsum nėra nei sėdėti amet, consectetur adipiscing Elit. Ut Elit tellus, LUCTUS, niekur kitur nepriskirtų ullamcorper Mattis, pulvinar dapibus leo.
Kadangi šiandien rinkoje yra šimtai prekinių ir inžinerinių dervų, medžiagų parinkimo procesas plastiko liejimo darbams iš pradžių dažnai gali atrodyti bauginantis.
„DJmolding“ supranta unikalius skirtingų plastikų tipų privalumus ir savybes ir glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad surastume tinkamiausią jų projektui.
Kas yra plastikinės dervos?
Mes gyvename pasaulyje, apsuptame plastikinių dervų. Dėl kelių pageidaujamų savybių plastikinių dervų galima rasti visame kame – nuo butelių ir talpyklų iki automobilių ir medicinos komponentų ir dar daugiau. Plastikinės dervos apima daugybę medžiagų, kurių kiekviena turi savo unikalių savybių, todėl jos puikiai tinka įvairioms reikmėms. Renkantis savo projektui tinkamą dervą, svarbu suprasti, ką gali pasiūlyti kiekviena rūšis.
Koks skirtumas tarp dervos ir plastiko?
Derva ir plastikas yra svarbūs junginiai, tačiau jie turi keletą pagrindinių skirtumų, įskaitant:
* Kilmė: Nors dervų natūraliai randama augaluose, plastikai yra sintetiniai ir paprastai gaunami iš naftos chemijos produktų.
*Apibrėžimas: Plastikas yra sintetinės dervos rūšis, o dervos yra amorfiniai junginiai, kurie gali būti pusiau kieti arba kieti.
* Stabilumas ir priemaišos: Plastikai yra stabilesni nei derva ir juose nėra priemaišų. Naudojant dervas priemaišų išvengti nepavyks.
*Kietumas: Plastikas yra tankus ir kietas, o derva paprastai yra lipni ir klampi medžiaga.
* Poveikis aplinkai: Kadangi derva yra natūrali, ji yra ekologiškesnė plastiko alternatyva. Plastikas lėtai skyla ir dažnai turi toksiškų priedų, kurie gali sukelti aplinkos taršą.
Dažni plastikinės dervos liejimo įpurškimo taikymai
Plastikinis liejimas yra suderinamas su daugybe dervų medžiagų. Renkantis savo poreikius atitinkančią dervą, svarbu suprasti konkrečios paskirties poreikius. Įvairios liejimo dervos dažniausiai naudojamos:
ABS
Įpurškimo būdu suformuotas ABS naudojamas įvairioms reikmėms, įskaitant plastikines sienines plokštes elektros lizdams, apsauginius galvos apdangalus, klaviatūros klavišus, elektroninius komponentus ir automobilių komponentus, tokius kaip automobilių kėbulo dalys, ratų gaubtai ir prietaisų skydeliai. Jis taip pat naudojamas įvairiai pramoninei įrangai, sporto įrangai ir plataus vartojimo prekėms.
Celsonas (acetalas)
Dėl mažo trinties koeficiento, įpurškimo formos Celson idealiai tinka skriemulių ratams, konvejerio juostoms, krumpliaračiams ir guoliams. Šios medžiagos taip pat galima rasti įvairiuose didelio našumo inžineriniuose komponentuose, spynų sistemose, šaunamuosiuose ginkluose, akinių rėmeliuose, tvirtinimo detalėse.
Polipropilenas
Įpurškiamas polipropilenas naudojamas įvairiose pramonės, komercijos ir vartotojų srityse. Pavyzdžiui, jo galima rasti elektrinių įrankių korpusuose, prietaisuose, pakuočių komponentuose, sporto prekėse, laikymo talpyklose ir vaikiškuose žaisluose.
Klubų
Kadangi HIPS pasižymi didesniu smūgio stiprumu, jį galima rasti prietaisuose, spausdinimo įrangoje, iškabose ir įrangos komponentuose. Kitos dažniausiai naudojamos vaikų žaislai ir elektriniai komponentai.
MTPE
Dėl savo lankstumo ir atsparumo drėgmei bei cheminėms medžiagoms įpurškiamas LDPE dažnai naudojamas medicinos prietaisų komponentams, laidų ir kabelių izoliatoriams, įrankių dėžėms ir vaikų žaislams gaminti.
Pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis liejimo liejimo medžiagą
Individualizuotos plastikinės dalys iš DJmolding, kad užtikrintumėte, jog savo projektui pasirinktumėte tinkamą dervą, atminkite šiuos kintamuosius:
*Smūgio stiprumas — Kai kurioms reikmėms reikalingas didesnis pagrindo stiprumas nei kitiems, todėl dervos Izod atsparumas smūgiams turėtų būti nustatomas nuo pat pradžių.
*Atsparumas tempimui — Didžiausias tempiamasis stipris arba didžiausias stiprumas matuoja dervos atsparumą įtempimui ir jos gebėjimą atlaikyti tam tikrą apkrovą nesitraukiant.
*Elastingumo modulis — Tai reiškia, kad medžiaga gali būti sulenkta nepažeidžiant ir vis tiek atgauna pradinę formą.
*Šilumos nukreipimas — Tai ypač svarbu tais atvejais, kai reikia izoliacijos savybių arba tolerancijos įvairiems temperatūros diapazonams.
*Vandens sugėrimas — Jis pagrįstas skysčio, kurį medžiaga sugeria po 24 valandų panardinimo, procentine dalimi.
Medžiagų pasirinkimas pagal užsakymą su DJ formavimu
Djmolding yra plastikinių liejimo formų gamintojas, gaminantis plastikines dalis iš akrilo (PMMA), akrilnitrilo butadieno stireno (ABS), nailono (poliamido, PA), polikarbonato (PC), polietileno (PE), polioksimetileno (POM), polipropileno (PP), polistirenas (PS) ir pan
Nuo pat pradžių pasirinkę tinkamą medžiagą ne tik sutaupysite laiko ir pinigų, bet ir užtikrinsite optimalų našumą bei pagaminamumą. Atidžiai ištirkite savo galimybes ir pasikonsultuokite su patyrusiu plastiko liejimo formuotoju, kuris padėtų nustatyti idealų pasirinkimą.
