1. വീട്
2.  >
3. സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രയോഗവും
4.  >
5. എന്താണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

എന്താണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്. ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകളിലെ വിശ്വാസ്യതയും വഴക്കവും കാരണം, പാക്കേജിംഗ്, കൺസ്യൂമർ & ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, കൂടാതെ മറ്റു പലതും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്. ചൂടാകുമ്പോൾ മൃദുവാക്കുകയും ഒഴുകുകയും തണുക്കുമ്പോൾ ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പോളിമറുകളാണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആധുനിക രീതിയാണ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്; ഒരേ വസ്തുവിന്റെ ഉയർന്ന അളവുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വയർ സ്പൂളുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, കുപ്പി തൊപ്പികൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും, ഗെയിമിംഗ് കൺസോളുകൾ, പോക്കറ്റ് ചീപ്പുകൾ, സംഗീതോപകരണങ്ങൾ, കസേരകൾ, ചെറിയ മേശകൾ, സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് പല പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി കാര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ
ഒരു CAD പാക്കേജ് പോലെയുള്ള സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപന ചെയ്ത ശേഷം, ലോഹം, സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവയിൽ നിന്ന് പൂപ്പലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ രണ്ട് പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് (എ പ്ലേറ്റ്), എജക്റ്റർ മോൾഡ് (ബി പ്ലേറ്റ്). പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഒരു സ്പ്രൂ, അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ് വഴി പൂപ്പലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ എ, ബി പ്ലേറ്റുകളുടെ മുഖത്തേക്ക് യന്ത്രം ഘടിപ്പിച്ച ചാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണറുകൾ വഴി പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സാധാരണയായി പെല്ലറ്റൈസ് ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഹോപ്പറിലൂടെ ഒരു ചൂടായ ബാരലിലേക്ക് ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് നൽകുന്നു. സ്ക്രൂ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഒരു ചെക്ക് വാൽവിലൂടെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവിടെ അത് സ്ക്രൂവിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു ഷോട്ട് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു വോള്യത്തിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു.

ഒരു പൂപ്പലിന്റെ സ്പ്രൂ, റണ്ണർ, അറകൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ റെസിൻ അളവാണ് ഷോട്ട്. ആവശ്യത്തിന് പദാർത്ഥങ്ങൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പദാർത്ഥം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും വേഗതയിലും ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് നിർബന്ധിതമാകുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ഈ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ തീറ്റിക്കുക/ചൂടാക്കുക, അവയെ അച്ചിലേക്ക് അമർത്തുക, കട്ടിയുള്ള ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് തണുപ്പിക്കുക, ഭാഗം പുറന്തള്ളുക, വീണ്ടും പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക. ഈ സംവിധാനം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം അനുവദിക്കുന്നു, ഡിസൈൻ, വലിപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു പ്രവൃത്തിദിവസത്തിൽ 10,000 പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 2 സെക്കൻഡിനും 2 മിനിറ്റിനും ഇടയിലാണ്. നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:
1.ക്ലാമ്പിംഗ്
അച്ചിൽ മെറ്റീരിയൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് പവർഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് പൂപ്പൽ പകുതിയായി ഒന്നിച്ച് തള്ളുകയും മെറ്റീരിയൽ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ അടച്ച് സൂക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. കുത്തിവയ്പ്പ്
പൂപ്പൽ അടച്ച്, പോളിമർ ഷോട്ട് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
3.കൂളിംഗ്
അറ നിറയുമ്പോൾ, ഒരു ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തണുക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങുന്നത് നികത്താൻ കൂടുതൽ പോളിമർ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനിടയിൽ, സ്ക്രൂ തിരിഞ്ഞ് അടുത്ത ഷോട്ട് ഫ്രണ്ട് സ്ക്രൂവിലേക്ക് നൽകുന്നു. അടുത്ത ഷോട്ട് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ സ്ക്രൂ പിൻവലിക്കാൻ ഇത് കാരണമാകുന്നു.
4.എജക്ഷൻ
ഭാഗം വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു, ഭാഗം പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, സൈക്കിൾ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ
1.ഫാസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ; 2.ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി; 3.കൃത്യത; 4. കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്; 5. കുറഞ്ഞ മാലിന്യം