ഓസ്‌ട്രേലിയയിലെ കേസ്:
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഓസ്‌ട്രേലിയൻ കമ്പനികൾ ഡിജെമോൾഡിംഗിലേക്ക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത്

ചെലവ് ചുരുക്കലാണ് ബിസിനസ്. എല്ലാ ബിസിനസ്സിലും അതിന്റെ വലിപ്പം കണക്കിലെടുക്കാതെ പണം ലാഭിക്കുന്നതിനും ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള വഴികൾക്കായി എപ്പോഴും തിരയുന്നു. ഇന്ന് ഇത് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ആണ്.

വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം കമ്പനികൾ അവരുടെ നിർമ്മാണം ചൈനീസ് ഫാക്ടറികളിലേക്ക് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നു. അവർക്ക് താങ്ങാവുന്ന വിലയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദനം പോലും ഓസ്‌ട്രേലിയൻ കമ്പനികൾ ചൈനയെ ഏൽപ്പിച്ചിരിക്കുകയാണ്.

ഓസ്‌ട്രേലിയയിൽ നിന്നുള്ള ചില നിർമ്മാതാക്കൾ, ഇതേ കാരണത്താൽ, അവർ തങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്‌സ് ഇൻജക്ഷൻ ഡിജെമോൾഡിംഗിന് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്തു.

ഡിജെമോൾഡിംഗിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ചെലവുകൾ
മറ്റ് രാജ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൈനയിൽ തൊഴിലാളികളുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ചെലവ് കുറവാണ്, ഇത് കമ്പനികൾക്ക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണമാണ്. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ DJmolding ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയതും ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതുമായ കമ്പനികൾക്ക് ഇതിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനം ലഭിക്കും. ചൈനയിലെ വലിയ ജനസംഖ്യ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തൊഴിൽ ശക്തിയുണ്ടെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു. പരിശീലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും DJmolding സഹായിക്കും.

ഡിജെമോൾഡിംഗ് ഇൻജസിറ്റൺ വിതരണം വഴിയുള്ള ഗുണനിലവാരം
DJmolding നൂതന നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ഏറ്റവും പുതിയ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ അവരുടെ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഡിജെമോൾഡിംഗ് ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും വൻതോതിൽ നിക്ഷേപം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനർത്ഥം കൂടുതൽ നൂതനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവരെ സഹായിക്കുന്ന നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലേക്ക് ഡിജെമോൾഡിംഗിന് പ്രവേശനമുണ്ട് എന്നാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഹൈടെക് നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

ലീഡ് ടൈംസ്:
ഓസ്‌ട്രേലിയൻ ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡിജെമോൾഡിംഗിലേക്കുള്ള ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, നന്നായി വികസിപ്പിച്ച ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറും ചൈന ഏഷ്യയിലെ പല പ്രധാന വിപണികളോടും അടുത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെന്ന വസ്തുതയ്ക്ക് നന്ദി.

DJmolding-ന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയും പ്രധാനമാണ്, ഏതാനും ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ നമുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറ്റാനാകും. പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോഞ്ച് ചെയ്യാനോ സീസണൽ ലൈനുകൾ അവതരിപ്പിക്കാനോ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസ്സുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സഹായകമാകും, റിലീസ് തീയതിക്ക് മുമ്പ് മതിയായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കും.

ഡിജെമോൾഡിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിയിലെ അനുഭവം:
ഡിസൈൻ, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ സേവനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഡിജെമോൾഡിംഗിന് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ സമൃദ്ധമായ വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്. കൂടാതെ, നിരവധി ചൈനീസ് വിതരണക്കാർക്ക് പ്രാദേശിക ദാതാക്കളുമായി സ്ഥാപിതമായ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, പാക്കേജിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ സേവനങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക ഫാക്ടറികളുമായി ക്ലയന്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

DJmolding ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ് ഇതാ:
1. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക: മെറ്റീരിയൽ (PP,PE,ABS,PA...), ഭിത്തിയുടെ കനം, ഗേറ്റിന്റെ വലിപ്പം, എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും പൂപ്പലിന്റെയും ഒരു 3D മോഡൽ (ഡിസൈൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾ:സോളിഡ് വർക്കുകൾ, യുജി, പ്രോ-ഇ...) സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സമയം.

2. പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുക: പൂപ്പൽ സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കണം. കാഠിന്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ്:
*P20 സ്റ്റീൽ - 28-32 HRc
*420 സ്റ്റീൽ - 48-52 HRc
*H13 സ്റ്റീൽ - 48-52 HRc
*S7 സ്റ്റീൽ - 45-49 HRc
*NAK55 സ്റ്റീൽ - 50-55 HRc
*NAK80 സ്റ്റീൽ - 38-43 HRc
*DC53 സ്റ്റീൽ - 50-58 HRc
*A2 സ്റ്റീൽ - 60-64 HRc
*D2 സ്റ്റീൽ - 60-64 HRc
കുറിപ്പ്: എച്ച്ആർസി എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം അളക്കുന്ന റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം സ്കെയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

3. പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ പൂപ്പൽ ഘടിപ്പിച്ച് മെഷീനിലെ 2 പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുക: പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഗുരുത്വാകർഷണം വഴി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ ചില ഹോപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ പരീക്ഷിക്കും.

5. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുക്കുക: ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ബാരലിനുള്ളിൽ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നു.

6. പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക: ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നോസൽ വഴി പൂപ്പലിലേക്ക് ഓടുകയും റണ്ണർ, ഗേറ്റ് എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അറകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7.തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുക: പൂപ്പൽ അറയ്ക്കുള്ളിൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ദൃഢീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, മിക്ക സമയത്തും തണുപ്പിക്കൽ സമയം മുഴുവൻ സൈക്കിൾ കാലയളവിന്റെ 2/3 ആയിരിക്കും.

8. പൂപ്പൽ തുറക്കുക: പൂപ്പൽ തുറന്ന് വാർത്തുണ്ടാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അടച്ച് അടുത്ത ചക്രം ആരംഭിക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും സാമഗ്രികളും: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, പൂപ്പൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ, ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ, ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളർ (ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിങ്ങിന് വളരെ ഉയർന്നതും വളരെ തണുത്തതുമായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്)

അരികുകളിൽ (ഫ്ലാഷ്) അധിക മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പ്രശ്‌നങ്ങളാൽ വാർത്തെടുക്കപ്പെട്ട ഭാഗം കഷ്ടപ്പെടാം, ഇത് ദുർബലമായ ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകും. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ കാരണം വാർത്തെടുത്ത ഭാഗം അതിന്റെ ആകൃതിയോ വലുപ്പമോ നിലനിർത്താത്തപ്പോൾ വളച്ചൊടിക്കുകയോ വക്രതയോ സംഭവിക്കാം. മോശം മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണത്തിന്റെ ഫലമാണ് വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്ത് കറുത്ത പാടുകൾ. മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, അസമമായ ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ സ്വഭാവം, അനുചിതമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം. സിങ്ക് മാർക്കുകൾ, രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തെ ഇൻഡന്റേഷനുകൾ, പൂപ്പൽ തെറ്റായി പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് മതിയായ മർദ്ദം എന്നിവ മൂലമാകാം. കൂടാതെ, വാർത്തെടുത്ത ഭാഗം പുറന്തള്ളാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പാദന സമയക്കുറവിലേക്കും ചെലവ് വർദ്ധനയിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പുറന്തള്ളുമ്പോൾ അത് കേടായേക്കാം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സുരക്ഷാ നടപടികളുടെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി പറയാൻ കഴിയില്ല. പരിക്ക് തടയുന്നതിന്, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തുകയും ചിലപ്പോൾ 300 ഡിഗ്രി വരെ തെറിച്ചു വീഴുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ തൊഴിലാളികൾ കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

എടുത്തുകൊണ്ടുപോകുക
ലോജിസ്റ്റിക്‌സ്, ഷിപ്പിംഗ് ചെലവുകൾ, നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന ആഘാതം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ചൈനയിലേക്കുള്ള ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പ്രശസ്തനും പരിചയസമ്പന്നനുമായ ഒരു സോഴ്‌സിംഗ് പങ്കാളിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, സുഗമവും വിജയകരവുമായ ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് അനുഭവം ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ DJmoldnig സഹായിക്കും.