ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 5 സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ
1 രാവിലെ ടെക്സ്റ്റ് ബ്ലോക്ക്. ഈ ടെക്സ്റ്റ് മാറ്റുന്നതിന് എഡിറ്റുചെയ്യുക ബട്ടൺ ക്ലിക്ക്. നീക്കംചെയ്തു ദൊലൊര്, അമെത് ചൊംസെച്തെതുര് അദിപിസ്ചിന്ഗ് എലിത് ഇരുന്നു. UT എലിത് എലിത്, NEC ഉല്ലമ്ചൊര്പെര് മത്തിസ്, ദപിബുസ് ലിയോ പുല്വിനര് ലുച്തുസ്.
ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ നൂറുകണക്കിന് ചരക്കുകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകളും ഉള്ളതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് ജോലികൾക്കായുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ആദ്യം ഭയപ്പെടുത്തുന്നതായി തോന്നാം.
DJmolding-ൽ, വിവിധ തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ തനതായ നേട്ടങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ക്ലയന്റുകളുമായി അവരുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം കണ്ടെത്തുന്നതിന് അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്താണ് പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ?
പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു ലോകത്താണ് നാം ജീവിക്കുന്നത്. അവയുടെ അഭികാമ്യമായ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ കാരണം, കുപ്പികളിലും പാത്രങ്ങളിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വരെ എല്ലാത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ കാണാം. പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു വലിയ കൂട്ടം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ തരവും എന്താണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
റെസിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
റെസിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കും പ്രധാനപ്പെട്ട സംയുക്തങ്ങളാണ്, എന്നാൽ ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇവയാണ്:
*ഉത്ഭവം: സസ്യങ്ങളിൽ റെസിനുകൾ സ്വാഭാവികമായി ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൃത്രിമമാണ്, അവ സാധാരണയായി പെട്രോകെമിക്കലുകളിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്.
*നിർവചനം: പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു തരം സിന്തറ്റിക് റെസിൻ ആണ്, അതേസമയം റെസിനുകൾ അർദ്ധ ഖരമോ ഖരമോ ആയ രൂപരഹിതമായ സംയുക്തങ്ങളാണ്.
*സ്ഥിരതയും മാലിന്യങ്ങളും: പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ റെസിനേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതുമാണ്. റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല.
*കാഠിന്യം: പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം റെസിൻ സാധാരണയായി പശയും വിസ്കോസും ഉള്ള പദാർത്ഥമാണ്.
*പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതം: റെസിൻ പ്രകൃതിദത്തമായതിനാൽ, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് സാവധാനം നശിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന വിഷ അഡിറ്റീവുകൾ ഉണ്ട്.
പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള സാധാരണ പ്രയോഗങ്ങൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് വൈവിധ്യമാർന്ന റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ റെസിൻ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് റെസിനുകൾക്കായുള്ള പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ABS
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വാൾ പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഹെഡ്ഗിയർ, കീബോർഡ് കീകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോ ബോഡി പാർട്‌സ്, വീൽ കവറുകൾ, ഡാഷ്‌ബോർഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് എബിഎസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഫിറ്റിംഗുകൾ, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ശ്രേണിക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സെൽസൺ (അസെറ്റൽ)
ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം ഉള്ളതിനാൽ, പുള്ളി വീലുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡ് സെൽസൺ അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ലോക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, തോക്കുകൾ, കണ്ണട ഫ്രെയിമുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയിലും ഈ മെറ്റീരിയൽ കാണാം.
പൊല്യ്പ്രൊപ്യ്ലെനെ
വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ, ഉപഭോക്തൃ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡിംഗ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ ടൂൾ ബോഡികൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, കായിക വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് കാണാം.
HIPS
എച്ച്‌ഐ‌പി‌എസിന് ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തി ഉള്ളതിനാൽ, അത് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, സൈനേജ്, ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കാണാം. കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും മറ്റ് സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
LDPE
ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ വഴക്കവും പ്രതിരോധവും കാരണം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ, വയർ, കേബിൾ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ടൂൾബോക്‌സുകൾ, കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇൻജക്ഷൻ-മോൾഡഡ് എൽഡിപിഇ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ DJmolding-ൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന വേരിയബിളുകൾ ഓർമ്മിക്കുക:
*ആഘാത ശക്തി — ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ കൂടുതൽ അടിസ്ഥാന ശക്തി ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഒരു റെസിൻ ഐസോഡ് ഇംപാക്ട് ശക്തി തുടക്കം മുതൽ നിർണ്ണയിക്കണം.
*വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി - ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി, അല്ലെങ്കിൽ ആത്യന്തിക ശക്തി, പിരിമുറുക്കത്തിനെതിരായ റെസിൻ പ്രതിരോധവും തന്നിരിക്കുന്ന ലോഡിനെ വേർപെടുത്താതെ തന്നെ നേരിടാനുള്ള കഴിവും അളക്കുന്നു.
*ഇലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ ഫ്ലെക്സറൽ മോഡുലസ് - ഒരു മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ വളയുകയും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് തിരികെ സ്നാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന അളവിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
*താപ വ്യതിയാനം - ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രകടനമോ വിവിധ താപനില ശ്രേണികളോട് സഹിഷ്ണുതയോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
*ജലം ആഗിരണം - മുക്കി 24 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് ഒരു മെറ്റീരിയൽ എടുക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇത്.
ഡിജെമോൾഡിംഗിനൊപ്പം ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാതാവാണ് ഡിജെമോൾഡിംഗ്, അക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ), അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡിൻ സ്റ്റൈറൈൻ (എബിഎസ്), നൈലോൺ (പോളിമൈഡ്, പിഎ), പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി), പോളിയെത്തിലീൻ (പിഇ), പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (പിഒഎം), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (PS) തുടങ്ങിയവ
തുടക്കം മുതൽ ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, മികച്ച പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഗവേഷണം ചെയ്യുക, അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡറുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
