കാനഡയിലാണ് കേസ്
ഡിജെമോൾഡിംഗ് ലോ വോളിയം മാനുഫാക്ചറിംഗ് കനേഡിയൻ ചെറുകിട ബിസിനസുകളെ എങ്ങനെ സഹായിക്കും

കാനഡയിൽ നിന്നുള്ള ചെറുകിട ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾ, അവരുടെ സമയവും പണവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ചെലവഴിക്കുക എന്നതാണ് അവസാനമായി അവർ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്. അവർക്ക് അത് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല, അവർക്ക് സമയവുമില്ല.

ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെയോ ജോലിഭാരം വർധിപ്പിക്കാതെയോ അവരുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം DJmolding വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അതിനെ "ലോ വോളിയം നിർമ്മാണം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് കൃത്യമായി തോന്നുന്നത് ഇതാണ്: താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി.

കുറഞ്ഞ വോളിയം നിർമ്മാണം, തത്സമയ നിർമ്മാണത്തിന് സമാനമായ നിരവധി തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ പരിമിതമായ ബഡ്ജറ്റുകളും വിഭവങ്ങളും ഉള്ള ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ക്രമീകരണങ്ങളോടെ.

വാസ്തവത്തിൽ, ഡിജെമോൾഡിംഗിന്റെ പഠനമനുസരിച്ച്, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് ചെലവ് 50% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ടൂളിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു
ഉയർന്ന വോളിയവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള നിർമ്മാണവും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യത്യാസം ടൂളിംഗ് ചെലവിലേക്ക് വരുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഓരോ ഭാഗത്തിനും വിലയേറിയ പൂപ്പലുകളും ഡൈകളും ആവശ്യമാണ്, അത് വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അച്ചിൽ 100 വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുള്ള 10 ഭാഗങ്ങൾ വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 10 മോൾഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ചിലവ് മാത്രം ഒരു ഭാഗത്തിന് ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ആയിരിക്കാം.

ഇതിനു വിപരീതമായി, കുറഞ്ഞ വോളിയം ഉൽപ്പാദനം കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പഞ്ച്, ഡൈകൾ പോലുള്ള ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ടൂളിംഗ് ചിലവ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കുമ്പോൾ പിശകിന് ഇടമില്ലെന്നും ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നു, കാരണം അവ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്‌ക്കൊപ്പം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഓരോ തവണയും കൃത്യമായിരിക്കണം. ഈ ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിനു ശേഷവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ടൂളിംഗ് ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം, എന്നാൽ മോൾഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന-മിക്സ്, കുറഞ്ഞ വോളിയം നിർമ്മാണം
രൂപകല്പനയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഉയർന്ന മിശ്രിതം, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള നിർമ്മാണം. വ്യത്യസ്‌ത ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ചെറുകിട ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന യന്ത്രങ്ങളിലോ വലിയ തോതിലുള്ള ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിലോ നിക്ഷേപിക്കാനുള്ള വിഭവങ്ങൾ ഇല്ല.

ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതുല്യമായ വെല്ലുവിളികളുണ്ട്. വലിയ കമ്പനികൾക്കുള്ള വിഭവങ്ങളോ ശേഷിയോ അവർക്കില്ല, അതിനാൽ അവരുടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവർ പലപ്പോഴും ക്രിയാത്മകമായ പരിഹാരങ്ങൾ കൊണ്ടുവരേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം വ്യതിയാനങ്ങൾ താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ട ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് ഉയർന്ന മിക്സ് ലോ വോളിയം (HMLV) നിർമ്മാണ സൗകര്യം.

ഈ സൗകര്യങ്ങളെ പലപ്പോഴും ജോബ് ഷോപ്പുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഒരേസമയം നിരവധി ക്ലയന്റുകളിൽ നിന്ന് ജോലി ഏറ്റെടുക്കുകയും ഓവർലാപ്പുചെയ്യാതെ ഓരോ ജോലിയും വെവ്വേറെ നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ട നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്, എന്നാൽ ഒരു ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും അത് വേഗത്തിൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.

പല ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകളും കുറഞ്ഞ അളവിൽ, എന്നാൽ ഉയർന്ന മിശ്രിതത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം അവർ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഒരു കാർ റിപ്പയർ ഷോപ്പിന്റെ ഉടമയാണെങ്കിൽ, നൂറുകണക്കിന് വ്യത്യസ്ത തരം എഞ്ചിൻ മൗണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ തനതായ അളവുകൾ ഉണ്ട്.

ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം മാനുഫാക്ചറിംഗ്
ലീൻ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം മാനുഫാക്ചറിംഗ്. ഇൻവെന്ററി ലെവലും മാലിന്യവും കുറച്ചുകൊണ്ട് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തന്ത്രമാണിത്. ലീൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ടൊയോട്ട മോട്ടോർ കോർപ്പറേഷന്റെ നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിന്റെ പിതാവായ തായ്ചി ഒഹ്നോയാണ് "ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം" എന്ന പദം ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചത്.

ജസ്റ്റ് ഇൻ-ടൈം നിർമ്മാണം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പാഴ്‌സുകളോ മെഷീനുകളോ വരുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുന്ന അധിക സമയം മുതൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ വേഗത്തിൽ വിൽക്കാൻ കഴിയാത്ത ഫിനിഷ്‌ഡ് സാധനങ്ങൾ അധികമായി സംഭരിക്കുന്നത് വരെ മാലിന്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടാം.

ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം മാനുഫാക്ചറിംഗ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും വലിയ അളവിലുള്ള സാധനങ്ങൾ കയ്യിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുപകരം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

തത്സമയ നിർമ്മാണത്തിന്റെ നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
*അമിത ഉൽപാദനം ഒഴിവാക്കി മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു;
*ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള കാത്തിരിപ്പ് മൂലമുള്ള കാലതാമസം ഒഴിവാക്കി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;
*കയ്യിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറച്ചുകൊണ്ട് ഇൻവെന്ററി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ കോംപ്ലക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഹൈടെക് സാധനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ കാര്യമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വിലകൂടിയ യന്ത്രസാമഗ്രികളും നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗും ധാരാളം കൈവേലയും ആവശ്യമാണ്.

നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സൗകര്യത്തിലൂടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, വെയർഹൗസിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കോ ​​​​ഉപഭോക്താക്കൾക്കോ ​​​​ബൗണ്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു പാലറ്റിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ.

ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ സങ്കീർണ്ണത ചെറുകിട കമ്പനികൾക്ക് ഡിമാൻഡ് നിലനിർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും അവർക്ക് ആവശ്യത്തിന് ജീവനക്കാരോ സ്ഥലമോ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പൂർണ്ണമായും നീക്കിവയ്ക്കാൻ.

പല നിർമ്മാതാക്കളും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള നിർമ്മാണം ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കാരണം സമയത്തും ബജറ്റിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ തന്നെ അവരുടെ പ്രധാന ബിസിനസിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഇത് അവരെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നത് പോലെ, കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ സേവനങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള മറ്റൊരു കമ്പനിക്ക് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളിലും സമയപരിധിയിലും നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

ഉൽപ്പാദനം ഉപഭോക്താവിന്റെ അടുത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു
ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ കൂടുതൽ ഡിജിറ്റലൈസ് ചെയ്തതും സേവനാധിഷ്‌ഠിതവുമാകുമ്പോൾ, ലോകം കൂടുതൽ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരിടത്ത് നിർമ്മിക്കുകയും മറ്റൊരിടത്തേക്ക് കയറ്റി അയക്കുകയും അവിടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യാം. അന്തിമഫലം, നിർമ്മാണം ഇനി വലിയ അളവിലും കേന്ദ്രസ്ഥാനത്തും നടക്കേണ്ടതില്ല എന്നതാണ്.

ഇന്നത്തെ ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായി തുടരാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഡിജെമോൾഡിംഗിന്റെ ലോ വോളിയം മാനുഫാക്ചറിംഗ് നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കളുമായി അടുത്ത് നിൽക്കാം. നിങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നേരിട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി അടുത്തിടപഴകുന്നത് എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചോ സേവനത്തെക്കുറിച്ചോ അവർക്കുണ്ടായേക്കാവുന്ന എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ ആശങ്കകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവർക്ക് നിങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

DJmolding-ന്റെ ലോ വോളിയം മാനുഫാക്ചറിംഗ്, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ താമസിക്കുന്ന സ്ഥലത്തോട് ചേർന്ന് സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിലവിലുള്ള ഉപഭോക്തൃ സേവന ഇടപെടലുകളിലും അതുപോലെ തന്നെ അവർ നിങ്ങളിൽ നിന്ന് ആദ്യമായി വാങ്ങുമ്പോൾ പ്രാരംഭ വിൽപ്പന ഇടപാടുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് അവ മികച്ച രീതിയിൽ സേവിക്കാൻ കഴിയും.