1. വീട്
2.  >
3. സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രയോഗവും
4.  >
5. എന്താണ് കുഷ്യൻ, എന്തുകൊണ്ട് ഞാൻ അത് പിടിക്കണം

എന്താണ് കുഷ്യൻ, എന്തുകൊണ്ട് ഞാൻ അത് പിടിക്കണം

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ധാരാളം വിചിത്രമായ ശബ്ദ പദങ്ങളുണ്ട്. ഫിൽ ടൈം, ബാക്ക് പ്രഷർ, ഷോട്ട് സൈസ്, കുഷൻ. പ്ലാസ്റ്റിക്കിലോ കുത്തിവയ്പ്പിലോ പുതിയ ആളുകൾക്ക്, ഈ നിബന്ധനകളിൽ ചിലത് അമിതമായി തോന്നിയേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ തയ്യാറല്ലെന്ന് തോന്നാം. ഞങ്ങളുടെ ബ്ലോഗിന്റെ ലക്ഷ്യങ്ങളിലൊന്ന്, പുതിയ പ്രോസസറുകൾക്ക് വിജയിക്കാൻ ആവശ്യമായ ടൂളുകളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ്. ഇന്ന് നമുക്ക് കുഷ്യൻ നോക്കാം. അതെന്താണ്, "അത് പിടിക്കുക" എന്നത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കുഷ്യൻ മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രവർത്തന പരിജ്ഞാനം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻജക്ഷൻ യൂണിറ്റുകൾ.

ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്രസ്സിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിൽ ഒരു വൈദ്യുത ചൂടാക്കിയ ബാരൽ (നീളമുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ട്യൂബ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ബാരലിന്റെ ഒരറ്റത്ത് നൽകുകയും തിരിയുമ്പോൾ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ നീളം താഴേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ യാത്രയിൽ, സ്ക്രൂവിന്റെയും ബാരലിന്റെയും നീളം താഴേക്ക് അത് ഉരുകുകയും കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവിലൂടെ നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചെക്ക് റിംഗ്, ബോൾ ചെക്ക്). ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി സ്ക്രൂ ടിപ്പിന് മുന്നിൽ എത്തിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ ബാരലിൽ തിരികെ നിർബന്ധിതമാകുന്നു. സ്ക്രൂവിന് മുന്നിലുള്ള ഈ പിണ്ഡത്തെ "ഷോട്ട്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ മുന്നോട്ട് നീങ്ങിയാൽ ബാരലിൽ നിന്ന് കുത്തിവയ്ക്കപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവാണിത്.

ശാസ്ത്രീയ മോൾഡിംഗ് സിദ്ധാന്തം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരത്തിന്റെ 90-95% വരെ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കണമെന്നും ബാക്കി ഭാഗം നിറയുമ്പോൾ വേഗത കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരമായ മർദ്ദം "ഹോൾഡ്" ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭാഗം നിറഞ്ഞു പാക്ക് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ. ഈ ഹോൾഡ് ഘട്ടം പ്രക്രിയയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്. ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ അവസാന പാക്കിംഗ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ താപം വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്ത് നിന്ന് മോൾഡ് സ്റ്റീലിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ. ഭാഗം പായ്ക്ക് ചെയ്യപ്പെടണമെങ്കിൽ, റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിലൂടെയും ഹോൾഡ് പ്രഷർ കൈമാറാൻ കഴിയുന്നത്ര ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂവിന് മുന്നിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുമ്പോൾ ഭാഗത്തിന്റെ അളവുകളും രൂപവും നിലനിർത്താൻ വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ ഭാഗത്തിന് നേരെ മർദ്ദം പിടിക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. സ്ക്രൂവിന് മുന്നിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുഷ്യൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇത് നേടാനാകൂ. മെഷീന്റെ ഓരോ സൈക്കിളിന് ശേഷവും ബാരലിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ തലയണ ചെറുതായിരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന ഏതൊരു വസ്തുവും ബാരലിലെ സ്ഥിരമായ ചൂടിന് വിധേയമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.

മോണിറ്ററിംഗ് കുഷ്യൻ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കാണുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ്. ഒരു പൂർണ്ണ ഭാഗത്തേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ കുറയുന്നത് തുടരുന്ന ഒരു തലയണ നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയുടെ ആവർത്തനക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കും. ബാരലിലോ സ്ക്രൂവിലോ അമിതമായ തേയ്മാനം ഉണ്ടാകാം. നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവ് ശരിയായി ഇരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്ന ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം ഉണ്ടാകാം. ഇവയിലേതെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളിൽ അനാവശ്യ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഷോർട്ട്‌സ്, സിങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭാവപ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കലാശിച്ചേക്കാം. അണ്ടർ പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വേണ്ടത്ര കൂളിംഗ് കാരണം അവ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കാം.

അതിനാൽ, ഓർക്കുക, നിങ്ങളുടെ തലയണയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ എത്രത്തോളം ആരോഗ്യകരമാണെന്ന് ഇത് നിങ്ങളോട് പറയും.