सानुकूल प्लास्टिक उत्पादने उत्पादकांसाठी 5 प्रकारचे प्लास्टिक मोल्डिंग

प्लास्टिकचे दोन प्रकार आहेत: थर्माप्लास्टिक आणि थर्मो-कडक. थर्मोप्लास्टिक वितळण्यायोग्य असतात आणि थर्मोप्लास्टिक नसतात. फरक म्हणजे पॉलिमर कसे तयार होतात. पॉलिमर किंवा अणूंच्या साखळ्या, थर्मोप्लास्टिक्समधील एक-आयामी तारांप्रमाणे असतात आणि जर ते वितळले तर ते नवीन आकार घेऊ शकतात. थर्मो-रिजिडमध्ये ते त्रि-आयामी नेटवर्क आहेत जे नेहमीच त्यांचा आकार टिकवून ठेवतात. प्लास्टिक तयार करण्यासाठी किंवा मोल्ड करण्यासाठी विविध प्रकारच्या प्रक्रियांचा वापर केला जातो, काही फक्त थर्मोप्लास्टिकसाठी, इतर फक्त थर्मो-रिजिडसाठी आणि काही प्रक्रिया दोन्हीसाठी काम करतात.

बाहेर काढणे

एक्सट्रूजन ही एक मोल्डिंग प्रक्रिया आहे जी "कच्च्या" प्लास्टिक सामग्रीपासून सुरू होते जसे की ग्रेन्युल्स, पावडर किंवा मोती. हॉपर फिरत्या चेंबरमध्ये प्लास्टिक भरतो. चेंबर, ज्याला एक्सट्रूडर म्हणतात, प्लास्टिक मिसळते आणि वितळते. वितळलेले प्लास्टिक डायद्वारे बाहेर काढले जाते आणि तयार उत्पादनाचा आकार घेते. वस्तू कन्व्हेयर बेल्टवर पडते ज्यामध्ये ती पाण्याने थंड करून कापली जाते. काही उत्पादने जी एक्सट्रूझनद्वारे उत्पादित केली जाऊ शकतात त्यात शीट्स, फिल्म आणि ट्यूब समाविष्ट आहेत.

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग एक्सट्रूजन सारखेच तत्त्व वापरते. कच्च्या प्लास्टिकला हॉपरमधून हीटिंग चेंबरमध्ये दिले जाते. तथापि, डायमधून जाण्याची सक्ती करण्याऐवजी, उच्च दाबाने थंड साच्यात जाण्यास भाग पाडले जाते. प्लास्टिक थंड होते आणि घट्ट होते आणि उत्पादन स्वच्छ आणि पूर्ण होते. इंजेक्शनद्वारे बनवलेल्या काही उत्पादनांमध्ये बटर पॅकेजिंग, बाटलीच्या टोप्या, खेळणी आणि बाग फर्निचर यांचा समावेश होतो.

उडविणे मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिंग प्लॅस्टिक बाहेर काढल्यानंतर किंवा इंजेक्शन दिल्यानंतर एअर इंजेक्शन वापरते. एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग डाय वापरते जे एक गरम प्लास्टिक ट्यूब तयार करते ज्याच्या सभोवती थंड साचा असतो. प्लास्टिकला मोल्डचा आकार घेण्यास भाग पाडण्यासाठी ट्यूबमधून कॉम्प्रेस्ड हवा इंजेक्ट केली जाते. हे उत्पादकांना सतत आणि एकसमान पोकळ आकार तयार करण्यास अनुमती देते, परंतु त्या प्रत्येकाला इंजेक्शन-मोल्ड करावे लागेल. इंजेक्शन-ब्लोइंगमध्ये देखील इंजेक्शन मोल्डचा वापर केला जातो, परंतु तयार उत्पादन मिळविण्याऐवजी, साचा ही एक मध्यवर्ती पायरी आहे ज्यामध्ये प्लास्टिकला त्याच्या अंतिम आकारापर्यंत वेगळ्या थंड साच्यात उडवून देण्यासाठी गरम केले जाते.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही प्लास्टिकची पूर्व-निर्दिष्ट मात्रा घेण्याची प्रक्रिया आहे, ती एका मोल्डमध्ये ठेवली जाते आणि नंतर दुसर्या साच्याचा वापर करून ते पहिल्या साच्यामध्ये क्रश किंवा संकुचित केले जाते. प्रक्रिया स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल असू शकते आणि थर्मोप्लास्टिक आणि थर्मो-कडक सामग्रीसाठी योग्य आहे.

थर्मोफॉर्म केलेले

थर्मोफॉर्मिंग ही प्लास्टिकची फिल्म वितळल्याशिवाय गरम करण्याची प्रक्रिया आहे, ती दाबली जाते अशा साच्याचे रूप घेण्याइतपत मऊ करते. उत्पादक उच्च दाब, व्हॅक्यूम किंवा नर मोल्ड वापरून प्लास्टिकला इच्छित आकार द्यायला लावतो. तयार झालेले उत्पादन थंड झाल्यानंतर, ते साच्यातून काढून टाकले जाते आणि अवशेष नवीन फिल्ममध्ये वापरण्यासाठी पुनर्वापर केले जातात.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक बनवण्याच्या मुख्य पद्धतींपैकी एक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील पहिली पायरी म्हणजे हॉपरमध्ये प्लास्टिक ग्रॅन्युल भरणे, जे नंतर सिलेंडरमध्ये ग्रॅन्युल भरते. बॅरल गरम केले जाते आणि त्यात पर्यायी स्क्रू किंवा रॅम इंजेक्टर असतो. पर्यायी स्क्रू सामान्यतः लहान भाग तयार करणाऱ्या मशीनवर आढळतात. रेसिप्रोकेटिंग स्क्रू ग्रॅन्युल्स क्रश करतो, ज्यामुळे प्लास्टिकचे द्रवीकरण करणे सोपे होते. बॅरेलच्या पुढच्या दिशेने, परस्पर स्क्रू द्रवीकृत प्लास्टिकला पुढे नेतो, प्लास्टिकला नोजलद्वारे आणि रिकाम्या साच्यात टोचतो. बॅरलच्या विपरीत, प्लास्टिकला योग्य आकार देण्यासाठी साचा थंड ठेवला जातो. मोल्ड प्लेट्स मोठ्या प्लेटने बंद ठेवल्या जातात (जंगम प्लेट म्हणून संदर्भित). जंगम प्लेट हायड्रॉलिक पिस्टनशी जोडलेली असते, जी मोल्डवर दबाव टाकते. प्लास्टिक मोल्डचे बंद क्लॅम्पिंग ते बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे तयार भागांमध्ये विकृती निर्माण होते.

साठी प्लास्टिक मोल्डिंगच्या 5 प्रकारांबद्दल अधिक जाणून घ्या सानुकूल प्लास्टिक उत्पादने उत्पादक,तुम्ही डीजेमोल्डिंगला येथे भेट देऊ शकता https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ अधिक माहिती साठी.