प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक अत्यंत बहुमुखी आणि कार्यक्षम प्रक्रिया आहे जी उत्पादकांना वितळलेल्या प्लास्टिकच्या रेजिनपासून उत्पादने आणि घटकांची विस्तृत श्रेणी तयार करण्यास अनुमती देते. मोल्डिंग तंत्रज्ञान आणि भौतिक विकासाच्या प्रगतीचा परिणाम म्हणून, पॉलिमर आणि प्लास्टिक उत्पादनांच्या आणि अनुप्रयोगांच्या वाढत्या विस्तृत श्रेणीमध्ये समाविष्ट केले गेले आहेत. लाइटवेट ताकद, सौंदर्याचा आकर्षण आणि टिकाऊपणा असलेले प्लास्टिक हे ग्राहक उत्पादनांपासून ते वैद्यकीय उपकरणांपर्यंतच्या उद्योगांसाठी पसंतीचे साहित्य बनत आहे.

बाजारात विविध प्रकारचे प्लॅस्टिक रेजिन उपलब्ध आहेत, त्यापैकी प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त ठरणारी अद्वितीय वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करते. इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, आपल्या गरजांसाठी योग्य राळ निवडणे आवश्यक आहे. प्लॅस्टिक उत्पादनाच्या उद्देशांसाठी, राळमध्ये द्रव किंवा अर्ध-घन अवस्थेत प्लास्टिक किंवा पॉलिमर असतात जे गरम, वितळले जाऊ शकतात आणि प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, राळ हा शब्द इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वापरल्या जाणार्‍या वितळलेल्या थर्मोप्लास्टिक किंवा थर्मोसेट सामग्रीचा संदर्भ देते.

राळ निवडण्यासाठी विचार
नवीन पॉलिमर आणि संयुगे बाजारात नियमितपणे सादर केले जात आहेत. निवडींची पूर्ण संख्या इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीची निवड एक आव्हान बनवू शकते. योग्य प्लास्टिक राळ निवडण्यासाठी अंतिम उत्पादनाची संपूर्ण माहिती असणे आवश्यक आहे. खालील प्रश्न तुम्हाला तुमच्या गरजांसाठी सर्वोत्कृष्ट राळ सामग्री निर्धारित करण्यात मदत करू शकतात.

1. अंतिम भागाचा हेतू काय आहे?
तुमच्या अर्जासाठी योग्य सामग्री निवडताना, तुम्हाला संभाव्य ताण, पर्यावरणीय परिस्थिती, रासायनिक एक्सपोजर आणि उत्पादनाचे अपेक्षित सेवा आयुष्य यासह भागाच्या भौतिक गरजा स्पष्टपणे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे.
*भाग किती मजबूत असणे आवश्यक आहे?
*भाग लवचिक किंवा कठोर असणे आवश्यक आहे का?
*भागाला असामान्य पातळीचा दबाव किंवा वजन सहन करण्याची गरज आहे का?
*भाग कोणत्याही रसायनाच्या किंवा इतर घटकांच्या संपर्कात येतील का?
*भाग अत्यंत तापमान किंवा कठोर पर्यावरणीय परिस्थितीच्या संपर्कात येतील का?
*त्या भागाचे आयुर्मान किती आहे?

2. विशेष सौंदर्याचा विचार आहे का?
योग्य उत्पादन निवडण्यामध्ये आपल्याला आवश्यक असलेले रंग, पारदर्शकता, पोत आणि पृष्ठभागावरील उपचार प्रदर्शित करू शकणारी सामग्री शोधणे समाविष्ट आहे. तुमची राळ निवडताना, ते तुमच्या उत्पादनाचे इच्छित स्वरूप आणि कार्य आवश्यकता पूर्ण करेल की नाही याचा विचार करा.
* विशिष्ट पारदर्शकता किंवा रंग आवश्यक आहे का?
* विशिष्ट पोत किंवा फिनिश आवश्यक आहे का?
* विद्यमान रंग जुळणे आवश्यक आहे का?
* एम्बॉसिंगचा विचार करावा का?

3. काही नियामक आवश्यकता लागू होतात का?
राळ निवडीच्या महत्त्वाच्या पैलूमध्ये तुमच्या घटकासाठी नियामक आवश्यकता आणि त्याचा हेतू समाविष्ट असतो. उदाहरणार्थ, जर तुमचा भाग आंतरराष्ट्रीय स्तरावर पाठवला जाईल, अन्न प्रक्रियेमध्ये वापरला जाईल, वैद्यकीय उपकरणांवर लागू केला जाईल किंवा उच्च-कार्यक्षमता अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये समाविष्ट केला जाईल, तर तुम्ही निवडलेली सामग्री आवश्यक उद्योग मानके आणि नियामक आवश्यकता पूर्ण करते हे महत्त्वाचे आहे.
*तुमच्या भागाने FDA, RoHS, NSF, किंवा REACH यासह कोणत्या नियामक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत?
*उत्पादन मुलांच्या वापरासाठी सुरक्षित असण्याची गरज आहे का?
*भाग अन्न-सुरक्षित असणे आवश्यक आहे का?

प्लॅस्टिक प्राइमर – थर्मोसेट वि. थर्मोप्लास्टिक
प्लास्टिक दोन मूलभूत श्रेणींमध्ये मोडते: थर्मोसेट प्लास्टिक आणि थर्मोप्लास्टिक्स. तुम्हाला फरक लक्षात ठेवण्यास मदत करण्यासाठी, थर्मोसेट्सचा विचार करा ज्याप्रमाणे संज्ञा सूचित करते; ते प्रक्रिया दरम्यान "सेट" आहेत. जेव्हा हे प्लॅस्टिक गरम केले जाते तेव्हा ते एक रासायनिक प्रतिक्रिया निर्माण करते ज्यामुळे भाग कायमस्वरूपी बनतो. रासायनिक प्रतिक्रिया उलट करता येणार नाही, त्यामुळे थर्मोसेट्सने बनवलेले भाग पुन्हा वितळले जाऊ शकत नाहीत किंवा आकार बदलू शकत नाहीत. बायो-आधारित पॉलिमर वापरल्याशिवाय ही सामग्री पुनर्वापराचे आव्हान असू शकते.

थर्मोप्लास्टिक्स गरम केले जातात, नंतर एक भाग तयार करण्यासाठी साच्यात थंड केले जातात. थर्मोप्लास्टिकचे आण्विक मेकअप ते गरम आणि थंड केल्यावर बदलत नाही, जेणेकरून ते सहजपणे पुन्हा वितळले जाऊ शकते. या कारणास्तव, थर्मोप्लास्टिक्स पुन्हा वापरणे आणि रीसायकल करणे सोपे आहे. आज बाजारात उत्पादित बहुसंख्य पॉलिमर रेजिन यांचा समावेश आहे आणि ते इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत वापरले जातात.

राळ निवडीचे बारीक-ट्यूनिंग
थर्मोप्लास्टिक्सचे कुटुंब आणि प्रकारानुसार वर्गीकरण केले जाते. ते तीन विस्तृत श्रेणी किंवा कुटुंबांमध्ये मोडतात: कमोडिटी रेजिन्स, अभियांत्रिकी रेजिन आणि विशेष किंवा उच्च-कार्यक्षमता रेजिन. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या रेजिन्सची किंमत देखील जास्त असते, म्हणून कमोडिटी रेझिन्स बर्‍याचदा रोजच्या वापरासाठी वापरली जातात. प्रक्रिया करणे सोपे आणि स्वस्त, कमोडिटी रेझिन्स सामान्यत: पॅकेजिंगसारख्या विशिष्ट वस्तुमान-उत्पादित वस्तूंमध्ये आढळतात. अभियांत्रिकी रेजिन अधिक महाग आहेत परंतु रसायने आणि पर्यावरणीय प्रदर्शनास चांगले सामर्थ्य आणि प्रतिकार देतात.

प्रत्येक राळ कुटुंबात, काही रेजिनचे आकारविज्ञान वेगळे असते. मॉर्फोलॉजी रेझिनमधील रेणूंच्या व्यवस्थेचे वर्णन करते, जे अनाकार आणि अर्ध-स्फटिक अशा दोनपैकी एका श्रेणीमध्ये येऊ शकते.

अनाकार रेजिनमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
* थंड झाल्यावर कमी करा
* उत्तम पारदर्शकता
*टाइट-टॉलरन्स ऍप्लिकेशन्ससाठी चांगले काम करा
* ठिसूळ होण्याची प्रवृत्ती
*कमी रासायनिक प्रतिकार

अर्ध-क्रिस्टलाइन रेजिनमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
* अपारदर्शक असण्याची प्रवृत्ती
*उत्कृष्ट घर्षण आणि रासायनिक प्रतिकार
* कमी ठिसूळ
* उच्च संकोचन दर

उपलब्ध राळ प्रकारांची उदाहरणे
योग्य राळ शोधण्यासाठी उपलब्ध सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म आणि फायदेशीर गुणांची संपूर्ण माहिती असणे आवश्यक आहे. तुमच्या गरजांसाठी योग्य प्लास्टिक निवड गट शोधण्यात तुम्हाला मदत करण्यासाठी, आम्ही खालील इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री निवड मार्गदर्शक संकलित केले आहे.

बेडौल
अनाकार, कमोडिटी राळचे उदाहरण म्हणजे पॉलिस्टीरिन किंवा पीएस. बहुतेक अनाकार रेजिनप्रमाणे, ते पारदर्शक आणि ठिसूळ आहे, परंतु ते उच्च-सुस्पष्टता अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते. हे सर्वात व्यापक पैकी एक आहे
वापरलेले रेजिन्स आणि प्लास्टिक कटलरी, फोम कप आणि प्लेट्समध्ये आढळू शकतात.

पॉली कार्बोनेट किंवा पीसी सारख्या अभियांत्रिकी रेजिन अनाकार स्केलवर उच्च आहेत. हे तापमान आणि ज्वाला प्रतिरोधक आहे आणि त्यात इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणधर्म आहेत, म्हणून ते बर्याचदा इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये वापरले जाते.

पॉलीथेरिमाइड किंवा (PEI) हे विशेष किंवा उच्च-कार्यक्षमता अनाकार राळचे उदाहरण आहे. बहुतेक अनाकार रेजिन प्रमाणे, ते सामर्थ्य आणि उष्णता प्रतिकार देते. तथापि, इतर अनाकार सामग्रीच्या विपरीत ते रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक देखील आहे, अशा प्रकारे अनेकदा एरोस्पेस उद्योगात आढळते.

अर्ध-स्फटिक
एक स्वस्त अर्ध-क्रिस्टलाइन कमोडिटी राळ म्हणजे पॉलीप्रॉपिलीन किंवा पीपी. बहुतेक अर्ध-क्रिस्टलाइन पॉलिमरप्रमाणे, ते लवचिक आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहे. कमी किमतीमुळे बाटल्या, पॅकेजिंग आणि पाईप्स यासारख्या अनेक ऍप्लिकेशन्ससाठी हे राळ निवडले जाते.

एक लोकप्रिय अभियांत्रिकी, अर्ध-क्रिस्टलाइन राळ पॉलिमाइड (पीए किंवा नायलॉन) आहे. PA रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोध तसेच कमी संकोचन आणि ताना देते. जैव-आधारित आवृत्त्या उपलब्ध आहेत ज्यामुळे ही सामग्री पृथ्वी-अनुकूल पर्याय बनते. सामग्रीचा कणखरपणा ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये धातूचा हलका-वजनाचा पर्याय बनवतो.

PEEK किंवा polyetheretherketone सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे अर्ध-क्रिस्टलाइन उच्च-कार्यक्षमता रेजिन्सपैकी एक आहे. हे राळ शक्ती तसेच उष्णता आणि रासायनिक प्रतिकार देते आणि बहुतेकदा बियरिंग्ज, पंप आणि वैद्यकीय रोपणांसह मागणी असलेल्या वातावरणात वापरले जाते.

अनाकार रेजिन
एबीएस: ABS पॉलीबुटाडीन रबरच्या कडकपणासह ऍक्रिलोनिट्रिल आणि स्टायरीन पॉलिमरची ताकद आणि कडकपणा एकत्र करते. ABS सहजपणे मोल्ड केले जाते आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशसह रंगीत, चमकदार प्रभाव प्रदान करते. या प्लास्टिक पॉलिमरमध्ये अचूक वितळण्याचा बिंदू नाही.

हिप्स: हाय-इम्पॅक्ट पॉलिसिरीन (HIPS) चांगला प्रभाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता, सूक्ष्म मितीय स्थिरता, उत्कृष्ट सौंदर्याचा गुण आणि अत्यंत सानुकूलित पृष्ठभाग प्रदान करते. HIPS मुद्रित केले जाऊ शकते, चिकटवले जाऊ शकते, बाँड केले जाऊ शकते आणि सहजपणे सजवले जाऊ शकते. ते खूप किफायतशीर देखील आहे.

पॉलिथेरिमाइड (PEI): PEI हे विशेष किंवा उच्च-कार्यक्षमता अनाकार राळचे एक चांगले उदाहरण आहे. पीईआय बहुतेक आकारहीन रेजिन्सप्रमाणे ताकद आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते. इतर अनाकार सामग्रीच्या विपरीत, तथापि, ते रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक देखील आहे, ज्यामुळे ते एरोस्पेस उद्योगासाठी अत्यंत उपयुक्त आहे.

पॉली कार्बोनेट (पीसी): पॉली कार्बोनेट सारख्या अभियांत्रिकी रेजिन अनाकार स्केलवर उच्च आहेत. पीसी तापमान- आणि ज्वाला-प्रतिरोधक आहे आणि त्यात इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणधर्म आहेत, बहुतेकदा इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये वापरले जातात.

पॉलिस्टीरिन (पीएस): अनाकार, कमोडिटी राळचे उदाहरण म्हणजे पॉलिस्टीरिन. बहुतेक अनाकार रेजिनप्रमाणे, PS पारदर्शक आणि ठिसूळ आहे, परंतु ते उच्च-सुस्पष्टता अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते. हे सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या रेजिन्सपैकी एक आहे आणि प्लास्टिक कटलरी, फोम कप आणि प्लेट्समध्ये आढळू शकते.

अर्ध क्रिस्टलीय रेजिन्स
पॉलिथेरेथेरकेटोन (पीईके):
PEEK हे सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या अर्ध-क्रिस्टलाइन उच्च-कार्यक्षमता रेजिनपैकी एक आहे. हे राळ सामर्थ्य, उष्णता प्रतिरोधक आणि रासायनिक प्रतिकार देते आणि बहुतेकदा बियरिंग्ज, पंप आणि वैद्यकीय रोपणांसह मागणी असलेल्या वातावरणात वापरले जाते.

पॉलिमाइड (पीए)/नायलॉन:
पॉलिमाइड, ज्याला सामान्यतः नायलॉन म्हणून संबोधले जाते, हे एक लोकप्रिय अर्ध-क्रिस्टलाइन अभियांत्रिकी राळ आहे. PA रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोध, तसेच कमी संकोचन आणि ताना देते. इको-फ्रेंडली सोल्यूशन आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी जैव-आधारित आवृत्त्या उपलब्ध आहेत. सामग्रीचा कणखरपणा अनेक ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये धातूचा हलका पर्याय बनवतो.

पॉलीप्रोपीलीन (पीपी):
पीपी एक स्वस्त अर्ध-क्रिस्टलाइन कमोडिटी राळ आहे. बहुतेक अर्ध-क्रिस्टलाइन पॉलिमरप्रमाणे, ते लवचिक आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहे. कमी किमतीमुळे बाटल्या, पॅकेजिंग आणि पाईप्स यासारख्या अनेक ऍप्लिकेशन्ससाठी या राळला प्राधान्य दिले जाते.

Celcon®:
Celon® हे एसिटलचे एक सामान्य ब्रँड नाव आहे, ज्याला पॉलीऑक्सिमथिलीन (POM), पॉलीअॅसिटल किंवा पॉलीफॉर्मल्डिहाइड असेही म्हणतात. हे थर्मोप्लास्टिक उत्कृष्ट कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख, रांगणे प्रतिकार आणि रासायनिक विद्राव प्रतिरोध, सुलभ रंगीकरण, चांगली उष्णता विरूपण आणि कमी आर्द्रता शोषण देते. Celcon® उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट मितीय स्थिरता देखील प्रदान करते.

LDPE:
पॉलिथिलीनचा सर्वात लवचिक प्रकार, लो-डेन्सिटी पॉलीथिलीन (LDPE) उच्च आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च-प्रभाव शक्ती, चांगला रासायनिक प्रतिकार आणि अर्धपारदर्शकता प्रदान करते. कमी किमतीचा पर्याय, LDPE देखील हवामानरोधक आहे आणि बर्‍याच पद्धतींनी सहज प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

योग्य राळ शोधत आहे
तुमची प्लास्टिक सामग्री निवडणे हे एक कठीण काम असू शकते, परंतु निवड प्रक्रिया काही सोप्या चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते. सामग्रीचे कुटुंब निवडून प्रारंभ करा जे तुम्हाला हवे असलेले बहुतेक गुणधर्म देईल. एकदा निर्धारित केल्यावर, सामग्रीच्या राळचा योग्य दर्जा निवडा. ऑनलाइन डेटाबेस एक बेंचमार्क प्रदान करण्यात मदत करू शकतात ज्यातून कार्य करावे. UL प्रॉस्पेक्टर (पूर्वीचे IDES) हे साहित्य निवडीसाठी सर्वात प्रसिद्ध डेटाबेसपैकी एक आहे. MAT वेबकडे विस्तृत डेटाबेस देखील आहे आणि ब्रिटिश प्लास्टिक फेडरेशन उच्च-स्तरीय डेटा आणि वर्णन प्रदान करते.

वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी प्लास्टिक अॅडिटीव्ह
विविध रेजिनमध्ये वेगळे गुणधर्म असतात ज्यासाठी ते ओळखले जातात. आपण पाहिल्याप्रमाणे, तीन राळ कुटुंबांमध्ये (वस्तू, अभियांत्रिकी आणि उच्च-कार्यक्षमता/विशेषता) अनाकार आणि अर्ध-स्फटिक दोन्ही पर्याय आहेत. तथापि, कामगिरी जितकी जास्त असेल तितकी किंमत जास्त. खर्च कमी ठेवण्यास मदत करण्यासाठी, बरेच उत्पादक कमी किमतीत परवडणाऱ्या सामग्रीमध्ये अतिरिक्त गुण देण्यासाठी अॅडिटीव्ह किंवा फिलर वापरतात.

या ऍडिटीव्हचा वापर कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी किंवा अंतिम उत्पादनात इतर वैशिष्ट्ये व्यक्त करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. खाली काही सर्वात सामान्य अॅडिटीव्ह अॅप्लिकेशन्स आहेत:

*अँटीमाइक्रोबियल - अन्न-संबंधित अनुप्रयोगांमध्ये किंवा उच्च-संपर्क असलेल्या ग्राहक उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या अॅडिटिव्ह्ज.
*अँटी-स्टॅटिक्स - अॅडिटीव्ह जे स्थिर विद्युत वहन कमी करतात, बहुतेकदा संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये वापरले जातात.
*प्लास्टिकायझर्स आणि फायबर्स - प्लास्टीसायझर्स राळ अधिक लवचिक बनवतात, तर तंतू ताकद आणि कडकपणा वाढवतात.
*ज्वालारोधक - हे पदार्थ ज्वलनास प्रतिरोधक उत्पादने बनवतात.
*ऑप्टिकल ब्राइटनर्स - गोरेपणा सुधारण्यासाठी वापरण्यात येणारे अॅडिटीव्ह.
*कलरंट्स - रंग किंवा विशेष प्रभाव जोडणारे पदार्थ, जसे की प्रतिदीप्ति किंवा मोती.

अंतिम निवड
प्रकल्पासाठी योग्य सामग्री निवडणे हे परिपूर्ण प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी सर्वात महत्वाचे घटक आहे. पॉलिमर विज्ञानातील प्रगतीमुळे रेजिनची एक मोठी निवड विकसित करण्यात योगदान दिले आहे ज्यातून निवडायचे आहे. FDA, RoHS, REACH आणि NSF चे पालन करणार्‍या रेजिनसह विविध प्रकारच्या रेजिन आणि ऍप्लिकेशन्सचा अनुभव असलेल्या इंजेक्शन मोल्डरसह काम करणे महत्त्वाचे आहे.

डीजेमोल्डिंग, आमच्या ग्राहकांना उद्योगातील उच्च दर्जाची प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादने देण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आम्हाला प्रत्येक उद्योगातील उत्पादन विकासक आणि उत्पादकांसमोरील अनन्य आव्हाने समजतात. आम्ही केवळ उत्पादक नाही - आम्ही नवोदित आहोत. तुमच्याकडे प्रत्येक अॅप्लिकेशनसाठी परिपूर्ण मटेरियल सोल्यूशन्स आहेत याची खात्री करणे हे आमचे ध्येय आहे.