Caso na Alemanha:
A aplicação da moldagem por injeção na produção de peças automotivas
Na Alemanha, a moldagem por injeção é um dos processos de produção de plásticos mais comumente usados. Isso é verdade, pois oferece uma solução viável para a produção em massa de peças automotivas de injeção de alta qualidade a partir de uma ampla gama de polímeros. Na indústria automotiva, onde consistência, segurança e qualidade são de extrema importância, a moldagem por injeção de plástico automotivo é um importante processo de fabricação.
Existem vários fabricantes da indústria automobilística bem conhecidos da Alemanha, cooperam com a DJmolding, compram os componentes plásticos automotivos dos serviços de moldagem por injeção da DJmolding, incluindo para-lamas, grades, pára-choques, painéis de portas, trilhos de piso, caixas de luz e muito mais.
Na DJmolding, oferecemos serviços profissionais de moldagem por injeção, entregando peças automotivas de plástico produzidas em massa para clientes da indústria automotiva e outras. Nossos serviços incluem moldagem por injeção de termoplásticos, sobremoldagem, moldagem por inserção e fabricação de moldes. Neste último caso, nossos especialistas trabalham com clientes alemães para produzir moldes de alta qualidade para prototipagem ou grandes séries de produção.
A DJmolding também trabalha com uma ampla variedade de materiais de injeção plástica, incluindo termoplásticos fortes, resistentes ao calor e rígidos; termoplásticos flexíveis e de cura rápida; e plásticos de borracha resistentes a altas temperaturas. Nossos serviços profissionais de moldagem por injeção de plástico automotivo permitem que nossos clientes automotivos obtenham peças automotivas moldadas de alta qualidade que atendam aos requisitos de sua aplicação, especialmente para os países poderosos da indústria automobilística, como Alemanha, EUA e Japão.
Aplicações de produção para moldagem por injeção automotiva
No setor automotivo, a moldagem por injeção é um dos métodos predominantes que os fabricantes usam para formar peças plásticas. No entanto, seria difícil listar os componentes plásticos de um carro produzido por injeção, por isso veremos alguns dos principais.
1. Componentes sob o capô
Nas últimas duas décadas, muitos componentes ocultos que os fabricantes anteriormente faziam de metal foram transferidos para plástico. Para essas aplicações, polímeros robustos como ABS, Nylon e PET são comuns. No entanto, os fabricantes agora fabricam peças como tampas de cabeçotes e cárteres de óleo usando moldagem por injeção. Este método oferece pesos e custos menores em comparação com peças metálicas.
2. Componentes Externos
A moldagem por injeção é um processo estabelecido para muitos componentes automotivos externos, incluindo para-lamas, grades, para-choques, painéis de portas, trilhos de piso, caixas de luz e muito mais. As proteções contra respingos são um bom exemplo para demonstrar a durabilidade das peças moldadas por injeção. Além disso, os componentes, que protegem o carro dos detritos da estrada e minimizam os respingos, geralmente são feitos de borracha ou outros materiais duráveis e flexíveis.
3. Componentes internos
Os fabricantes também produzem muitas peças internas automotivas usando moldagem por injeção de plástico automotivo. Eles incluem componentes de instrumentação, superfícies internas, placas frontais do painel, maçanetas das portas, porta-luvas, saídas de ar e muito mais. Além disso, eles também usam moldagem por injeção para produzir elementos plásticos decorativos.
Alternativas à moldagem por injeção para protótipos automotivos de baixo custo
Em muitos casos, os plásticos moldados servem como uma alternativa aos metais. Anteriormente, os fabricantes fabricavam itens como suportes, tampas de porta-malas, módulos de cinto de segurança e recipientes de airbags exclusivamente de metal. Hoje em dia, a moldagem por injeção é o método de produção preferido para esses plásticos.
Por outro lado, os fabricantes às vezes podem substituir peças plásticas moldadas por peças plásticas impressas em 3D. Isso acontece especialmente na prototipagem, onde há menos necessidade de durabilidade extrema ou acabamento superficial liso. Muitos plásticos moldáveis podem servir como filamentos para impressoras 3D FDM ou como pós para impressoras 3D SLS para nylons. Algumas impressoras 3D especializadas e de alta temperatura também podem imprimir compósitos reforçados para peças de alta resistência.
Para protótipos únicos, especialmente peças não mecânicas, a impressão 3D pode oferecer uma alternativa econômica à moldagem. Devido à ausência de custos de ferramentas, os preços de produção não são tão altos.
Em alguns casos, os fabricantes podem até usar a impressão 3D para algumas peças automotivas de uso final. Eles podem usar a impressão 3D SLM para fazer componentes de manuseio de fluidos, como válvulas (geralmente não moldados por injeção). No entanto, outra opção é usar a impressão 3D SLS para fazer peças como pára-choques, acabamentos e blusões, que às vezes são moldados por injeção.
Os fabricantes podem usar a manufatura aditiva para uma gama muito mais ampla de autopeças de injeção em um futuro não muito distante. Isso pode variar de portas e painéis da carroceria (SLM) a peças do trem de força e do trem de força (EBM).
A DJmolding é muito boa em moldagem por injeção de plástico para componentes automotivos, se você deseja iniciar seu projeto de produção de peças automotivas, entre em contato conosco, teremos uma ótima cooperação.
