5 typov plastových výliskov pre vlastných výrobcov plastových výrobkov

Existujú dva typy plastov: termoplast a tepelne tuhé. Termoplasty sú taviteľné a termoplasty nie. Rozdiel je v tom, ako sa tvoria polyméry. Polyméry alebo reťazce atómov sú ako jednorozmerné struny v termoplastoch a ak sa roztavia, môžu nadobudnúť nový tvar. V termopevnom stave sú to trojrozmerné siete, ktoré si vždy zachovajú svoj tvar. Na tvarovanie alebo formovanie plastov sa používa široká škála procesov, niektoré slúžia len na termoplasty, iné len na tepelne tuhé a niektoré procesy slúžia obom.

Vytláčanie

Extrúzia je proces formovania, ktorý začína „surovým“ plastovým materiálom, ako sú granule, prášok alebo perly. Násypka podáva plast do rotačnej komory. Komora, nazývaná extrudér, mieša a taví plast. Roztavený plast sa vytlačí cez matricu a získa tvar hotového výrobku. Predmet padá na dopravný pás, v ktorom sa chladí vodou a reže. Niektoré produkty, ktoré je možné vyrobiť extrúziou, zahŕňajú listy, fólie a rúrky.

Vstrekovanie

Vstrekovanie využíva rovnaký princíp ako extrúzia. Surový plast sa privádza z násypky do ohrievacej komory. Avšak namiesto toho, aby bol nútený prejsť cez matricu, je tlačený do studenej formy pod vysokým tlakom. Plast sa ochladí a stuhne a výrobok sa vyčistí a dokončí. Niektoré výrobky vyrobené vstrekovaním zahŕňajú obaly od masla, uzávery fliaš, hračky a záhradný nábytok.

Vyfukovanie

Vyfukovanie používa vstrekovanie vzduchu po vytlačení alebo vstreknutí plastu. Extrudné vyfukovanie používa matricu, ktorá vytvára horúcu plastovú rúrku s ochladenou formou okolo nej. Stlačený vzduch sa vstrekuje cez rúrku, aby prinútil plast, aby zaujal tvar formy. To umožňuje výrobcom vytvárať súvislé a rovnomerné duté tvary, ale každý z nich musia vstrekovať do formy. Vstrekovacie vyfukovanie tiež používa vstrekovaciu formu, ale namiesto získania hotového výrobku je forma medzikrokom, v ktorom sa plast zahrieva, aby sa vyfúkol do konečného tvaru v samostatnej studenej forme.

Lisovanie

Lisovanie je proces, pri ktorom sa odoberie vopred určený objem plastu, umiestni sa do formy a potom sa pomocou ďalšej formy rozdrví alebo stlačí do prvej formy. Proces môže byť automatický alebo manuálny a je vhodný pre termoplastické aj tepelne tuhé materiály.

Tepelne tvarované

Tepelné tvarovanie je proces zahrievania plastovej fólie bez jej roztavenia, pričom sa dostatočne zmäkne, aby získala formu formy, na ktorú je pritlačená. Výrobca vyrába plast, aby získal požadovaný tvar pomocou vysokého tlaku, vákua alebo samčej formy. Po ochladení hotového výrobku sa vyberie z formy a zvyšky sa recyklujú na použitie v novej fólii.

Proces vstrekovania plastov

Vstrekovanie je jednou z hlavných metód výroby plastov. Prvým krokom v procese vstrekovania je privedenie plastových granúl do násypky, ktorá potom granule privádza do valca. Hlaveň je vyhrievaná a obsahuje alternatívny skrutkový alebo piestový injektor. Alternatívna skrutka sa bežne nachádza na strojoch, ktoré vyrábajú menšie diely. Skrutka s vratným pohybom drví granule a uľahčuje tak skvapalnenie plastu. Smerom k prednej časti valca vratná skrutka poháňa skvapalnený plast dopredu, vstrekuje plast cez trysku do prázdnej formy. Na rozdiel od suda sa forma udržiava v chlade, aby plast vytvrdol do správneho tvaru. Formové dosky sú držané zatvorené pomocou veľkej dosky (označovanej ako pohyblivá doska). Pohyblivá doska je spojená s hydraulickým piestom, ktorý vyvíja tlak na formu. Uzavreté upnutie plastovej formy bráni jej vytekaniu, ktoré by vytváralo deformácie hotových dielov.

Pre viac informácií o 5 typoch plastových výliskov pre výrobcovia plastových výrobkov na zákazku,Môžete navštíviť Djmolding na https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ pre viac informácií.