Typy vstrekovacích lisov plastov používaných v priemysle výroby plastových dielov

Piestové vstrekovacie stroje

Vstrekovanie plastov s jednostupňovým piestom bol prevládajúcim systémom až do roku 1955. Tento systém pozostáva z hlavne, ktorá je naplnená plastovým materiálom, ktorý je natavený vyhrievacími pásmi s odpormi umiestnenými okolo hlavne. Následne je roztavený materiál tlačený cez rozvádzač alebo torpédo axiálnym pohybom piestu, čím sa tento materiál vstrekuje do formy. V tomto type stroja je prúdenie v sude prevažne laminárne, čo spôsobuje zlé miešanie a veľmi heterogénne tavenie.

Stroje so systémom predplastifikácie

Vo vstrekovacom systéme s predplastifikáciou alebo dvojstupňovom sú zahrievanie materiálu a vyvíjanie tlaku potrebného na plnenie formy navzájom izolované, to znamená, že sú nezávislé, na rozdiel od jednofázového vstrekovacieho systému, v ktorom obe operácie sa vykonávajú v rovnakej fáze. V predplastifikačných systémoch sa materiál počas prvej fázy procesu zahrieva na tvarovaciu teplotu, potom prechádza do nádoby, z ktorej je v druhej fáze tlačený do formy. Prvým stupňom je zahrievanie alebo fúzia a druhým je tlak alebo vstrekovanie. V rámci predplastifikačných systémov sú najbežnejšími typmi strojov stroje s piestovou a skrutkovou základňou alebo kombináciou oboch.

Alternatívny skrutkový vstrekovací stroj

Tento typ stroja sa vyznačuje tavením a vstrekovaním materiálu pomocou alternatívnej závitovky, ktorá strieda svoju funkciu plastifikácie a vstrekovania roztaveného materiálu. Toto usporiadanie predstavuje najvýznamnejší pokrok vo vstrekovaní plastov a je dnes najpoužívanejším systémom.

Viacfarebné vstrekovacie stroje

Spočiatku sa na výrobu kľúčov pre písacie stroje a pokladne používali viacfarebné vstrekovacie stroje. Od objavenia sa tohto typu špeciálnych strojov sa rozvinul dôležitý trh, stimulovaný dopytom po viacfarebných zadných svetlách pre automobilový priemysel. Tieto stroje možno rozdeliť do dvoch kategórií:

– Horizontálny dizajn s niekoľkými vstrekovacími jednotkami paralelne medzi sebou.

– Vertikálne prevedenie s vertikálnou spojovacou jednotkou a bočnými vstrekovacími jednotkami.

Rotačné stroje

Napriek relatívne krátkemu času ochladzovania v vstrekovanie, vždy sa hľadajú metódy na skrátenie celkového času cyklu, teda zvýšenie produkcie. Na niektorých typoch strojov zostávajúce pohyby stroja potrebné na dokončenie cyklu nie je možné vykonať, kým neuplynie čas ochladzovania, pokiaľ nejde o typ stroja nazývaný „prekrývajúce sa pohyby“. Dobré skrátenie doby cyklu možno dosiahnuť použitím viacerých foriem umiestnených na rotujúcej jednotke (horizontálne alebo vertikálne). Každá z týchto foriem je umiestnená pred vstrekovacou jednotkou, aby sa naplnila forma a okamžite sa otočil stôl, aby sa naplnila ďalšia. Medzitým sa formovač ochladzuje a v správnom momente sa diel otvorí a vyberie bez narušenia následných procesov vstrekovania.

Vstrekovacie stroje na tuhú penu

Tieto typy strojov sa používajú na výrobu vyžadujúcu vysokú tuhosť, ako sú kryty pre elektronické zariadenia (počítače, ovládače, televízory atď.), nádoby na potraviny, príslušenstvo do práčok atď. Najjednoduchší spôsob zvýšenia tuhosti výrobku je zväčšením jeho hrúbky. Technika vstrekovania tuhej peny zahŕňa expanziu roztaveného materiálu, buď priamo pomocou rozpusteného plynu alebo plynu produkovaného rozkladom chemického činidla pri teplote taveniny. Roztavený materiál expanduje cez plyn a vytvára zväčšenie objemu pri zmene tlaku, keď opúšťa vstrekovaciu jednotku a vstupuje do formy. Treba dávať pozor na vstrekovanie určitého množstva materiálu, ktorý ponecháva dostatok priestoru na roztiahnutie a vyplnenie formy.

Pre viac informácií o typoch vstrekovanie plastov stroje používané v priemysle výroby plastových dielov, môžete navštíviť Djmolding na https://www.djmolding.com/molding-service/ pre viac informácií.