Ente molding ke eng le hore na e sebetsa joang

Ente ente ke mokhoa oa ho theha o sebelisang hlobo. Lisebelisoa tse kang li-resin tsa maiketsetso (lipolasetiki) li futhumetse ebe lia qhibiliha, ebe li romeloa hlobong, moo li pholileng ho etsa sebopeho se entsoeng. Ka lebaka la ho tšoana le mokhoa oa ho kenya maro ka seringe, mokhoa ona o bitsoa ente molding. Ho phalla ha ts'ebetso ke ka tsela e latelang: lisebelisoa li qhibiliha 'me li tšeloa ka har'a hlobo, moo li thatafalang, ebe li tlosoa ebe li felile.

Ka ho bopa ente, likarolo tsa libopeho tse fapaneng, ho kenyelletsa le tse nang le libopeho tse rarahaneng, li ka etsoa ka mokhoa o tsoelang pele le ka potlako, ka bongata bo boholo. Ka hona, ho etsa ente ho sebelisoa ho etsa thepa e tala le lihlahisoa liindastering tse fapaneng.

Ente mechine bōpa

Mechini ea ho etsa ente e tla ka mefuta e fapaneng, joalo ka mechini e tsamaeang ka servo motor, mochini oa hydraulic motor driven hydraulic, le metjhini e nyalisitsoeng e tsamaisoang ke motsoako oa servomotor le hydraulic motor. Sebopeho sa mochini oa ho bopa ente se ka akaretsoa joalo ka yuniti ea ente e romellang thepa e qhibilihisitsoeng ho hlobo, le yuniti ea clamping e tsamaisang hlobo.

Lilemong tsa morao tjena, ts'ebeliso ea CNC e 'nile ea amoheloa ka ho eketsehileng ka mechine ea ho etsa ente, e lebisang ho tumeng ha mefuta e lumellang ente e phahameng ka tlas'a taolo e hlophisitsoeng. Ka lehlakoreng le leng, ho boetse ho sebelisoa mechini e 'maloa e khethehileng, joalo ka mehlala e etsang lipoleiti tsa tataiso bakeng sa li-monitor tsa LCD.

Mokhoa oa ho etsa ente

Ente ente e qala ka li-pellets tsa resin (li-granules) tse tšeloang ka har'a hopper, sebaka sa ho kena bakeng sa thepa. Joale li-pellets li futhumatsoa 'me li qhibiliha ka har'a cylinder ho lokisetsa ente. Thepa e ntan'o qobelloa ka nozzle ea yuniti ea ente, pele e fetisetsoa ka kanale ka har'a hlobo e bitsoang sprue, ebe e feta ka limathi tse nang le makala ho kena ka har'a hlobo. Hang ha thepa e pholile 'me e thatafala, hlobo ea buleha ebe karolo e bōpiloeng e ntšoa ho eona. Ho qeta karolo e bōpiloeng, sprue le semathi li fokotsoe ho tloha karolong.

Ke habohlokoa hore thepa e entsoeng ka ho qhibilihisoa e aroloe ka mokhoa o lekanang ho pholletsa le hlobo, kaha hangata ho na le sekoti se fetang se le seng ka har'a hlobo, e leng se lumellang ho hlahisa karolo e fetang e le 'ngoe ka nako. Ka hona, sebopeho sa hlobo se lokela ho etsoa ka mokhoa o tiisang sena, mohlala, ho ba le limathi tsa litekanyo tse tšoanang.

Le hoja ho bōptjoa ha ente ho loketse tlhahiso ea bongata, ho bohlokoa ho ba le kutloisiso e ntle ea maemo a fapaneng a hlokahalang ho hlahisa lihlahisoa tse nepahetseng haholo, ho kenyelletsa le khetho ea thepa ea resin, ho nepahala ha hlobo le mocheso oa ente ea fusion le lebelo.

Tšebeliso ea mechine ena e qetella e eketsa matla a k'hamphani leha e le efe. Ente ea polasetiki e lumella ka kakaretso tlhahiso ka mokhoa o bonolo, o potlakileng le oa boleng ba likotoana tse ngata, ho fokotsa palo ea liphoso ka tekanyo e kholo. Haeba re sebetsa ka ente, tlhokomelo e ntle ea mechini ena ke eona ntho e tlang pele bophelong ba rona.

Bakeng sa ho eketsehileng ka hore na ke eng ente e entsoeng mme e sebetsa joang, o ka etela Djmolding ho https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ etsoe Info more.