Masalah sareng Solusi Umum Dina Prosés Pabrikan Molding Injeksi Plastik Anjeun

Di sawatara titik, sadayana suntikan cetakan tutuwuhan ngalaman masalah salila produksi.

Ku alatan éta, dinten ieu kami nampilkeun pituduh sareng 3 masalah anu paling umum sareng 3 solusi na.

Hayu urang mimitian!

Masalah # 1: Tanda Scuff Dina Produk

Tanda ieu mangrupikeun cacad anu muncul dina potongan anu dibentuk kusabab kakurangan bahan baku atanapi gradién termal anu luhur di jero potongan.

Ieu ngabalukarkeun bahan di puseur kontrak jeung "narik" bahan dina beungeut cai ka arah sorangan, tanpa santunan pikeun kontraksi volume ieu.

leyuran:

1) Bungkus deui plastik dina rohangan

Bisa jadi jumlah bahan baku sadia dina siklus teu cukup.

Hal ieu dihontal ku cara ningkatkeun tingkat atanapi durasi post-tekanan atanapi ku ningkatkeun bantal suntik, atanapi ogé ku ningkatkeun diaméter saluran suntikan atanapi ngarobih posisi jarum suntik. suntikan cetakan titik bagian.

Salawasna disarankeun pikeun ngeusian ti tungtung kandel ka tungtung ipis bagian.

2) Ngahontal aliran panas gede

Gantina ngidinan cooling kana suhu kamar, nu convection hawa bébas dihasilkeun, eta disarankeun pikeun ngagunakeun convection kapaksa (contona, cooling kalawan cai).

Lamun flatness sahiji bagian ngamungkinkeun, anjeun tiasa nempatkeun eta antara sheets1 aluminium, nu éféktif ngaleungitkeun panas ku konduksi.

 

Masalah # 2: Bahanna Tiis teuing

Cairan tiis nu kaluar tina nozzle jeung mana anu ka jero kapang nu, bisa ngabalukarkeun tanda pikaresepeun tur sumebar ka sakuliah sapotong teh.

Ieu ogé bisa ngabalukarkeun garis las némbongan, ngabalukarkeun adonan beulah.

leyuran

• Pariksa suhu kapang.

 

Masalah # 3: Burr kaleuleuwihan

Nalika polimér ngalembereh asup kana permukaan parting antara bagian kapang, urang bakal boga burr kaleuleuwihan.

Ieu umumna disababkeun ku tekanan suntik kacida luhurna dibandingkeun gaya clamping, beban oversize, maké, atawa segel goréng dina cavities.

Naon anu dianggap burr kaleuleuwihan?

Bagian mana burr leuwih gede ti 0.15 mm (0.006”) atawa nu manjangan kana wewengkon kontak.

leyuran:

1. Ngurangan ukuran suntikan
2. Turunkeun tekanan suntik
3. Ningkatkeun suhu adonan ku cara ningkatkeun tekanan counter jeung / atawa suhu kendang
4. Ningkatkeun suhu kapang atanapi, upami mungkin, ningkatkeun tonase nutup

 

Masalah # 4: Garis Aliran Katingali Aya Dina Bagian Permukaan Nalika Rongga Dieusian

Aranjeunna biasana disababkeun ku dispersi goréng tina konsentrasi warna résin.

Utamana katingali dina bagian anu hideung atanapi transparan, dina permukaan anu mulus atanapi kalayan finish logam.

Cukang lantaranana sanésna nyaéta suhu dimana anjeun damel teuing rendah, sabab upami henteu cukup luhur, juru-juru aliran payun moal mekar pinuh, nyababkeun garis aliran muncul.

leyuran

1. Ningkatkeun kagancangan suntikan, tekanan suntikan atanapi pangropéa.
2. Ngurangan suhu kapang atawa massa ku nurunkeun tekanan balik jeung / atawa suhu kendang.
3. Ningkatkeun ukuran éntri sareng, upami mungkin, pasang deui.

Pikeun langkung seueur ngeunaan masalah sareng solusi umum dina anjeun nyetak suntikan plastik prosés manufaktur, anjeun tiasa mayar nganjang ka Djmolding di https://www.djmolding.com/about/ pikeun info deui.