திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(எல்எஸ்ஆர்) இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சப்ளையர்கள்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(எல்எஸ்ஆர்) இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சப்ளையர்கள்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

இந்த வலைப்பதிவு இடுகை ஒரு விரிவான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது திரவ சிலிகான் ரப்பர் (எல்எஸ்ஆர்) ஊசி மோல்டிங், எல்எஸ்ஆர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் அடிப்படைகள், அதன் நன்மைகள், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை, பயன்பாடுகள் மற்றும் LSR இன் எதிர்காலம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்
திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

அறிமுகம்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் என்பது ஒரு அத்தியாவசிய உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உயர்தர மற்றும் சிக்கலான பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் பல்வேறு தொழில்களை மாற்றியுள்ளது. திரவ சிலிகான் ரப்பர் (எல்எஸ்ஆர்) இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது திரவ சிலிகான் ரப்பரை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு வகை ஊசி வடிவமாகும். இந்த வலைப்பதிவு இடுகை LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான விரிவான வழிகாட்டியை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, அதன் நன்மைகள், ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை, பயன்பாடுகள் மற்றும் வாய்ப்புகள் பற்றி விவாதிக்கிறது.

எல்எஸ்ஆர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வரையறை

எல்எஸ்ஆர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது திரவ சிலிகான் ரப்பரை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு செயல்முறையாகும். LSR ஆனது உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை உள்ளிட்ட தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் வகைகள்

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: கோல்ட் ரன்னர் மற்றும் ஹாட் ரன்னர். குளிர் ரன்னர் சிஸ்டம் குறைந்த முதல் நடுத்தர உற்பத்தி அளவுகளுக்கு பொருந்தும், அதே நேரத்தில் உற்பத்தியாளர்கள் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஹாட் ரன்னர் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

எல்எஸ்ஆர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் பயன்பாடு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

 

  • குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்: பாரம்பரிய ஊசி வடிவத்தை விட LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.
  • சிறந்த பகுதி தரம்: LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்குகிறது.
  • அதிக உற்பத்தித்திறன்: எல்எஸ்ஆர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின்கள் அதிவேக திறன்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக அளவு பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க முடியும்.
  • மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான பகுதி வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் படிப்படியான செயல்முறை

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் அல்லது வடிவமைப்பை உருவாக்க திரவ சிலிகானை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் படிப்படியான செயல்முறை இங்கே:

  • அச்சு தயாரிப்பு: முதல் படி ஊசிக்கு அச்சு தயாரிப்பதை உள்ளடக்கியது. இறுதிப் பொருளின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க அச்சுகளை நன்கு சுத்தம் செய்வது இன்றியமையாதது, ஏனெனில் அது பாதிக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற உதவுகிறது.
  • LSR பொருளின் ஊசி: ஒரு சிறப்பு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் LSR பொருளை தயாரித்த பிறகு அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது. இந்த இயந்திரம் ஒரு ஸ்க்ரூ அல்லது உலக்கையைப் பயன்படுத்தி எல்எஸ்ஆர் பொருளை சூடான பீப்பாய் வழியாக நகர்த்துகிறது, அது கலக்கப்பட்டு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
  • குணப்படுத்துதல்: LSR பொருளை அச்சுக்குள் செலுத்திய பிறகு, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு குணப்படுத்த அனுமதிக்கிறோம். குணப்படுத்தும் செயல்முறையானது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு அச்சுகளை சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, இது LSR பொருள் திடப்படுத்துவதற்கும் அச்சு வடிவத்தை எடுப்பதற்கும் காரணமாகிறது.
  • முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அகற்றுதல்: குணப்படுத்தும் செயல்முறையை நாங்கள் முடித்தவுடன், நாங்கள் அச்சைத் திறந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அகற்றுவோம்.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்

உயர்தர LSR தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய, சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை அடங்கும்:

  • ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்: இந்த இயந்திரம் எல்எஸ்ஆர் பொருளைக் கலந்து அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது.
  • வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: இந்த அமைப்புகள் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது தேவையான வெப்பநிலைக்கு அச்சுகளை சூடாக்கி, தயாரிப்பை உருவாக்கிய பிறகு அதை குளிர்விக்கின்றன.
  • அச்சு வெளியீட்டு முகவர்: இந்த முகவர் LSR பொருள் குணப்படுத்தும் போது அச்சுடன் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரத்தை பல காரணிகள் பாதிக்கலாம், அவற்றுள்:

  • பொருள் தேர்வு: இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை தீர்மானிப்பதில் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் LSR பொருளின் தரம் முக்கியமானது.
  • அச்சு வடிவமைப்பு: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு வடிவமைப்பு இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.
  • செயல்முறை கட்டுப்பாடு: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஆகியவை இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

மருத்துவத் தொழில்

மருத்துவத் துறை பயன்படுத்துகிறது LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வடிகுழாய்கள், முத்திரைகள் மற்றும் வால்வுகள் போன்ற உயர்தர மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்க. நாம் LSR பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் அவை உயிரி இணக்கத்தன்மை கொண்டவை, கிருமி நீக்கம் செய்ய எளிதானவை மற்றும் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும்.

ஆட்டோமோடிவ் இண்டஸ்ட்ரி

முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் வயரிங் சேணம் போன்ற உயர்தர பாகங்களை உருவாக்க வாகனத் தொழில் LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. நாங்கள் LSR பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் அவை தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றன மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரைத் தாங்கும்.

நுகர்வோர் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்

நுகர்வோர் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் துறையானது கீபேடுகள், இணைப்பிகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் போன்ற உயர்தர பாகங்களை உருவாக்க LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. நாம் LSR பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் அவை நீடித்த தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்களின் வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

விண்வெளித் தொழில்

முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற உயர்தர பாகங்களை உருவாக்க விண்வெளித் தொழில் LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. LSR பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை இலகுரக, தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை தாங்கக்கூடியவை மற்றும் சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் எதிர்காலம்

செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் அதன் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்தவும் புதிய முன்னேற்றங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் உருவாக்குவதால், LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய எதிர்காலத்தை எதிர்பார்க்கிறோம். கவனிக்க வேண்டிய சில முக்கிய முன்னேற்றங்கள் இங்கே:

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் முன்னேற்றங்கள்

  • இது மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்காக ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றை அதிகரித்தது.
  • உங்கள் தயாரிப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தக்கூடிய உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
  • இது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவவியலுக்கான அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தியது.
  • செயல்பாட்டின் சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பை வழங்க மென்பொருளை மேம்படுத்தியுள்ளோம்.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் புதிய தொழில்நுட்பங்கள்

  • எங்கள் நிறுவனம் சிறிய, அதிக துல்லியமான பாகங்களை தயாரிப்பதற்காக மைக்ரோ மோல்டிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
  • 3டி பிரிண்டிங் என்பது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாகும்.
  • சென்சார்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற பிற தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தவும்.

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் உள்ள வாய்ப்புகள் மற்றும் சவால்கள்

  • வாய்ப்புகள்: மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சாத்தியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
  • சவால்கள்: LSR பொருள் விலை உயர்ந்தது, சில பயன்பாடுகளுக்கு கடினமாக உள்ளது. LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது, இது அதன் தத்தெடுப்பைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் எதிர்காலம் பிரகாசமாகத் தெரிகிறது, புதிய முன்னேற்றங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் அதன் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்தி அதன் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், பொருளின் விலை மற்றும் செயல்முறைக்குத் தேவையான சிறப்பு நிபுணத்துவம் போன்ற சவால்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்
திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

தீர்மானம்

முடிவில், LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது மிகவும் பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது மருத்துவம், வாகனம், நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் விண்வெளி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் உயர்தரம், துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் முன்னேற்றங்கள் தொடர்வதால், அதன் பயன்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகள் மட்டுமே வளரும், இது உற்பத்தித் தொழிலுக்கு இன்றியமையாத தொழில்நுட்பமாக மாறும்.

பற்றி மேலும் அறிய திரவ சிலிகான் ரப்பர்(எல்எஸ்ஆர்) ஊசி மோல்டிங் சப்ளையர்கள்,நீங்கள் Djmolding ஐப் பார்வையிடலாம் https://www.djmolding.com/liquid-silicone-rubberlsr-injection-molding/ மேலும் தகவல்.