Покроковий посібник із лиття пластику під тиском від високоточної фабрики з виробництва пластику під тиском

Команда процес лиття пластику під тиском є найпопулярнішою технологією виготовлення пластикових деталей. Це пов’язано з величезною різноманітністю способів формування цього матеріалу, навіть якщо вони складні, і це швидкий і ефективний процес.

Однією з найважливіших переваг є те, що формовані деталі вимагають дуже мало обробки, оскільки цей процес дозволяє виготовляти нескінченну кількість виробів одним шматком із текстурою, кольорами та іншими змінними, визначеними безпосередньо під час ін’єкції у прес-форму.

Однак цей процес вимагає невеликої кількості кроків, щоб бути ефективним. Це:

Блок живлення

Процес починається в бункері, який заповнюється пластиковими гранулами через дозатор. Це вихідний матеріал для будь-якого продукту, який подається в ствол, який переносить полімер через інжекційний блок.

 

Гідравлічний агрегат

Для того, щоб розплавлений матеріал просувався через стовбур інжекторного блоку, шпиндель приводиться в рух гідравлічною системою, що включається електродвигуном, що викликає осьовий рух стовбура та його лопатей у нескінченному потоці.

 

Ін'єкційний блок

Полімер сплавляється з теплом, що виділяється різними смугами резисторів, які розміщені навколо стовбура. Рідина впорскується у форму через сопло, надаючи тиск, достатній для заповнення та затвердіння у формі.

 

Формувальна одиниця

Він складається з гідравлічного або механічного преса, що складається з двох утримуючих пластин прес-форми, які спричиняють герметичне з’єднання обох частин форми, щоб утворити порожнину деталі та протистояти сильному тиску, який застосовується під час впорскування полімеру в форму. цвіль.

Одна з двох частин прес-форми залишається фіксованою, тобто та, яка приклеєна до блоку впорскування полімеру, а інша, яка підтримується в русі під час ліплення циклу і відомий як частина вилучення або закриття.

Цей самий блок знову відкривається, коли ін’єктована частина затвердіє, коли вона охолоджується за допомогою холодоагенту і, нарешті, виганяється за допомогою вибивних болтів на стороні екстрактора, щоб знову почати цикл, який виконується безперервно.

 

Цвіль

Прес-форма є найважливішою частиною машини для лиття під тиском, оскільки саме в ній пластикова частина приймає свою форму та закінчується. Це змінна частина, яка вкручується в прес через формотримач. Він складається з двох рівних частин, які герметично з’єднані.

Кожна з частин має порожнину, яка буде заповнена гарячою полімерною рідиною, щоб прийняти форму та повторити відповідну частину. Матеріал пресується блоком інжектора, щоб заповнити порожнину форми на 100% перед охолодженням.

 

Процес ін'єкції

Нарешті, матеріал надходить у стовбур і нагрівається, стегно штовхає полімер у порожнини форми, і, нарешті, полімер приймає форму форми та охолоджується, щоб затвердіти

Докладніше про покроковий посібник із лиття пластмас під тиском від завод високоточного лиття пластику під тиском,ви можете відвідати Djmolding за адресою https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ Додаткова інформація.