Типи машин для лиття пластмас під тиском, які використовуються у виробництві пластикових деталей

Поршневі інжекторні машини

Лиття пластику під тиском з одноступеневим поршнем була переважаючою системою до 1955 року. Ця система складається зі стовбура, який заповнений пластиковим матеріалом, який розплавляється нагрівальними стрічками з опорами, розташованими навколо стовбура. Згодом розплавлений матеріал проштовхується через розподільник або торпеду за допомогою осьового руху поршня, таким чином впорскуючи згаданий матеріал у прес-форму. У цьому типі машини потік у бочці є переважно ламінарним, що спричиняє погане змішування та дуже неоднорідне плавлення.

Машини з системою попередньої пластифікації

В інжекційній системі з попередньою пластифікацією або двоступеневій нагрів матеріалу і розвиток тиску, необхідного для заповнення форми, ізольовані один від одного, тобто незалежні, на відміну від однофазної інжекційної системи, в якій обидві операції виконуються в одній фазі. У системах попередньої пластифікації матеріал нагрівається до температури формування під час першої стадії процесу, а потім переходить до ємності, з якої він видавлюється у форму на другій стадії. Перший етап - нагрівання або плавлення, а другий - тиск або ін'єкція. У системах попередньої пластифікації найпоширенішими типами машин є машини з поршневою та гвинтовою основою або їх комбінацією.

Альтернативна гвинтова ін'єкційна машина

Цей тип машини характеризується плавленням і впорскуванням матеріалу за допомогою альтернативного шнека, який чергує свою функцію пластифікації та впорскування розплавленого матеріалу. Ця система є найбільш значним прогресом у литві пластмас під тиском і є найбільш широко використовуваною системою сьогодні.

Багатоколірні ін'єкційні машини

Спочатку для виготовлення ключів для друкарських машинок і касових апаратів використовували багатоколірні термопластавтомати. З моменту появи цього типу спеціальних машин розвинувся важливий ринок, стимульований попитом на багатоколірні задні ліхтарі для автомобільної промисловості. Ці машини можна розділити на дві категорії:

– Горизонтальна конструкція з декількома блоками вприскування, розташованими паралельно один одному.

– Вертикальна конструкція з вертикальним з’єднувальним блоком і бічними ін’єкційними блоками.

Обертові машини

Незважаючи на відносно короткий час охолодження лиття під тиском, завжди шукаються методи скорочення загального часу циклу, тобто збільшення виробництва. На деяких типах машин інші рухи машини, необхідні для завершення циклу, не можуть бути здійснені, доки не мине час охолодження, за винятком тих типів машин, які називаються «рухами, що перекриваються». Хорошого скорочення часу циклу можна досягти, використовуючи кілька прес-форм, розміщених на обертовому агрегаті (горизонтальному чи вертикальному). Кожна з цих форм розміщується перед блоком інжекцій для заповнення форми та негайно повертається столом, щоб заповнити наступну. При цьому форма остигає і в потрібний момент деталь буде відкрита і вилучена, не порушуючи подальші процеси впорскування.

Машини для вприскування жорсткої піни

Ці типи машин використовуються для виготовлення, що вимагає високої жорсткості, наприклад, корпусів для електронного обладнання (комп’ютерів, контролерів, телевізорів і т. д.), харчових контейнерів, аксесуарів для пральних машин і т. д. Найпростіший спосіб підвищити жорсткість виробу полягає в збільшенні його товщини. Техніка впорскування жорсткої піни передбачає розширення розплавленого матеріалу або безпосередньо за допомогою використання розчиненого газу, або газу, який утворюється в результаті розкладання хімічного реагенту при температурі розплаву. Розплавлений матеріал розширюється через газ, викликаючи збільшення об’єму під час зміни тиску, поки він залишає інжекційний блок і надходить у форму. Слід подбати про те, щоб ввести певну кількість матеріалу, щоб залишалося достатньо місця для розширення та заповнення форми.

Докладніше про типи лиття пластмас під тиском машин, що використовуються у промисловості виробництва пластикових деталей, ви можете відвідати Djmolding за адресою https://www.djmolding.com/molding-service/ Додаткова інформація.