'n Stap-vir-stap-gids vir plastiese spuitgietwerk van hoë-presisie plastiek spuitgietfabriek

Die plastiek spuitgietproses is die gewildste tegniek om plastiekonderdele te maak. Dit is te danke aan die enorme verskeidenheid maniere waarop hierdie materiaal gevorm kan word, selfs wanneer dit kompleks is, en dit is 'n vinnige en doeltreffende proses.

Een van die belangrikste voordele is dat die gevormde dele baie min afwerking verg, aangesien hierdie proses dit moontlik maak om 'n oneindigheid van artikels in een stuk te vervaardig, met teksture, kleure en ander veranderlikes wat direk vanaf die inspuiting in die vorm gedefinieer word.

Hierdie proses neem egter 'n klein aantal stappe om effektief te wees. Hierdie is:

Krag eenheid

Die proses begin in 'n bak wat met plastiekkorrels deur 'n dispenser gevul word. Dit is die grondstof van enige produk, wat in die vat gevoer word wat die polimeer deur die inspuiteenheid dra.

 

Hidrouliese eenheid

Om die gesmelte materiaal deur die loop van die inspuiteenheid te laat beweeg, word die spil aangedryf deur 'n hidrouliese stelsel wat deur 'n elektriese motor aangedryf word, wat 'n aksiale beweging van die loop en sy lemme in 'n eindelose vloei veroorsaak.

 

Inspuitingseenheid

Die polimeer word saamgesmelt met die hitte wat gegenereer word deur verskeie bande weerstande wat om die loop geplaas word. Vloeistof word deur die mondstuk in die vorm ingespuit, wat genoeg druk uitoefen om binne die vorm te vul en te stol.

 

Vormeenheid

Dit bestaan ​​uit 'n hidrouliese of meganiese pers wat uit twee vormhouplate bestaan, wat veroorsaak dat die hermetiese vereniging van beide dele van die vorm die holte van die deel vorm en die sterk druk weerstaan ​​wat toegepas word wanneer die polimeer in die polimeer ingespuit word. vorm.

Een van die twee dele van die vorm word vas gehou, dit is die een wat aan die polimeer-inspuiteenheid vasgeplak is, terwyl die ander een wat in beweging gehou word tydens die vorm siklus en staan ​​bekend as die onttrekking of sluiting deel.

Hierdie selfde eenheid maak weer oop wanneer die ingespuite deel stol, wanneer dit met behulp van 'n koelvloeistof afgekoel word en uiteindelik deur die uitklopboute aan die uittrekselkant uitgestoot word, om die siklus weer te begin, wat deurlopend uitgevoer word.

 

Mold

Die vorm is die belangrikste deel van die inspuitmasjien, want dit is waar die plastiekdeel sy vorm en afwerking sal aanneem. Dit is 'n verwisselbare deel wat deur 'n vormhouer in die pers vasgeskroef word. Dit bestaan ​​uit twee gelyke dele wat hermeties verbind is.

Elkeen van die dele het 'n holte wat met die warm polimeervloeistof gevul sal word, om vorm aan te neem en die ooreenstemmende deel te herhaal. Die materiaal word deur die inspuiteenheid gedruk om die vormholte 100% te vul voordat dit afgekoel word.

 

Inspuitproses

Uiteindelik gaan die materiaal die loop binne en word warm, die dy druk die polimeer in die vormholtes, en uiteindelik neem die polimeer die vorm van die vorm aan en koel af om te stol

Vir meer inligting oor die stap-vir-stap gids tot plastiek spuitgiet van hoë presisie plastiek spuitgiet fabriek,jy kan Djmolding besoek by https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ vir meer inligting.