Ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού από το εργοστάσιο χύτευσης πλαστικού έγχυσης υψηλής ακρίβειας

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού είναι η πιο δημοφιλής τεχνική για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων. Αυτό οφείλεται στην τεράστια ποικιλία των τρόπων με τους οποίους μπορεί να καλουπωθεί αυτό το υλικό, ακόμη και όταν είναι πολύπλοκα, και είναι μια γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία.

Ένα από τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα είναι ότι τα χυτευμένα μέρη απαιτούν πολύ μικρή εργασία φινιρίσματος, καθώς αυτή η διαδικασία επιτρέπει την κατασκευή άπειρων αντικειμένων σε ένα κομμάτι, με υφές, χρώματα και άλλες μεταβλητές που ορίζονται απευθείας από την έγχυση στο καλούπι.

Ωστόσο, αυτή η διαδικασία απαιτεί έναν μικρό αριθμό βημάτων για να είναι αποτελεσματική. Αυτά είναι:

Μονάδα ισχύος

Η διαδικασία ξεκινά σε μια χοάνη που είναι γεμάτη με πλαστικούς κόκκους μέσω ενός διανομέα. Αυτή είναι η πρώτη ύλη οποιουδήποτε προϊόντος, η οποία τροφοδοτείται στο βαρέλι που μεταφέρει το πολυμερές μέσω της μονάδας έγχυσης.

 

Υδραυλική μονάδα

Προκειμένου το λιωμένο υλικό να προωθηθεί μέσω του κυλίνδρου της μονάδας έγχυσης, ο άξονας κινείται από ένα υδραυλικό σύστημα που ενεργοποιείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος προκαλεί μια αξονική κίνηση της κάννης και των λεπίδων της σε ατέρμονη ροή.

 

Μονάδα ένεσης

Το πολυμερές συντήκεται με τη θερμότητα που παράγεται από διάφορες ζώνες αντιστάσεων που τοποθετούνται γύρω από το βαρέλι. Το υγρό εγχέεται στο καλούπι μέσω του ακροφυσίου, ασκώντας αρκετή πίεση για να γεμίσει και να στερεοποιηθεί μέσα στο καλούπι.

 

Μονάδα καλουπώματος

Αποτελείται από μια υδραυλική ή μηχανική πρέσα που αποτελείται από δύο πλάκες συγκράτησης του καλουπιού, οι οποίες προκαλούν την ερμητική ένωση και των δύο τμημάτων του καλουπιού για να σχηματίσει την κοιλότητα του εξαρτήματος και αντιστέκεται στην ισχυρή πίεση που εφαρμόζεται όταν το πολυμερές εγχέεται στο μούχλα.

Το ένα από τα δύο μέρη του καλουπιού διατηρείται σταθερό, το οποίο είναι κολλημένο στη μονάδα έγχυσης πολυμερούς, ενώ το άλλο που διατηρείται σε κίνηση κατά τη διάρκεια της γείσο κύκλου και είναι γνωστό ως εξαγωγή ή τμήμα κλεισίματος.

Αυτή η ίδια μονάδα ανοίγει ξανά όταν το εγχυμένο μέρος στερεοποιηθεί, όταν ψύχεται με τη βοήθεια ψυκτικού υγρού και τελικά αποβάλλεται από τα μπουλόνια εξαγωγής στην πλευρά του εξολκέα, για να ξεκινήσει ξανά ο κύκλος, ο οποίος εκτελείται συνεχώς.

 

Μούχλα

Το καλούπι είναι το πιο σημαντικό μέρος της μηχανής έγχυσης, καθώς εκεί θα πάρει το σχήμα και το φινίρισμα το πλαστικό μέρος. Είναι ένα εναλλάξιμο εξάρτημα που βιδώνεται στην πρέσα μέσω μιας υποδοχής καλουπιού. Αποτελείται από δύο ίσα μέρη που ενώνονται ερμητικά.

Κάθε ένα από τα μέρη έχει μια κοιλότητα που θα γεμίσει με το καυτό πολυμερές υγρό, για να πάρει σχήμα και να αντιγράψει το αντίστοιχο τμήμα. Το υλικό πιέζεται από τη μονάδα έγχυσης για να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού 100% πριν από την ψύξη.

 

Διαδικασία έγχυσης

Τέλος, το υλικό μπαίνει στο βαρέλι και θερμαίνεται, ο μηρός σπρώχνει το πολυμερές στις κοιλότητες του καλουπιού και τελικά το πολυμερές παίρνει το σχήμα του καλουπιού και ψύχεται για να στερεοποιηθεί

Για περισσότερα σχετικά με τον οδηγό βήμα προς βήμα για τη χύτευση πλαστικού με έγχυση από εργοστάσιο χύτευσης πλαστικού υψηλής ακρίβειας,μπορείτε να επισκεφθείτε το Djmolding στο https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ για περισσότερες πληροφορίες.