5 Τύποι πλαστικών χυτεύσεων για κατασκευαστές πλαστικών προϊόντων κατά παραγγελία

Υπάρχουν δύο τύποι πλαστικών: θερμοπλαστικός και θερμο-άκαμπτο. Τα θερμοπλαστικά είναι λιώσιμα και τα θερμοπλαστικά όχι. Η διαφορά έγκειται στο πώς σχηματίζονται τα πολυμερή. Τα πολυμερή, ή αλυσίδες ατόμων, είναι σαν μονοδιάστατες χορδές στα θερμοπλαστικά, και αν λιώσουν, μπορούν να πάρουν νέο σχήμα. Στα θερμικά άκαμπτα είναι τρισδιάστατα δίκτυα που διατηρούν πάντα το σχήμα τους. Χρησιμοποιείται μια μεγάλη ποικιλία διεργασιών για το σχηματισμό ή τη μορφοποίηση πλαστικών, μερικές χρησιμεύουν μόνο για θερμοπλαστικά, άλλες μόνο για θερμο-άκαμπτα και ορισμένες διεργασίες εξυπηρετούν και τα δύο.

Εξώθηση

Η εξώθηση είναι μια διαδικασία χύτευσης που ξεκινά με "ακατέργαστο" πλαστικό υλικό όπως κόκκους, σκόνη ή μαργαριτάρια. Μια χοάνη τροφοδοτεί το πλαστικό σε έναν περιστρεφόμενο θάλαμο. Ο θάλαμος, που ονομάζεται εξωθητής, αναμιγνύει και λιώνει το πλαστικό. Το λιωμένο πλαστικό εξαναγκάζεται προς τα έξω μέσω μιας μήτρας και παίρνει το σχήμα του τελικού προϊόντος. Το αντικείμενο πέφτει σε έναν μεταφορικό ιμάντα στον οποίο ψύχεται με νερό και κόβεται. Ορισμένα προϊόντα που μπορούν να κατασκευαστούν με εξώθηση περιλαμβάνουν φύλλα, φιλμ και σωλήνες.

Χύτευση με έγχυση

Χύτευση με έγχυση χρησιμοποιεί την ίδια αρχή με την εξώθηση. Το ακατέργαστο πλαστικό τροφοδοτείται από μια χοάνη σε έναν θάλαμο θέρμανσης. Ωστόσο, αντί να αναγκαστεί να περάσει μέσα από μια μήτρα, αναγκάζεται σε ένα κρύο καλούπι υπό υψηλή πίεση. Το πλαστικό ψύχεται και στερεοποιείται και το προϊόν καθαρίζεται και τελειώνει. Ορισμένα προϊόντα που παράγονται με ένεση περιλαμβάνουν συσκευασία βουτύρου, καπάκια μπουκαλιών, παιχνίδια και έπιπλα κήπου.

Χύτευση με εμφύσηση

Η χύτευση με εμφύσηση χρησιμοποιεί έγχυση αέρα μετά την εξώθηση ή την έγχυση ενός πλαστικού. Η χύτευση με εμφύσηση εξώθησης χρησιμοποιεί μια μήτρα που δημιουργεί έναν ζεστό πλαστικό σωλήνα με ένα ψυχρό καλούπι γύρω του. Ο πεπιεσμένος αέρας εγχέεται μέσω του σωλήνα για να αναγκάσει το πλαστικό να πάρει το σχήμα του καλουπιού. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να δημιουργούν συνεχή και ομοιόμορφα κοίλα σχήματα, αλλά να πρέπει να διαμορφώνουν με έγχυση καθένα από αυτά. Η εμφύσηση με έγχυση χρησιμοποιεί επίσης ένα καλούπι έγχυσης, αλλά αντί να ληφθεί ένα τελικό προϊόν, το καλούπι είναι ένα ενδιάμεσο στάδιο στο οποίο το πλαστικό θερμαίνεται για να εμφυσηθεί στο τελικό του σχήμα σε ξεχωριστό ψυχρό καλούπι.

Χύτευση με συμπίεση

Η χύτευση με συμπίεση είναι η διαδικασία λήψης ενός προκαθορισμένου όγκου πλαστικού, τοποθέτησής του σε ένα καλούπι και, στη συνέχεια, χρήσης ενός άλλου καλουπιού για τη σύνθλιψη ή συμπίεση του στο πρώτο καλούπι. Η διαδικασία μπορεί να είναι αυτόματη ή χειροκίνητη και είναι κατάλληλη τόσο για θερμοπλαστικά όσο και για θερμο-άκαμπτα υλικά.

Θερμοσχηματισμένο

Η θερμοδιαμόρφωση είναι η διαδικασία θέρμανσης ενός πλαστικού φιλμ χωρίς να λιώσει, μαλακώνοντάς το αρκετά ώστε να πάρει τη μορφή καλουπιού πάνω στο οποίο πιέζεται. Ο κατασκευαστής κάνει το πλαστικό να πάρει το επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας υψηλή πίεση, κενό ή αρσενικό καλούπι. Αφού κρυώσει το τελικό προϊόν, αφαιρείται από το καλούπι και τα υπολείμματα ανακυκλώνονται για να χρησιμοποιηθούν σε νέα μεμβράνη.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού

Η χύτευση με έγχυση είναι μία από τις κύριες μεθόδους κατασκευής πλαστικού. Το πρώτο βήμα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι η τροφοδοσία πλαστικών κόκκων στη χοάνη, η οποία στη συνέχεια τροφοδοτεί τους κόκκους στον κύλινδρο. Η κάννη θερμαίνεται και περιέχει μια εναλλακτική βίδα ή μπεκ ψεκασμού. Μια εναλλακτική βίδα βρίσκεται συνήθως σε μηχανές που παράγουν μικρότερα εξαρτήματα. Η παλινδρομική βίδα συνθλίβει τους κόκκους, διευκολύνοντας την υγροποίηση του πλαστικού. Προς το μπροστινό μέρος της κάννης, η παλινδρομική βίδα οδηγεί το υγροποιημένο πλαστικό προς τα εμπρός, εγχύοντας το πλαστικό μέσω ενός ακροφυσίου και στο άδειο καλούπι. Σε αντίθεση με το βαρέλι, το καλούπι διατηρείται κρύο για να σκληρύνει το πλαστικό στο σωστό σχήμα. Οι πλάκες καλουπιού συγκρατούνται κλειστές από μια μεγάλη πλάκα (αναφέρεται ως κινητή πλάκα). Η κινητή πλάκα συνδέεται με ένα υδραυλικό έμβολο, το οποίο ασκεί πίεση στο καλούπι. Η κλειστή σύσφιξη του πλαστικού καλουπιού εμποδίζει τη διαφυγή του, κάτι που θα δημιουργούσε παραμορφώσεις στα τελειωμένα μέρη.

Για περισσότερα σχετικά με τους 5 τύπους πλαστικού καλουπώματος για κατασκευαστές προσαρμοσμένων πλαστικών προϊόντων,μπορείτε να επισκεφθείτε το Djmolding στο https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ για περισσότερες πληροφορίες.