5 نوع قالب گیری پلاستیک برای تولید کنندگان محصولات پلاستیکی سفارشی

دو نوع پلاستیک وجود دارد: گرمانرم و ترمو صلب. ترموپلاستیک ها قابل ذوب هستند و گرمانرم ها نه. تفاوت در نحوه تشکیل پلیمرها است. پلیمرها یا زنجیره‌ای از اتم‌ها مانند رشته‌های یک‌بعدی در ترموپلاستیک‌ها هستند و اگر ذوب شوند، شکل جدیدی به خود می‌گیرند. در ترمو صلب آنها شبکه های سه بعدی هستند که همیشه شکل خود را حفظ می کنند. طیف وسیعی از فرآیندها برای شکل‌دهی یا قالب‌گیری پلاستیک استفاده می‌شوند، برخی فقط برای ترموپلاستیک‌ها، برخی دیگر فقط برای صلب گرما و برخی فرآیندها هر دو را انجام می‌دهند.

اخراج

اکستروژن یک فرآیند قالب گیری است که با مواد پلاستیکی "خام" مانند گرانول، پودر یا مروارید شروع می شود. یک قیف پلاستیک را به یک محفظه چرخان تغذیه می کند. محفظه ای که اکسترودر نامیده می شود، پلاستیک را مخلوط و ذوب می کند. پلاستیک ذوب شده از طریق قالب خارج می شود و شکل محصول نهایی را به خود می گیرد. این مورد روی یک تسمه نقاله می افتد که در آن با آب خنک شده و بریده می شود. برخی از محصولاتی که می توانند به روش اکستروژن تولید شوند عبارتند از ورق، فیلم و لوله.

قالب گیری تزریقی

قالب گیری تزریقی از همان اصل اکستروژن استفاده می کند. پلاستیک خام از یک قیف به محفظه گرمایش تغذیه می شود. با این حال، به جای اینکه مجبور شود از یک قالب عبور کند، تحت فشار بالا به یک قالب سرد منتقل می شود. پلاستیک خنک و جامد می شود و محصول تمیز و تمام می شود. برخی از محصولات تولید شده به صورت تزریقی شامل بسته بندی کره، درب بطری، اسباب بازی و مبلمان باغ می باشد.

ریخته گری ضربه

قالب گیری دمشی از تزریق هوا پس از اکسترود یا تزریق پلاستیک استفاده می کند. در قالب گیری دمشی اکستروژن از قالبی استفاده می شود که یک لوله پلاستیکی داغ با یک قالب خنک شده در اطراف آن ایجاد می کند. هوای فشرده از طریق لوله تزریق می شود تا پلاستیک را مجبور کند تا شکل قالب را به خود بگیرد. این به سازندگان اجازه می دهد تا اشکال توخالی پیوسته و یکنواخت ایجاد کنند، اما باید هر یک از آنها را قالب گیری کنند. در دمیدن تزریقی نیز از قالب تزریقی استفاده می شود، اما به جای به دست آوردن محصول نهایی، قالب یک مرحله میانی است که در آن پلاستیک گرم می شود تا در قالب سرد جداگانه به شکل نهایی خود دمیده شود.

قالب گیری فشرده

قالب‌گیری فشاری فرآیند برداشتن حجم از پیش تعیین‌شده پلاستیک، قرار دادن آن در قالب و سپس استفاده از قالب دیگری برای خرد کردن یا فشرده‌سازی آن در قالب اول است. این فرآیند می تواند اتوماتیک یا دستی باشد و هم برای مواد گرمانرم و هم برای مواد ترموپلاستیک مناسب است.

ترموفرم شده

ترموفرمینگ فرآیندی است که در آن یک فیلم پلاستیکی بدون ذوب شدن آن گرم می شود و آنقدر نرم می شود که به شکل قالبی درآید که روی آن فشرده می شود. سازنده با استفاده از فشار بالا، خلاء یا قالب نر، پلاستیک را به شکل دلخواه در می آورد. پس از خنک شدن محصول نهایی، از قالب خارج می شود و باقی مانده ها بازیافت می شوند تا در فیلم جدید استفاده شوند.

فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک

قالب گیری تزریقی یکی از روش های اصلی ساخت پلاستیک است. اولین مرحله در فرآیند قالب‌گیری تزریقی، وارد کردن گرانول‌های پلاستیکی به داخل قیف است که سپس گرانول‌ها را به داخل سیلندر می‌رسانند. بشکه گرم می شود و حاوی یک انژکتور یا پیچ جایگزین است. یک پیچ جایگزین معمولاً در ماشین هایی که قطعات کوچکتر تولید می کنند یافت می شود. پیچ رفت و برگشتی گرانول ها را خرد می کند و مایع شدن پلاستیک را آسان تر می کند. به سمت جلوی بشکه، پیچ رفت و برگشتی پلاستیک مایع شده را به جلو می راند و پلاستیک را از طریق یک نازل و به داخل قالب خالی تزریق می کند. بر خلاف بشکه، قالب سرد نگه داشته می شود تا پلاستیک به شکل صحیح سفت شود. صفحات قالب توسط یک صفحه بزرگ (که به آن صفحه متحرک گفته می شود) بسته نگه داشته می شوند. صفحه متحرک به یک پیستون هیدرولیک متصل است که بر روی قالب فشار وارد می کند. بستن بسته قالب پلاستیکی از فرار آن جلوگیری می کند که باعث ایجاد تغییر شکل در قطعات تمام شده می شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد 5 نوع قالب گیری پلاستیکی برای تولید کنندگان محصولات پلاستیکی سفارشی، می توانید از Djmolding بازدید کنید https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ برای اطلاعات بیشتر.