Algeng vandamál og lausnir í framleiðsluferlinu fyrir plastsprautumótun

Á einhverjum tímapunkti, allt Injection molding plöntur upplifa vandamál við framleiðslu.

Þess vegna kynnum við í dag handbók með 3 algengustu vandamálunum með 3 lausnum þeirra.

Við skulum byrja!

Vandamál # 1: Slitmerki á vörunni

Þessi merki eru gallar sem koma fram í mótuðu hlutunum vegna skorts á hráefninu eða mikils hitastigs inni í verkinu.

Það veldur því að efnið í miðjunni dregst saman og „togar“ efnið á yfirborðinu að sjálfu sér, án þess að bæta fyrir þennan rúmmálssamdrátt.

lausn:

1) Pakkaðu meira plasti í holrúmið

Það getur verið að magn hráefnis í hringrásinni sé ekki nægjanlegt.

Þetta er náð með því að auka magn eða lengd eftirþrýstings eða með því að bæta inndælingarpúðann, eða einnig með því að auka þvermál inndælingarrásarinnar eða breyta stöðu Injection molding punktur hlutans.

Það er alltaf mælt með því að fylla frá þykkasta endanum til þynnsta enda hlutans.

2) Náðu meiri hitaflæði

Í stað þess að leyfa kælingu niður í stofuhita, þar sem frjáls loftræsting myndast, er mælt með því að nota þvingaða loftræstingu (til dæmis kælingu með vatni).

Ef flatleiki hlutarins leyfir það er hægt að setja hann á milli álplata1, sem í raun fjarlægir hita með leiðni.

 

Vandamál # 2: Efnið er of kalt

Kaldi vökvinn sem kemur út úr stútnum og fer inn í mótið getur valdið óæskilegum blettum og dreift sér um stykkið.

Þetta getur líka valdið því að suðulínur koma fram sem veldur því að deigið klofnar.

lausn

• Athugaðu hitastig mótsins.

 

Vandamál # 3: Óhófleg burr

Þegar fjölliðabráðan kemst inn í skilyfirborðið á milli moldhlutanna, munum við hafa of mikla burr.

Það stafar almennt af mjög háum inndælingarþrýstingi samanborið við klemmakraft, of stórt álag, slit eða lélega þéttingu í holrúmum.

Hvað telst óhóflegt burr?

Hlutar þar sem bursturinn er stærri en 0.15 mm (0.006”) eða sem nær inn í snertisvæðin.

lausn:

1. Minnka inndælingarstærð
2. Lægri innspýtingarþrýstingur
3. Hækkaðu hitastig deigsins með því að hækka mótþrýstinginn og/eða hitastig tromlunnar
4. Auka moldhitastig eða, ef mögulegt er, auka lokatonn

 

Vandamál # 4: Sýnilegar flæðilínur til staðar á hluta yfirborði meðan holrúm var fyllt

Þeir eru venjulega af völdum lélegrar dreifingar á plastefnislitaþykkninu.

Þau eru sérstaklega sýnileg á svörtum eða gagnsæjum hlutum, á sléttum flötum eða með málmáferð.

Önnur orsök getur verið sú að hitastigið sem þú ert að vinna við er of lágt, því ef það er ekki nógu hátt þróast horn flæðisframhliðanna ekki að fullu, sem veldur því að flæðilína kemur í ljós.

lausn

1. Auka inndælingarhraða, inndælingarþrýsting eða viðhald.
2. Minnkaðu hitastig mótsins eða massans með því að lækka bakþrýstinginn og/eða hitastig tromlunnar.
3. Stækkaðu færsluna og, ef mögulegt er, endurstilltu hana.

Fyrir meira um algeng vandamál og lausnir í þínu plast innspýting mótun framleiðsluferli, þú getur heimsótt Djmolding kl https://www.djmolding.com/about/ fyrir frekari upplýsingar.