Gæðaeftirlitskerfi
Gæðaeftirlit er ekki bara yfirlýst hugtak í plastsprautumótun. Það er óaðskiljanlegur hluti af framleiðsluferlinu og er veitt ítarlega athygli.
Til að tryggja að mótunarferlið plastskoðunar sé framkvæmt á réttan hátt til að búa til hágæða vöru, eru ákveðnar mikilvægar breytur teknar til greina. Þú getur fundið út meira hér að neðan.
Gæðaeftirlitsbreytur í plastsprautumótun
Ferlisbreytur eru mikilvægir þættir sem eru stilltir og fylgt eftir til að tryggja framleiðslu á hágæða vöru. Grunnlistinn yfir færibreytur inniheldur:
*Umburðarstig
*Efnishitasvæði
* Holaþrýstingur
* Inndælingartími, hraði og hraði
* Heildarframleiðslutími
* Kælingartími vöru
Þrátt fyrir valdar breytur er alltaf möguleiki á að gallaðir hlutar verði búnir til. Til að tryggja fækkun hafna hluta eru valdar færibreytur studdar af öðrum gæðaeftirlitsferlum sem nefnd eru hér að neðan.
* Heildargæðastjórnun (TQM)
*Computer Aided Quality (CAQ)
* Háþróuð gæðaáætlun (AQP)
*Statistic Process Control (SPC)
*Stöðug vinnslustjórnun (CPC)
*Algerlega samþætt sjálfvirkni (TIA)
Sama hvert framleiðsluferlið er, það er alltaf sett upp gæðaeftirlit til að tryggja að óæðri vara komist ekki í almenna umferð, né óæðri vörur sendar aftur til kaupanda. Þegar kemur að sprautumótun eru nokkrir mismunandi prófanir og eftirlitsstaðir staðsettir í gegnum framleiðsluferlið til að ganga úr skugga um að fullunna varan sé í samræmi við hæsta stig staðla.
Sjónræn skoðun vegna vaskamerkja
Plastsprautumótun hefur frekar augljós skjávandamál sem hægt er að fjarlægja með sjónrænni skoðun. Mismunandi vandamál geta komið upp í gegnum framleiðsluferlið, byggt á hitanum, efninu sem notað er, stillingartímanum og nokkrum öðrum breytum. Vaskmerki eru algengust. Þetta er í raun dæld í ytri húð plastsins sem verður á meðan plastið er enn mýkt og bráðið. Þegar það kólnar þéttist efnið og veldur dæld.
Gas- og brennslumerki
Gasblettur eða brunasár geta myndast þegar plastið er látið of lengi í mótunarholinu og sviðið. Það getur líka komið fram ef heitt þjappað loft inni í mótinu getur ekki sloppið úr mótinu, sem veldur því að það safnast upp inni í mótinu og sviðnar plastið.
Fljótandi plast blikkandi
Glampi verður þegar tveir mismunandi hlutar móts eru bræddir saman. Ef tvö stykki af bráðnu plasti koma of hratt saman geta stykkin runnið saman og losnað ekki. Oft í sprautumótunarframleiðslunni eru tvær vörur settar saman þegar hver kólnar, sem skapar tímabundið tengi sem auðvelt er að losa og brjóta. Þetta er hannað af mörgum mismunandi pökkunarástæðum. Hins vegar, ef hlutirnir eru settir saman og fljótandi plastið er enn að storkna, sameinast þeir tveir og losun þarf hníf eða það gæti alls ekki gerst.
Stutt skot og prjónalínur
Stutt skot verða þegar ekki er notað nóg plast í mótið. Þetta veldur því að mjúk horn, flögur eða svæði mótsins birtast einfaldlega ekki. Prjónaðar línur sýna hvar tvö mismunandi svæði plastmótsins komu saman í upphafi.
Með mold ætti efnið að viðhalda sameinuðu útliti frá einu stykki til annars. Hins vegar geta stundum komið upp vandamál og þess vegna þarf að skoða hvern hlut áður en hann fer til sendingar. Þetta eru algengustu vandamálin sem greint er frá í gegnum gæðaeftirlit með sjónrænum skoðunum.
Gæðaeftirlitsbreytur í plastmótpressun
Hjá DJmolding eru gæðatryggingar-, eftirlits- og eftirlitsaðferðir sem heimspeki innbyggðar í hvern þátt vinnu okkar, sem felur í sér öll skref plastmótsgerðar (mótpressunar) okkar;
*Til að stjórna komandi gæðum: Athuga skal allt verkfærastálefni og útvistun sérsniðna íhluti til að tryggja að allir þeirra verði að fullnægja kröfum um sérsniðið plastmótverkfæri;
*Til að stjórna vinnslugæðum: vinnslu- og samsetningarferlið er allt undir ströngu eftirliti, QC teymi var byggt upp til að hafa umsjón með og athuga umburðarlyndi verkfæra og unnið yfirborð til að fullnægja kröfunum;
*Til að stjórna endanlegum gæðum: Þegar plastmótverkfærinu var lokið var unnið ítarlega að aðalstærð plastsýnisins til að tryggja að ekkert ferli hafi farið framhjá og gæði plastmótsins séu í lagi.
Við höldum verklagsreglum til að taka upp tölfræðilegar aðferðir til að athuga og stjórna ferlunum til að tryggja að við framleiðum stöðugt hágæða plastmótverkfæri, með APQP, FMEA, PPAP, stöðluðum gæðaeftirlitsskjölum. Einnig aukum við getu til að styðja viðskiptavini sem óska eftir skjalagerð og gæðaeftirliti.
Í hverri viku heldur QC teymið okkar fund til að ræða hvert mál og leitar að aðferðum við uppgötvun og forvarnir. gallaðir sprautusýnishlutar eru kynntir til alls starfsfólks á gæðafundum okkar þar sem skoðun og ábending hvers og eins er vel ígrunduð og metin. Og í hverjum mánuði er sýnd frammistaða á réttum tíma og sýnd á auglýsingatöflunni fyrir starfsfólk til að sjá og læra.
DJmolding tileinkar sér fullkomnustu eftirlits- og mælitækni sem völ er á. Mjög nákvæmar smásjár, CMM, lapra-sjónaukar og hefðbundin mælitæki eru rekin af mjög þjálfuðum Q/C starfsfólki okkar.
Við hjá DJmolding teljum að gæðavottun okkar eins og ISO 9001:2008 sé skuldbinding okkar um að útvega bestu mögulegu hlutana á samkeppnishæfustu verði. Hins vegar er skuldbinding okkar umfram vottanir. Við erum með starfsfólk gæða fagfólks sem einbeitir sér að því að tryggja að við framleiðum plasthluta sem eru eins fullkomnir og mögulegt er.
Allt frá stjórnunarstarfsmönnum okkar, sem sinnir hverri fyrirspurn af fagmennsku til verkfræðinga okkar sem stöðugt leita leiða til að bæta hlutahönnun og framleiðslu, hefur allt fyrirtækið okkar sannan skilning á því hvað þarf til að teljast einn af bestu plastsprautum í Kína . Það er orðspor sem við erum stolt af og erum innblásin til að bæta okkur á hverjum degi.
