Plastsprautumótun Helstu atriði

Öll árangursrík sprautumótunarverkefni verða að taka tillit til margra þátta í einu.

Efnisval
Efni gegna mikilvægu hlutverki í sprautumótun. Hæfður sprautumótunaraðili getur hjálpað þér að velja hitaplast sem passar fjárhagsáætlun þína og kröfur um frammistöðu. Vegna þess að mótarar fá oft afslátt af miklu magni af hitaplasti sem þeir kaupa, geta þeir velt þessum sparnaði til þín.

Umburðarlyndi
Sérhver vara sem framleidd er með sprautumótun ætti að hafa sérstök vikmörk sem passa við fyrirhugaða notkun. Erfitt getur verið að móta ákveðin efni eða halda þeim vikmörkum sem krafist er og hönnun verkfæra getur einnig haft áhrif á þol endanlegs hluta. Ræddu alltaf við sprautuvélina þína um þolmörk fyrir tilteknar vörur.

Hitastig tunnu og stúta
Mótunartæki verða að viðhalda sérstöku hitastigi tunnu og stúta í sprautumótun vegna þess að þeir hafa áhrif á getu plastefnisins til að flæða um mótið. Hitastig tunnu og stúta verður að vera nákvæmlega stillt á milli varma niðurbrots og bræðsluhita. Annars getur það leitt til flæðis, flæðis, hægs flæðis eða ófylltra hluta.

Hitaplast rennsli
Mótvélar verða að viðhalda ákjósanlegu flæðihraða til að tryggja að upphitaða plastinu sé sprautað eins hratt og hægt er inn í hola mótsins þar til það er 95% til 99% fullt. Að hafa réttan flæðishraða tryggir að plastið haldi réttu seigjustigi til að flæða inn í holrúmið.

Aðrir þættir sem ætti að hafa í huga við hvers kyns sprautumótunaraðgerðir eru:
*Staðsetning hliðs
* Vaskmerki
*Slökkvihorn
*Áferð
*Drög og drög að hornstefnu
*Stál örugg svæði

Sex lykilskref í sprautumótunarferlinu
Sprautumótunarferlið felur í sér sex meginþrep og vandamál geta komið upp á hvaða stigum sem er ef það er ekki framkvæmt á réttan hátt.

1.Klemma
Í þessu ferli eru tveir helmingar mótsins þétt festir með því að nota klemmueiningu, sem notar vökvaafl til að beita nægilegum krafti til að loka mótinu. Án fullnægjandi klemmakrafts getur ferlið leitt til ójafnra vegghluta, ósamræmis þyngdar og mismunandi stærða. Of mikill klemmukraftur getur valdið stuttum skotum, brunasárum og breytingum á gljáastigi.

2.Indæling
Mótvélar sprauta bráðnu hitaþjálu efni í mótið með rammabúnaði eða skrúfu undir háþrýstingi. Síðan verður að leyfa hlutnum að kólna á jöfnum hraða. Ef ekki, getur lokahlutinn verið með flæðilínur eða óæskileg mynstur sem hafa áhrif á fagurfræði hans.

3. Þrýstingur á bústað
Þegar hitaplastefninu hefur verið sprautað í mótið, beita mótarar meiri þrýstingi til að fylla holrúmin að fullu. Þeir halda venjulega bráðnu hitaþjálu efninu þar til hlið mótsins frýs. Dvalartíminn verður að beita réttum þrýstingi - of lágt og það getur skilið eftir sig vaskmerki á fullunna vöru. Of mikill þrýstingur getur valdið burrs, stækkuðum stærðum eða vandræðum með að losa hlutann úr mótinu.

4.Kæling
Eftir bústað er mótið fyllt, en það er líklega enn of heitt til að fjarlægja það úr mótinu. Þess vegna gefa mótarar ákveðinn tíma fyrir mótið til að taka hita frá plastinu. Mótvélar verða að viðhalda nægilegri, jafnri kælingu á hitaþjálu efninu eða hætta á að lokaafurðin skekist.

5.Mould Opnun
Færanlegu plöturnar á mótsprautunarvélinni opnast. Sum mót eru með loftblástursstýringu eða kjarnadrátt og mótunarvélin stjórnar kraftinum sem notaður er til að opna mótið á meðan hún verndar hlutann.

6.Fjarlæging hluta
Lokaafurðinni er kastað út úr inndælingarmótinu með púls frá útkastkerfi, stöngum eða vélfærafræði. Nano losunarhúð á yfirborði mótsins hjálpar til við að koma í veg fyrir rif eða rif við útkast.

Dæmigerðir mótunargallar af völdum ferlivandamála
Það eru nokkrir mótunargallar tengdir sprautumótun, svo sem:

Vinda: Skeiðing er aflögun sem á sér stað þegar hluturinn verður fyrir ójafnri rýrnun. Það kemur fram sem óviljandi beygð eða snúin form.
Straumur: Ef hitaplastinu er sprautað of hægt og byrjar að harðna áður en holrúmið er fullt getur það valdið því að lokaafurðin spýtist út. Straumur lítur út eins og bylgjaður strókur á yfirborði hlutans.
Vaskmerki: Þetta eru yfirborðsdældir sem myndast við ójafna kælingu eða þegar mótarar gefa hlutnum ekki nægan tíma til að kólna, sem veldur því að efnin skreppa inn á við.
Suðulínur: Þetta eru þunnar línur sem myndast venjulega í kringum hluta með götum. Þegar brædda plastið flæðir um gatið mætast flæðið tvö, en ef hitastigið er ekki rétt bindast flæðið ekki rétt. Niðurstaðan er suðulína, sem dregur úr endingu og styrk lokahlutans.
Útsláttarmerki: Ef hlutnum er kastað út of snemma eða með of miklum krafti geta útkastarstangirnar skilið eftir sig merki í lokaafurðinni.
Tómarúm: Tómarúm myndast þegar loftvasar eru föst undir yfirborði hlutans. Þau stafa af ójafnri storknun á milli innri og ytri hluta hlutans.

Sprautumótunarþjónusta frá DJmolding
DJmolding, sérfræðingur í sérsniðnum innspýtingarmótum í miklu magni, hefur 13 ára reynslu af sprautumótun. Frá því að DJmolding var stofnað höfum við verið hollur til að veita viðskiptavinum okkar hágæða sprautumótaða hluta sem völ er á. Í dag er gallahlutfall okkar minna en 1 hluti af milljón.