Hvað er plastsprautumótun
Thermoplastic sprautumótun er aðferð til að framleiða stóra hluta úr plastefnum. Vegna áreiðanleika og sveigjanleika í hönnunarmöguleikum er sprautumótun notuð í mörgum atvinnugreinum, þar á meðal: pökkun, neytenda- og rafeindatækni, bifreiða, læknisfræði og margt fleira.
Sprautumótun er eitt mest notaða framleiðsluferlið í heiminum. Hitaplast eru fjölliður sem mýkjast og flæða við upphitun og storkna þegar þær kólna.
Umsóknir
Sprautumótun er algengasta nútímaaðferðin til að framleiða plasthluta; það er tilvalið til að framleiða mikið magn af sama hlutnum. Sprautumótun er notuð til að búa til ýmislegt, þar á meðal vírsnúrur, umbúðir, flöskutappa, bílahluti og íhluti, leikjatölvur, vasakambur, hljóðfæri, stóla og lítil borð, geymsluílát, vélræna hluta og margar aðrar plastvörur.
Móthönnun
Eftir að vara hefur verið hönnuð í hugbúnaði eins og CAD pakka, eru mót búin til úr málmi, venjulega stáli eða áli, og unnin með nákvæmni til að mynda eiginleika viðkomandi hluta. Mótið samanstendur af tveimur aðalhlutum, sprautumótinu (A plata) og útkastarmótinu (B plata). Plastplastefni fer inn í mótið í gegnum spretti eða hlið og flæðir inn í moldholið í gegnum rásir eða hlaupa sem eru unnar inn í flöt A og B plötunnar.
Sprautumótunarferli
Þegar hitauppstreymi er mótað er venjulega hráefni sem er kögglað flutt í gegnum tunnuna í upphitaða tunnu með skrúfu. Skrúfan skilar hráefninu áfram, í gegnum eftirlitsventil, þar sem það safnast fyrir framan skrúfuna í rúmmál sem kallast skot.
Skotið er magn plastefnis sem þarf til að fylla sprue, hlaup og holrúm móts. Þegar nóg efni hefur safnast saman er efnið þvingað með miklum þrýstingi og hraða inn í þann hluta sem myndar holrúmið.
Hvernig virkar sprautumótun?
Þegar plastið hefur fyllt mótið, þar með talið sprues þess, hlaupa, hlið, osfrv., er mótið haldið við stillt hitastig til að leyfa samræmda storknun efnisins í hlutaformið. Holdþrýstingi er viðhaldið á meðan kæling er til staðar til að bæði stöðva bakflæði inn í tunnuna og draga úr rýrnunaráhrifum. Á þessum tímapunkti er fleiri plastkornum bætt í tunnuna í von um næstu lotu (eða skot). Þegar það er kælt opnast platan og hægt er að kasta fullunnum hluta út og skrúfan er dregin aftur til baka, sem gerir efni kleift að komast inn í tunnuna og hefja ferlið aftur.
Sprautumótunarferlið virkar með þessu samfellda ferli - að loka mótinu, fóðra/hita plastkornin, þrýsta þeim í mótið, kæla það í fastan hluta, kasta út hlutanum og loka mótinu aftur. Þetta kerfi gerir ráð fyrir hraðri framleiðslu á plasthlutum og hægt er að búa til allt að 10,000 plasthluta á vinnudegi eftir hönnun, stærð og efni.
Sprautumótunarlota
Sprautumótunarferlið er mjög stutt, venjulega á bilinu 2 sekúndur til 2 mínútur að lengd. Það eru nokkur stig:
1.Klemma
Áður en efninu er sprautað í mótið er tveimur helmingum mótsins lokað, tryggilega, með klemmueiningunni. Vökvaknúna klemmaeiningin þrýstir mótarhelmingunum saman og beitir nægilegum krafti til að halda mótinu lokuðu á meðan efninu er sprautað.
2.Indæling
Þegar mótið er lokað er fjölliðaskotinu sprautað inn í moldholið.
3.Kæling
Þegar holrúmið er fyllt er haldþrýstingur beitt sem gerir meiri fjölliðu kleift að komast inn í holrúmið til að vega upp á móti plastsamdrætti þegar það kólnar. Í millitíðinni snýr skrúfan sér og færir næsta skot að framskrúfunni. Þetta veldur því að skrúfan dregst inn þegar næsta skot er undirbúið.
4.Útkast
Þegar hluturinn hefur kólnað nægilega opnast mótið, hluturinn kastast út og hringrásin byrjar aftur.
Kostir
1.Fast framleiðsla; 2.Hönnun sveigjanleiki; 3.Nákvæmni; 4.Lágur launakostnaður; 5. Lítil sóun
