Sprautumótaframleiðsla
Plast er efni sem almennt er notað fyrir vörur í ýmsum atvinnugreinum. Leikföng, bílaíhlutir, lækningatæki, verkfæri og fleira eru öll framleidd úr plasti. Margir af plasthlutunum sem við kynnumst í daglegu lífi okkar eru framleidd með því að vinna bráðið plastefni í tiltekna hönnun með framleiðsluferli sem kallast plastsprautumótun. Þetta mjög skilvirka ferli getur búið til hluta í mörgum stærðum og gerðum og getur endurtekið sama hluta margsinnis með því að nota sama mót. Kjarninn í þessu ferli er moldið, einnig þekkt sem verkfæri. Hágæða moldframleiðsluferli er nauðsynlegt til að framleiða gæðahluti en viðhalda hagkvæmri frammistöðu. Gæði hluta munu hækka og heildarkostnaður verkefna mun lækka þegar fjárfest er í hágæða moldframleiðslu.
Sprautumótunarferlisskref
Sprautumótun er eitt algengasta framleiðsluferlið sem notað er til að framleiða plastvörur. Það er mikil eftirspurn ferli sem getur endurskapað sama hluta þúsundir sinnum. Ferlið hefst með tölvustýrðri hönnun (CAD) skrá sem inniheldur stafrænt afrit af hlutanum. CAD skráin er síðan notuð sem sett af leiðbeiningum til að aðstoða við moldframleiðsluferlið. Mótið, eða tólið, er venjulega gert úr tveimur málmhlutum. Hola í formi hlutans er skorið í hvora hlið mótsins. Þetta mót er venjulega gert úr áli, stáli eða málmblöndu.
Eftir moldframleiðslu er næsta skref að velja viðeigandi plastefni. Efnisval fer eftir því hvernig lokahlutinn verður notaður. Plastefni hafa margvíslega eiginleika sem þarf að huga að. Þetta felur í sér allt útlit og tilfinningu, svo og viðnám gegn efnum, hita og núningi. Talaðu við sérfræðinga DJmolding til að læra meira um tiltæk plastefni til sprautumótunar.
Valið efni byrjar sem plastkúla sem er sett í tunnuna á sprautumótunarvélinni. Kögglarnir leggja leið sína í gegnum upphitað hólf þar sem þeim er brætt, þjappað saman og síðan sprautað inn í mygluholið. Þegar hluturinn hefur kólnað opnast tveir helmingar mótsins til að kasta honum út. Vélin endurstillir sig svo til að hefja ferlið aftur.
Hvaða efni er notað til að búa til mót?
Mótframleiðsla fer fram með stáli, áli eða málmblöndu. DJmolding notar hágæða stál til mótsframleiðslu. Framleiðsla á stálmótum er aðeins dýrari en að nota ál eða málmblöndu. Hærri kostnaður er venjulega á móti mun lengri líftíma fyrir stálmót. Álmót, þó ódýrara sé að framleiða, endast ekki eins lengi og stál og þarf að skipta út oft. Stálmót munu venjulega endast vel yfir hundrað þúsund lotur. Skipta þarf um álmót mun oftar. Framleiðsla á stálmótum getur skilað mjög flókinni hönnun sem ekki er hægt að ná með áli. Einnig er hægt að gera við eða breyta stálmótum með suðu. Vinna þarf álmót frá grunni ef mótið er skemmt eða til að mæta breytingum. Hægt er að nota hágæða stálmót í þúsundum, hundruðum þúsunda og stundum allt að milljón lotum.
Íhlutir fyrir sprautumót
Flest sprautumót eru gerð úr tveimur hlutum - A hlið og B hlið, eða holrúm og kjarna. Holahliðin er venjulega besta hliðin á meðan hinn helmingurinn, kjarninn, mun hafa einhverja sjónræna ófullkomleika frá útkastapinnunum sem ýta fullunna hlutanum út úr mótinu. Sprautumót mun einnig innihalda stuðningsplötur, útkastarbox, útkastarstöng, útkastapinna, útkastarplötur, sprettibuss og staðsetningarhring.
Sprautumótun er framleiðsluferli með fullt af hreyfanlegum hlutum. Hér að neðan er listi yfir hugtök sem lýsa mörgum hlutum sem eru nauðsynlegir fyrir moldframleiðslu og sprautumótun. Verkfærið samanstendur af nokkrum stálplötum innan ramma. Mótramminn er settur í sprautumótunarvélina og haldið á sínum stað með klemmum. Skurður í burtu af sprautumóti séð frá hlið myndi líkjast samloku með mörgum mismunandi lögum. Skoðaðu orðalistann okkar fyrir innspýtingarmót til að fá heildarlista yfir hugtök.
Moldarrammi eða moldgrunnur: Röð af stálplötum sem halda moldhlutunum saman, þar á meðal holrúm, kjarna, hlaupakerfi, kælikerfi og útkastkerfi.
Diskur: Einn helmingur málmmótsins. Þessi plata inniheldur ekki hreyfanlega hluta. Getur innihaldið annað hvort hola eða kjarna.
B plata: Hinn helmingurinn af málmmótinu. Platan inniheldur hreyfanlega hluta eða pláss til að leyfa hreyfanlegum hlutum að hafa samskipti við fullunna hlutann - venjulega útkastapinnana.
Stuðningsplötur: Stálplötur innan moldarramma sem veita stöðugleika meðan á mótunarferlinu stendur.
Útkastarbox: Inniheldur útkastarkerfið sem notað er til að ýta fullunna hlutanum úr mótinu.
Útkastarplötur: Stálplata sem inniheldur útstöngina. Útkastarplatan færist til að kasta út fullunna vöru eftir mótun.
Ejector Bar: Hluti af útkastarplötu. Útkastarpinnar eru tengdir við útkaststöngina.
Ejector Pins: Stálpinnar sem snerta fullunna hlutann og ýta honum út úr mótinu. Útkastarpinnamerki eru sýnileg á sumum sprautumótuðum hlutum, venjulega kringlótt áletrun sem er að finna aftan á hlutanum.
Sprue Bushing: Tengihlutinn milli mótsins og sprautumótunarvélarinnar þar sem bráðið plastefni fer inn í holrúmið.
Sprue: Bletturinn á moldarrammanum þar sem bráðið plastefni fer inn í moldholið.
Staðsetningarhringur: Málmhringur sem tryggir að stúturinn á sprautumótunarvélinni tengist á réttan hátt við sprautuhlaupið.
Cavity eða Die Cavity: Íhvolfur áhrif í mold, myndar venjulega ytra yfirborð mótaða hlutans. Mót eru skilgreind sem eitt hol eða fjölhol eftir fjölda slíkra lægða.
Core: Kúpt áhrif í mold, myndar venjulega innra yfirborð mótaða hlutans. Þetta er upphækkaður hluti af mótinu. Það er andhverfa holrúmsins. Bráðnu plastefni er alltaf ýtt inn í holrúmið og fyllir rýmið. Bráðna plastefnið mun myndast í kringum hækkaða kjarnann.
Runner eða Runner System: Rásir innan málmmótsins sem leyfa bráðnu trjákvoðu að flæða frá hlaupi í holrúm eða hola í hola.
Hlið: Endi hlaupara þar sem bráðið plastefni fer inn í moldholið. Það eru mismunandi hliðarhönnun fyrir mismunandi notkun. Algengar hliðargerðir eru pinna, talaði, vifta, brún, diskur, vifta, göng, banani eða kasjúhnetur og meitill. Hönnun hliðar og staðsetning eru mikilvæg atriði áður en byrjað er að framleiða mold.
Kælikerfi: Röð rása í ytri skel formsins. Þessar rásir dreifa vökva til að aðstoða við kælingu. Óviðeigandi kældir hlutar geta sýnt margs konar yfirborðs- eða byggingargalla. Kælingarferlið er venjulega meirihluti sprautumótunarferilsins. Að draga úr kælitíma getur verulega bætt mygluvirkni og lægri kostnað. Fathom býður upp á samræmda kælingu fyrir mörg sprautumótunarforrit sem mun auka mygluvirkni allt að 60%
DJmolding mold Framleiðsla fyrir mismunandi mótunarferli
Hægt er að stilla plast innspýtingarferlið til að mæta mismunandi og flóknum þörfum. Þó að það sé tilvalið til að framleiða mikið magn af einföldum plasthlutum, er einnig hægt að nota það til að búa til ótrúlega flókna hluta með flóknum rúmfræði eða samsetningum.
Multi-Cavity eða Family Mold - Þetta mót hefur mörg holrúm í einum mótaramma sem framleiða nokkra af sömu eða skyldum hlutum með hverri inndælingarlotu. Þetta er tilvalin leið til að auka keyrslumagn og lækka stykkisverðið.
Ofmótun – Þessi sprautumótunaraðferð er notuð til að búa til hluta úr tveimur mismunandi tegundum af plasti. Gott dæmi um þetta væri flytjanlegur borvél eða leikstjórnandi með harðri ytri skel með mjúkum, gúmmíhúðuðum gripum. Áður mótaður hluti er settur aftur í þar til gert mót. Mótinu er lokað og öðru lagi af mismunandi plasti er bætt yfir upprunalega hlutann. Þetta er tilvalið ferli þegar óskað er eftir tveimur mismunandi áferðum.
Settu inn mótun - Sprautumótunarferli sem gerir kleift að blanda málm-, keramik- eða plasthlutum inn í lokahlutann. Málm- eða keramikhlutarnir eru settir í mótið og síðan er bræddu plasti sprautað í mótið til að búa til óaðfinnanlegan hlut úr tveimur mismunandi efnum. Innskotsmót er tilvalið fyrir bílaframkvæmdir þar sem það er nýstárleg leið til að draga úr þyngd og draga úr dýru efni eins og málmi. Í stað þess að gera allt stykkið úr málmi, þurfa aðeins tengistykkin að vera úr málmi á meðan restin af hlutnum verður úr plasti.
Samsprautumótun – Tvær mismunandi fjölliður eru sprautaðar inn í holrúm í röð eða samtímis. Þetta ferli er hægt að nota til að búa til hluta með húð úr einni tegund af plasti með kjarna annarrar.
Þunnveggsmótun - Form sprautumótunar sem leggur áherslu á styttri lotutíma og meiri framleiðni til að framleiða þunna, létta og ódýra plasthluta.
Gúmmí innspýting – Gúmmí er sprautað í mót með því að nota svipað ferli og plastsprautun. Gúmmíhlutar þurfa meiri þrýsting fyrir árangursríka sprautumótun.
Keramik innspýting - Sprautumótunarferli með keramikefni. Keramik er náttúrulega hart, efnafræðilega óvirkt efni sem er notað í ýmsum atvinnugreinum. Keramik innspýting krefst nokkur auka skref; þ.mt herða eða herða nýmótuðu hlutana til að tryggja einkennandi endingu.
Lágþrýstingsplastsprautumótun – Plasthlutar sem eru framleiddir við lægri þrýsting. Þetta er sérstaklega gagnlegt fyrir störf sem krefjast hjúpunar á viðkvæmum hlutum, svo sem rafeindatækni.
Hafðu samband við DJmolding fyrir frekari upplýsingar um plastsprautumótun. Sérfræðingateymi okkar getur aðstoðað þig við plastsprautumótað verkefni.
