1. მთავარი
2.  >
3. საქმე
4.  >
5. შემთხვევა კორეაში: პლასტმასის საინექციო ნაწილების კედლის სისქის სტრუქტურული დიზაინი კორეული ავტო კომპანიებისთვის

შემთხვევა კორეაში
პლასტიკური საინექციო ნაწილების კედლის სისქის სტრუქტურული დიზაინი კორეული ავტო კომპანიებისთვის

პლასტმასის ნაწილები ძალიან იმპორტირებულია მანქანისთვის და მისი სტრუქტურული გამძლეობა გავლენას მოახდენს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე და უსაფრთხოდ მართვაზე, ამიტომ კორეელი ავტო მწარმოებლები ყიდულობენ პლასტმასის ნაწილებს ძალიან მკაცრად. ავტო ინდუსტრია გამოიყენებს უამრავ პლასტმასის ნაწილს მანქანაში, კორეის ადგილობრივი საინექციო კომპანიები ვერ გვთავაზობენ დიდ მიწოდებას და ეს ავტო მწარმოებლები შეიძენენ პლასტმასის ნაწილებს საზღვარგარეთ, ისევე როგორც DJmolding ჩინეთიდან.

პლასტმასის ნაწილები ძალიან მნიშვნელოვანია მანქანისთვის, ასე რომ, როგორ შევქმნათ პლასტმასის საინექციო ნაწილების კედლის სისქე კორეული ავტო კომპანიებისთვის? ახლა DJmolding გაჩვენებთ პლასტიკური საინექციო ნაწილების სისქის სტრუქტურის დიზაინს.

კედლის სისქის განმარტება
კედლის სისქე პლასტმასის ნაწილების ძირითადი სტრუქტურული მახასიათებელია. თუ პლასტმასის ნაწილების გარე ზედაპირს ეწოდება გარე კედელი, შიდა ზედაპირს ეწოდება შიდა კედელი, მაშინ არის სისქის მნიშვნელობა გარე და შიდა კედლებს შორის. მნიშვნელობას ეწოდება კედლის სისქე. სტრუქტურული დიზაინის დროს პროგრამულ უზრუნველყოფაზე გარსის ამოღებისას შეყვანილი მნიშვნელობა ასევე შეიძლება ითქვას, რომ არის კედლის სისქე.

კედლის სისქის ფუნქცია

პროდუქციის გარე კედლისთვის

ნაწილების გარე კედელი ჰგავს ნაწილების გარე კანს. შიდა კედელი არის ნაწილების სტრუქტურული ჩონჩხები. სხვადასხვა გარეგნული ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია ნაწილების გარე კედლის ზედაპირული დამუშავებით. შიდა კედელი უბრალოდ აკავშირებს კონსტრუქციებს (ნეკნები, ხრახნები, ბალთა და ა.შ.) ერთმანეთთან და აძლევს ნაწილებს გარკვეულ სიმტკიცეს. იმავდროულად, სხვა სტრუქტურების შევსება შესაძლებელია ინფექციის ჩამოსხმის პროცესში. არ არსებობს კონკრეტული მოთხოვნები შიდა და გარე კედლებზე (გაგრილება, აწყობა). ჩვეულებრივ, იგი მზადდება მთლიანობაში, რათა ნაწილებს ჰქონდეს საკმარისი ძალა, რათა დაიცვას შიდა ნაწილები გარემოს დაზიანებისგან ან ჩარევისგან.

პროდუქტის შიდა ნაწილებისთვის
როგორც საკისარი ან დამაკავშირებელი სამაგრი, არ არსებობს მკაცრი მოთხოვნები შიდა და გარე კედლებზე, რომლებსაც შეუძლიათ გარე კედელზე სხვა სტრუქტურების (ნეკნები, ხრახნიანი ზოლები, ბალთები და ა.შ.) დამყარება რეალური პირობების შესაბამისად. თუმცა, მოხერხებული წარმოებისთვის (ძირითადად იგულისხმება წინა და უკანა ყალიბების განცალკევება, პლასტმასის ნაწილების უკანა ყალიბში შესანარჩუნებლად, ყალიბის წინა მხარე, რომლის გარე კედელი მაქსიმალურად მარტივი უნდა იყოს შემუშავებული. თუ არა, დაარეგულირეთ წინა და უკანა ფორმების დახაზვის კუთხის რეგულირება, თუნდაც გქონდეთ თითი წინა ყალიბში ან გარკვეული მცირე ჭრილი უკანა ყალიბში) და ზოგადად შეიმუშავეთ სხვა სტრუქტურები შიდა კედელზე.

არ აქვს მნიშვნელობა ეს არის გარსის ნაწილები ან შიდა ნაწილები, კედლის სისქე აუცილებელია, როგორც ყალიბის ამომგდები ქინძის მიმღები ზედაპირი, რაც შესაძლებელს გახდის ნაწილების შეუფერხებლად ამოღებას.

კედლის სისქის დიზაინის პრინციპები:
პლასტმასის ნაწილების დიზაინში პრიორიტეტია კედლის სისქე, რაც აუცილებელია შენობის საძირკვლად. მასზე სხვა სტრუქტურები უნდა აშენდეს. იმავდროულად, ეს ასევე გავლენას ახდენს პლასტიკური ნაწილების მექანიკურ თვისებებზე, ფორმირებადობაზე, გარეგნობაზე, ღირებულებაზე. ამრიგად, კედლის სისქე უნდა ეფუძნებოდეს ზემოთ ჩამოთვლილ ფაქტორებს დიზაინისთვის.

მან აღნიშნა, რომ კედლის სისქე უნდა იყოს კონკრეტული მნიშვნელობა. თუ არსებობს მნიშვნელობა, ეს ეხება კედლის თანაბარ სისქეს. თუ ბევრი მნიშვნელობაა, ეს ეხება კედლის არათანაბარ სისქეს. განსხვავება ლუწი ან არათანაბარს შორის დაინერგება შემდეგ. ახლა ჩვენ ვისაუბრებთ კედლის სისქის დიზაინის პრინციპზე.

1. მექანიკური თვისებების პრინციპზე დაყრდნობით:
მან აღნიშნა, რომ არ აქვს მნიშვნელობა ეს არის ჭურვის ნაწილები ან შიდა ნაწილები, ორივეს სჭირდება გარკვეული დონის სიმტკიცე. სხვა ფაქტორების გარდა, ნაწილების ფორმირების განხილვისას საჭიროა წინააღმდეგობის გათავისუფლების ძალა. ის ადვილად დეფორმირდება, თუ ნაწილი ძალიან თხელია. ზოგადად, რაც უფრო სქელია კედლის სისქე, მით უფრო მაღალია ნაწილების სიმტკიცე (კედლის სისქე იზრდება 10%, სიმტკიცე გაიზრდება დაახლოებით 33%). თუ კედლის სისქე აღემატება გარკვეულ დიაპაზონს, კედლის სისქეზე დამატება შეამცირებს ნაწილების სიმტკიცეს შეკუმშვისა და ფორიანობის გამო. კედლის სისქის გაზრდა შეამცირებს ნაწილების სიმტკიცეს და გაზრდის წონას, აფართოებს ინექციური ჩამოსხმის წრეს, ღირებულებას და ა.შ. ცხადია, ნაწილების სიმტკიცის გაზრდა მხოლოდ კედლის სისქის გაზრდით არ არის ოპტიმალური პროგრამა. სიხისტის გასაზრდელად უმჯობესია გამოიყენოთ გეომეტრიული მახასიათებლები, როგორიცაა ნეკნები, მოსახვევები, გოფრირებული ზედაპირები, გამაგრებლები და ა.შ.

არ არის გამორიცხული, რომ სივრცის შეზღუდვისა და სხვა ფაქტორების გამო ზოგიერთი ნაწილის სიმტკიცე ძირითადად კედლის სისქით რეალიზდება. ასე რომ, რეკომენდებულია კედლის სისქის დადგენა მექანიკური სიმულაციის იმიტაციით, თუ სიმტკიცე მნიშვნელოვანი ფაქტორია. მართლაც, კედლის სისქის მნიშვნელობა ასევე უნდა შეესაბამებოდეს შემდეგ ფორმალურ პრინციპებს.

საინექციო ჩამოსხმის პროცესის დროს, გამდნარი ფისი კონტაქტშია სარბენების კედელთან (ყალიბის ღრუს კედელთან), რაც აიძულებს ნაკადის ფენებს მიეწებოს მორბენალის კედელს (ან ობის ღრუს კედელს) პირველ რიგში გაცივებული. სიჩქარე ნულის ტოლია და ხახუნის წინააღმდეგობა წარმოიქმნება მის მიმდებარე თხევადი ფენით. გაიარეთ ასე, შუა ნაკადის ფენის სიჩქარე ყველაზე მაღალია. ნაკადის ფორმა, რომელშიც ლამინარული სიჩქარე მცირდება ორივე მხრიდან მორბენალის კედელთან (ან ობის ღრუს კედელთან).

შუა ფენა არის თხევადი შრე, ხოლო კანის ფენა არის გამაგრებული. გაგრილების დრო გადის, წყევლის ფენა გაიზრდება. სითხის ფენის კვეთის ფართობი თანდათან უფრო მცირე იქნება. რაც უფრო რთულია შევსება, მით უფრო დიდია ინექციის ძალა. მართლაც, ინექციის შესასრულებლად დნობის ჩამოსხმა ყალიბის ღრუში უფრო რთულია.

ამიტომ, კედლის სისქის ზომა დიდ გავლენას ახდენს ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს საინექციო ჩამოსხმის ნაწილების ნაკადსა და შევსებაზე და მისი მნიშვნელობა არ შეიძლება იყოს ძალიან მცირე.

2) პლასტმასის დნობის სიბლანტე ასევე დიდ გავლენას ახდენს სითხეზე

როდესაც დნება გარე მოქმედების ქვეშ იმყოფება და ფენებს შორის ფარდობითი მოძრაობაა, წარმოიქმნება შიდა ხახუნის ძალა სითხის ფენებს შორის შედარებით მოძრაობაში ჩარევის მიზნით. სითხის მიერ წარმოქმნილ შიდა ხახუნის ძალას სიბლანტე ეწოდება. სიბლანტის სიძლიერის შეფასება დინამიური სიბლანტის (ან სიბლანტის კოეფიციენტით). რიცხობრივად ათვლის დაძაბულობის თანაფარდობა დნობის ათვლის სიჩქარესთან.

დნობის სიბლანტე ასახავს პლასტმასის დნობის სიმარტივის მახასიათებლებს. ეს არის დნობის ნაკადის წინააღმდეგობის საზომი. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, რაც უფრო დიდია სითხის წინააღმდეგობა, მით უფრო რთულია ნაკადი. დნობის სიბლანტის გავლენის ფაქტორები არა მხოლოდ დაკავშირებულია მოლეკულურ სტრუქტურასთან, არამედ დაკავშირებულია ტემპერატურასთან, წნევასთან, ათვლის სიჩქარესთან, დანამატებთან და ა.შ. და სხვა ფაქტორები ინექციური ჩამოსხმის პროცესში შეიძლება შეიცვალოს პლასტმასის სითხის შესაცვლელად ინექციური ჩამოსხმის პროცესში. მომავალში ჩვენ დავწერთ სტატიას ლიკვიდობის თემაზე სიტუაციიდან გამომდინარე.)

მიუხედავად იმისა, რომ რეალურ აპლიკაციაში, დნობის ინდექსი მიუთითებს პლასტიკური მასალების სითხეზე დამუშავებისას. რაც უფრო მაღალია ღირებულება, მით უკეთესია მასალის სითხე. პირიქით, მასალის სითხე გაუარესდება.

ამიტომ, კარგი სითხის მქონე პლასტმასი უფრო ადვილად ავსებს ყალიბის ღრუს, განსაკუთრებით რთული სტრუქტურის მქონე საინექციო ჩამოსხმის ნაწილებისთვის.

ხშირად გამოყენებული პლასტმასის სითხე შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად, ფორმის დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით:

① კარგი სითხე: PA, PE, PS, PP, CA, პოლი(4) მეთილის პენტილენი;

②საშუალო სითხე: პოლისტიროლის სერიის ფისები (როგორიცაა ABS, AS), PMMA, POM, PPO;

③ცუდი სითხე: PC, მყარი PVC, PPO, PSF, PASF, ფტორპლასტიკა.

როგორც ზემოთ ნახაზიდან ვხედავთ, ყველაზე ცუდი სითხის მქონე მასალა, კედლის მინიმალური სისქის მოთხოვნები უფრო მაღალი იქნება. ეს დანერგილია ლამინარული ნაკადის თეორიაში.

ზემოთ მოყვანილი კედლის სისქის რეკომენდებული მნიშვნელობა მხოლოდ კონსერვატიული რიცხვია. რეალურ აპლიკაციაში, ნაწილების ზომები მოიცავს მცირე, საშუალო და დიდს, ზემოთ მოცემულ სურათში არ არის მითითებული მითითების დიაპაზონი.

3) ჩვენ შეგვიძლია გამოვთვალოთ ნაკადის სიგრძის თანაფარდობით

პლასტმასის ნაკადის სიგრძის რაციონი ეხება პლასტმასის დნობის ნაკადის სიგრძის (L) თანაფარდობას კედლის სისქესთან (T). ეს ნიშნავს, რომ მოცემული კედლის სისქისთვის, რაც უფრო მაღალია ნაკადის სიგრძის თანაფარდობა, მით უფრო შორს მიედინება პლასტმასის დნობა. ან როდესაც პლასტმასის დნობის ნაკადის სიგრძე გარკვეულია, რაც უფრო დიდია ნაკადის სიგრძის თანაფარდობა, მით უფრო მცირე შეიძლება იყოს კედლის სისქე. ამრიგად, პლასტმასის ნაკადის სიგრძის თანაფარდობა პირდაპირ გავლენას ახდენს პლასტმასის პროდუქტების კვებისა და განაწილების რაოდენობაზე. ასევე, ეს გავლენას ახდენს პლასტმასის კედლის სისქეზე.

უფრო ზუსტი რომ იყოს, კედლის სისქის სპეციფიკური მნიშვნელობის დიაპაზონი შეიძლება მიღებულ იქნას ნაკადის სიგრძის თანაფარდობის გაანგარიშებით. მართლაც, ეს მნიშვნელობა დაკავშირებულია მასალის ტემპერატურასთან, ყალიბის ტემპერატურასთან, გაპრიალების ხარისხთან და ა.შ. ეს არის მხოლოდ მიახლოებითი დიაპაზონის მნიშვნელობა, სხვადასხვა პირობები განსხვავებულია, ძნელია ზუსტი, მაგრამ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საცნობარო მნიშვნელობა.

მაგალითად

რეზინის ჭურვი, PC მასალა, კედლის სისქე 2, შევსების მანძილი 200, მორბენალი 100, მორბენალი დიამეტრი 5.

Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120

კომპიუტერის ნაკადის სიგრძის თანაფარდობის საცნობარო მნიშვნელობა არის 90, რაც აშკარად უფრო მაღალია ვიდრე რეფერენტული მნიშვნელობა. ინექციის სიჩქარე და წნევა უნდა გაიზარდოს, რადგან ძნელია ინექცია, ან თუნდაც მოითხოვს სპეციფიკური მაღალი ხარისხის ინექციის ჩამოსხმის აპარატებს. თუ მიიღება ორი კვების წერტილი ან შეიცვლება კვების წერტილის პოზიცია, პროდუქტების შევსების მანძილი შეიძლება შემცირდეს 100-მდე, რაც არის L/T(სულ)=100/5+100/2=70. სიგრძის თანაფარდობა ახლა ნაკლებია, ვიდრე საცნობარო მნიშვნელობა და ადვილია ინექციური ჩამოსხმისთვის. L/T(სულ)=100/5+200/3=87 როდესაც კედლის სისქე იცვლება 3-ზე, რაც საშუალებას იძლევა ნორმალური ინექციის ჩამოსხმა.

3. გარეგნობის პრინციპზე დაყრდნობით:

კედლის სისქის სპეციფიკური შესრულება, რომელიც გავლენას ახდენს ნაწილების გარეგნობაზე, შემდეგია:

1) კედლის არათანაბარი სისქე: ზედაპირის შეკუმშვა (მათ შორის გარეგნული დეფექტები, როგორიცაა შეკუმშვა, ორმოები, სქელი და თხელი ანაბეჭდები), დეფორმაციის დეფორმაცია და ა.შ.

2) კედლის გადაჭარბებული სისქე: დეფექტები, როგორიცაა ზედაპირის შეკუმშვა და შიდა შეკუმშვის ხვრელები.

3) კედლის სისქე ძალიან მცირეა: დეფექტები, როგორიცაა წებოს ნაკლებობა, თითის ბეჭდვა, დახრილობა და დეფორმაცია.

შეკუმშვა ან ფორიანობა
შეკუმშვა ან ფორიანობა ჩვეულებრივ ხდება სქელი კედლის სისქის ადგილებში. მექანიზმი: მასალის გამაგრების პრინციპის მიხედვით, შიდა ფორიანობა და ზედაპირის შეკუმშვა ინექციური ჩამოსხმის პროცესში განპირობებულია გაგრილების პროცესში მუდმივი შეკუმშვით. როდესაც შეკუმშვა კონცენტრირებულია გაყინულ პოზიციაზე უკან, მაგრამ მისი ამოღება დაუყოვნებლივ შეუძლებელია, შეკუმშვა და ფორიანობა უფრო სავარაუდოა შიგნით.

ზემოთ მოყვანილი კედლის სისქის დიზაინის პრინციპები წარმოდგენილია ოთხი ასპექტიდან, ეს არის მექანიკური თვისებები, ფორმირებადობა, გარეგნობა, ღირებულება. თუ გამოიყენეთ ერთი წინადადება კედლის სისქის დიზაინის აღსაწერად, ეს არის ინექციური ჩამოსხმული ნაწილების კედლის სისქის მნიშვნელობა უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე და რაც შეიძლება ერთგვაროვანი მექანიკური თვისებების და დამუშავების შესრულების პირობებში. თუ არა, ის უნდა იყოს თანაბრად გადასული.

DJmolding გთავაზობთ პლასტიკური ნაწილების დიზაინისა და წარმოების მომსახურებას გლობალური ბაზრისთვის, თუ გსურთ თქვენი პროექტის დაწყება, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ ახლავე.