1. მთავარი
2.  >
3. ტექნოლოგია და აპლიკაცია
4.  >
5. პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის საფუძვლები

პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის საფუძვლები

შეისწავლეთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესი და როგორ მუშაობს იგი.
პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა არის წარმოების პოპულარული ტექნიკა, რომლის დროსაც თერმოპლასტიკური მარცვლები გარდაიქმნება რთული ნაწილების დიდი მოცულობით. საინექციო ჩამოსხმის პროცესი შესაფერისია სხვადასხვა პლასტმასის მასალისთვის და თანამედროვე ცხოვრების სასიცოცხლო ასპექტია - ტელეფონის ჩანთები, ელექტრონული კორპუსები, სათამაშოები და ავტომობილის ნაწილებიც კი ამის გარეშე შეუძლებელი იქნება. ეს სტატია განიხილავს ინექციური ჩამოსხმის საფუძვლებს, აღწერს, თუ როგორ მუშაობს ინექციური ჩამოსხმა და ილუსტრირდება, თუ როგორ განსხვავდება ის 3D ბეჭდვისგან.

რა არის პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის საფუძვლები?
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცესის საფუძვლები მოიცავს პროდუქტის დიზაინის შექმნას, ხელსაწყოების დამზადებას პროდუქტის დიზაინზე მორგებული ფორმისთვის, პლასტმასის ფისოვანი გრანულების დნობას და ზეწოლის გამოყენებას მდნარი მარცვლების ყალიბში შესაყვანად.

იხილეთ თითოეული ნაბიჯის დეტალური აღწერა ქვემოთ:
1. პროდუქტის დიზაინის შექმნა
დიზაინერები (ინჟინრები, ყალიბის მწარმოებელი ბიზნესი და ა.შ.) ქმნიან ნაწილს (CAD ფაილის ან სხვა გადასატანი ფორმატის სახით), დაიცავით საინექციო ჩამოსხმის პროცესის სპეციფიკური დიზაინის პრინციპები. დიზაინერებმა უნდა შეეცადონ თავიანთ დიზაინში შეიტანონ შემდეგი მახასიათებლები, რათა გაზარდონ პლასტიკური საინექციო ფორმის წარმატება:
*ბოსები ხრახნიანი ჩანართებისთვის/სამაგრებისთვის
* მუდმივი ან თითქმის მუდმივი კედლის სისქე
*გლუვი გადასვლები კედლის ცვლადი სისქეს შორის
*ღრმა ღრუები სქელ მონაკვეთებში
* მომრგვალებული კიდეები
* კუთხეების დახაზვა ვერტიკალურ კედლებზე
* ნეკნები საყრდენებისთვის
* ხახუნის მორგება, ჩამკეტი სახსრები და სხვა არასამაგრი შეერთების ფუნქციები
*ცოცხალი საკინძები

2. ხელსაწყოების ჩამოსხმის დამზადება პროდუქტის დიზაინზე მორგებული
მაღალკვალიფიციური მემანქანეები და ხელსაწყოების მწარმოებლები, პროდუქტის დიზაინის გამოყენებით, ამზადებენ საინექციო ჩამოსხმის აპარატის ხელსაწყოების ფორმას. ხელსაწყოების ფორმა (ასევე ცნობილია როგორც უბრალოდ ინსტრუმენტი) არის ინექციური ჩამოსხმის მანქანის გული და სული. ისინი საგულდაგულოდ არის შემუშავებული, რათა შეიცავდეს პროდუქტის დიზაინის უარყოფით ღრუს და დამატებით ფუნქციებს, როგორიცაა შპრიცები, სარბენები, კარიბჭეები, ვენტილატორები, ეჟექტორული სისტემები, გაგრილების არხები და მოძრავი კომპონენტები. ხელსაწყოების ფორმები დამზადებულია ფოლადისა და ალუმინისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ათობით ათასი (და ზოგჯერ ასობით ათასი) გათბობისა და გაგრილების ციკლს, როგორიცაა 6063 ალუმინი, P20 ფოლადი, H13 ფოლადი და 420 უჟანგავი ფოლადი. ყალიბის დამზადების პროცესს 20 კვირამდე სჭირდება დასრულება, როგორც დამზადების, ასევე დამტკიცების ჩათვლით, რაც ამ საფეხურს აქცევს ინექციური ჩამოსხმის ყველაზე გაფართოებულ ასპექტად. ის ასევე არის საინექციო ჩამოსხმის ყველაზე ძვირადღირებული ნაწილი და მას შემდეგ, რაც ხელსაწყოების ჩამოსხმა მზადდება, მისი რადიკალურად შეცვლა შეუძლებელია დამატებითი ხარჯების გაწევის გარეშე.

3. პლასტიკური ფისოვანი მარცვლების დნობა
მას შემდეგ, რაც ოპერატორები მიიღებენ მზა ყალიბს, იგი ჩასმულია საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში და ყალიბი იხურება, იწყება ინექციური ჩამოსხმის ციკლი.

პლასტმასის გრანულები იკვებება ბუნკერში და ლულაში. ორმხრივი ხრახნი იხსნება უკან, რაც საშუალებას აძლევს მასალებს გადაიჩეხოს ხრახნისა და ლულის შორის სივრცეში. შემდეგ ხრახნი იხრება წინ, აიძულებს მასალას ლულაში და მიუახლოვდეს გამათბობელ ზოლებს, სადაც ის დნება გამდნარ პლასტმასად. დნობის ტემპერატურა ინახება უცვლელი მასალის სპეციფიკაციების შესაბამისად, ისე, რომ არ მოხდეს დეგრადაცია კასრში ან თავად ყალიბში.

4. ზეწოლის გამოყენება მდნარი მარცვლების ყალიბში შესაყვანად
ორმხრივი ხრახნი აიძულებს ამ მდნარ პლასტმასს საქშენში, რომელიც ჩაძირულია ყალიბის ჩაღრმავებაში, რომელიც ცნობილია როგორც ყალიბის სპრეის ბუჩქი. მოძრავი ფირფიტის წნევა მჭიდროდ ერგება ფორმას და საქშენს ერთმანეთთან, რაც უზრუნველყოფს პლასტმასის გაქცევას. მდნარი პლასტმასის ზეწოლა ხდება ამ პროცესის შედეგად, რის შედეგადაც იგი შედის ფორმის ღრუს ყველა ნაწილში და გამოდის ღრუს ჰაერი ყალიბის ხვრელებში.

დამატებითი ინფორმაცია საინექციო ჩამოსხმის თითოეული კომპონენტის შესახებ ქვემოთ მოცემულ სიაში:
*ჰუპერი: გახსნა, სადაც პლასტმასის გრანულები იკვებება მანქანაში.
* ბარელი: საინექციო ჩამოსხმის მანქანის გარე კორპუსი, რომელიც შეიცავს ორმხრივ ხრახნს და პლასტმასის გრანულებს. ლულა შეფუთულია რამდენიმე გამათბობელ ზოლში და დახურულია გახურებული საქშენით.
* ორმხრივი ხრახნი: საცობის ხრახნიანი კომპონენტი, რომელიც გადასცემს და ახდენს ზეწოლას პლასტმასის მასალას ლულის მეშვეობით დნობისას.
* გამათბობლები: ასევე ცნობილია როგორც გამათბობელი ზოლები, ეს კომპონენტები უზრუნველყოფენ თერმულ ენერგიას პლასტმასის გრანულებს, აქცევს მათ მყარი ფორმიდან თხევადში. ფორმა.
* მოძრავი ფირფიტა: ჩამოსხმის ბირთვთან დაკავშირებული მოძრავი კომპონენტი, რომელიც ახდენს ზეწოლას ფორმის ორივე ნახევრის ჰერმეტულად შესანარჩუნებლად და ასევე ათავისუფლებს ფორმის ბირთვს მზა ნაწილის გამოვლენისას.
* საქშენი: გაცხელებული კომპონენტი, რომელიც უზრუნველყოფს მდნარი პლასტმასის სტანდარტულ გასასვლელს ფორმის ღრუში, რაც შეიძლება სტაბილურად ინარჩუნებს ტემპერატურასა და წნევას.
* ყალიბი: კომპონენტი ან კომპონენტები, რომლებიც შეიცავს ყალიბის ღრუს და დამატებით დამხმარე ფუნქციებს, როგორიცაა ეჟექტორის ქინძისთავები, სარბენი არხები, გაგრილების არხები, სავენტილაციო არხები და ა.შ. ყალიბები იყოფა მინიმუმ ორ ნაწილად: სტაციონარული მხარე (ლულასთან უფრო ახლოს) და ყალიბი. ბირთვი (მოძრავი ფირფიტაზე).
* ობის ღრუ: ნეგატიური სივრცე, რომელიც გამდნარი პლასტმასით შევსებისას აყალიბებს მას სასურველ საბოლოო ნაწილად, პლუს საყრდენები, კარიბჭეები, მორბენალი, სპრეები და ა.შ.

როგორ მუშაობს საინექციო ჩამოსხმა?
მას შემდეგ, რაც პლასტმასი აავსებს ყალიბს, მათ შორის სპრეებს, სარბენებს, კარიბჭეებს და ა.შ., ყალიბი ინახება დადგენილ ტემპერატურაზე, რათა მოხდეს მასალის ერთგვაროვანი გამაგრება ნაწილის ფორმაში. გაციებისას შენარჩუნებულია შემაკავებელი წნევა, რათა შეჩერდეს უკანა ნაკადი ლულაში და შემცირდეს შეკუმშვის ეფექტი. ამ ეტაპზე, ბუნკერს ემატება მეტი პლასტმასის გრანულები შემდეგი ციკლის (ან გასროლის) მოლოდინში. როდესაც გაცივდება, ფირფიტა იხსნება და იძლევა მზა ნაწილის ამოგდებას, ხოლო ხრახნი კიდევ ერთხელ იწევს უკან, რაც საშუალებას აძლევს მასალას შევიდეს ლულაში და დაიწყოს პროცესი თავიდან.

საინექციო ჩამოსხმის ციკლი მუშაობს ამ უწყვეტი პროცესით - ყალიბის დახურვა, პლასტმასის გრანულების კვება/გათბობა, ფორმებში ზეწოლა, მყარ ნაწილებად გაცივება, ნაწილის ამოღება და ყალიბის ხელახლა დახურვა. ეს სისტემა იძლევა პლასტმასის ნაწილების სწრაფ წარმოებას და 10,000-ზე მეტი პლასტმასის ნაწილის დამზადება შესაძლებელია სამუშაო დღეში, დიზაინის, ზომისა და მასალის მიხედვით.

Djmolding არის დაბალი მოცულობის ინექციური ჩამოსხმის კომპანიები ჩინეთში. ჩვენი პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცესი აწარმოებს მორგებულ პროტოტიპებს და საბოლოო მოხმარების წარმოების ნაწილებს 1 დღის განმავლობაში, დაბალი მოცულობის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის ნაწილების მომწოდებელი წელიწადში 10000 ნაწილამდე.