პლასტმასის ჩამოსხმის ინექციის პროცესის საფუძვლები პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის

ბოლო 50 წლის განმავლობაში პლასტმასის მასალებს განსაკუთრებული განვითარება აქვს, რაც აღემატება ნებისმიერ სხვა სამომხმარებლო მასალას.

ამჟამად დასავლეთ ევროპაში წარმოების მოცულობა პლასტიკური მასალები აღემატება ფოლადის წარმოებას.

მოხმარების ზრდა ძირითადად აიხსნება სამომხმარებლო პროდუქტების ზრდით, რომელმაც მეტწილად ჩაანაცვლა პლასტმასი, ლითონები და მინა, როგორც მასალა კონტეინერებისთვის, შეფუთვაში, სამშენებლო მასალებში, ელექტრონიკაში და ა.შ.

პლასტიკური მასალების უპირატესობები სხვა მასალებთან შედარებით შემდეგია:

• ისინი მსუბუქია და შესაბამისად ამცირებს ტრანსპორტირების ხარჯებს.
• ისინი გამძლეა და ხშირად უფრო ძლიერი და უსაფრთხოა.
• მათი დამზადება შესაძლებელია მრავალი ფორმისა და აპლიკაციის სახით.
• მათ აქვთ შესანიშნავი მახასიათებლები, როგორიცაა თბო, აკუსტიკური და ელექტრო იზოლაცია.
• შეგიძლიათ გამოიყენოთ კვების პროდუქტებში.

პლასტმასები სტანდარტიზებულია DIN 7728 და DIN 16780 სტანდარტების საფუძველზე პლასტმასის ნარევებისთვის.

პლასტმასი არის ორგანული მასალა, რომელსაც ტექნიკურად უწოდებენ პოლიმერებს, რომლებიც მიიღება ნავთობისგან ან ბუნებრივი აირისგან, რომლებიც არიან ნახშირბადის C, წყალბადის H, ჟანგბადის O და სხვა მოლეკულების მატარებლები, როგორიცაა აზოტი N, ქლორი CL, გოგირდი S ან CO2. ამჟამად ნავთობის მხოლოდ 4% გარდაიქმნება პლასტმასის მასალებად.

პლასტიკური მიიღება ნავთობიდან თერმული დისტილაციის პროცესით (კრეკინგი), რომელშიც იყოფა ეთილენი, პროპილენი, ბუტილენი და სხვა ნახშირწყალბადები.

მაკრომოლეკულები, ანუ პლასტმასი, შედგება უამრავი მარტივი სტრუქტურული ერთეულისგან, რომელსაც მონომერები ეწოდება; ხოლო ამ კომბინაციას ქიმიური ურთიერთქმედების დახმარებით წარმოშობს პოლიმერები.

რა არის პოლიმერები?

პოლიმერები წარმოიქმნება ასობით ათასი მცირე მოლეკულის გაერთიანებით, რომელსაც ეწოდება მონომეტრები, რომლებიც ქმნიან უზარმაზარ მრავალფეროვან ჯაჭვებს.

პლასტმასის კლასიფიკაცია:

• პლასტმასები კლასიფიცირდება სხვადასხვა კრიტერიუმების მიხედვით:
• პოლიმერიზაციის მექანიზმი. (პოლიმერიზაცია, პოლიკონდენსაცია, პოლიდამატება).
• პოლიმერული სტრუქტურა. (კრისტალურობა, ზედნაშენები).

პოლიმერის ქცევა / თვისებები. (საქონელი, ტექნიკური პლასტმასი, მაღალი ხარისხის პლასტმასი).

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, პლასტმასები იყოფა:

• თერმოპლასტიკები. (პოლიოლეფინები, ვინილის ან აკრილის პოლიმერები, პოლიამიდები, პოლიესტერები და ა.შ.)
• თერმოსტაბილური.
• ელასტომერები.

თერმოპლასტიკური მასალების მექანიკური თვისებები დაკავშირებულია პოლიმერიზაციის ხარისხთან, რაც არის სიდიდე, რომელიც ზომავს ბმულების რაოდენობას, რომლებიც ქმნიან მოლეკულურ ჯაჭვს. ფაქტობრივად, რაც უფრო მაღალია პოლიმერიზაციის ხარისხი, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით მეტია დაჭიმვისა და რღვევის წინააღმდეგობა, მით მეტია სიმტკიცე, მით მეტია ზემოქმედების წინააღმდეგობა და, პირიქით, ნაკლები კრისტალიზაციის ტენდენცია, ნაკლები შეშუპების უნარი და ნაკლები სტრესის ბზარები. .

ელასტომერული და თერმოელექტრული მასალების შემთხვევაში მათი თვისებები განპირობებულია ჯვარედინი კავშირის ხარისხით, რომელიც ზომავს პოლიმერულ სისტემაში ჯვარედინი წერტილების პროცენტს (მოლეკულებს შორის კავშირი). რაც უფრო მაღალია ჯვარედინი კავშირის ხარისხი, მით მეტია მასალის წინააღმდეგობა, მისი სიმტკიცე და თერმული წინააღმდეგობა.

პლასტმასები მსუბუქია, ადვილად ყალიბდება, სთავაზობენ ძალიან კარგ ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებს, შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა ფერში, შეიძლება შერეული იყოს სხვა პლასტმასებთან ან არაორგანულ მასალებთან, აქვთ თერმული და ელექტრული გამტარობის ძალიან დაბალი დონე. ისინი ძალიან მდგრადია ქიმიური აგენტების მიმართ, არის გამტარი, არის ხელახლა გამოყენებადი და/ან გადამუშავებადი.

მეტი საფუძვლების შესახებ პლასტიკური ჩამოსხმის ინექციის პროცესი პლასტიკური ნაწილების წარმოებისთვის შეგიძლიათ ეწვიოთ Djmolding-ს https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ დაწვრილებით.