საინექციო ჩამოსხმის საერთო ჩამოსხმის დეფექტების გადაწყვეტილებები
დეფექტები ხშირია პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის ნაწილების დასამუშავებლად ყალიბების გამოყენებისას და ეს დიდწილად გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობაზე. ქვემოთ მოცემულია ჩამოსხმის ჩვეულებრივი დეფექტები და გადაწყვეტილებები პლასტიკური საინექციო ფორმის ნაწილებისთვის.
მოკლე კადრები
მოკლე კადრები ეხება იმას, რომ დამზადებული პროდუქტები არასრულია იმის გამო, რომ ფორმები ბოლომდე არ არის შევსებული.
ეს დეფექტი, როგორც წესი, ჩნდება კარიბჭედან მოშორებით ყველაზე შორეულ ადგილზე ან იმ ნაწილებზე, რომლებზეც მხოლოდ ყალიბის ვიწრო უბნების მეშვეობით არის მიღწევა, რადგან ვიწრო უბნებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს დნობის ნაკადზე.
მოკლე გასროლამ შეიძლება გამოიწვიოს მიკრო ნაკადის ნიშნები ან გამოიწვიოს პროდუქტის დიდი ნაწილი აშკარად დაკარგული.
მიზეზი:
მოკლე გასროლის მიზეზები მოიცავს:
ყალიბში შეყვანილი ნედლეული საკმარისი არ არის.
დნობის წინააღმდეგობა დიდია, რის შედეგადაც ყალიბი ბოლომდე ვერ ივსება.
ჩამოსხმის ვენტილაცია ცუდია და იწვევს კავიტაციის წარმოქმნას, რომელიც ბლოკავს დნობას, რის შედეგადაც დნება ვერ მიედინება ობის ზოგიერთ უბანში.
ბურგერები
ბუჩქები წარმოიქმნება პროდუქციის ღრუდან ჩამოსხმული ჭარბი ნედლეულის გადაბმის შედეგად.
ეს დეფექტი ჩნდება პროდუქტის კიდეებზე ან ჩამოსხმის თითოეულ ნაწილზე. ნედლეული შეიძლება გადაიზარდოს ყალიბიდან, ან მოძრავი და დასამაგრებელი ფორმების შემაერთებელი ადგილებიდან.
ბუჩქები ასევე გვხვდება ფორმის ბირთვზე, რაც გამოწვეულია ჰიდრავლიკური წნევით ან კუთხოვანი ქინძისთავებით.
ბუჩქების სიმძიმე განსხვავებულია, ზოგჯერ თხელი, ზოგჯერ სქელი.
მიზეზი:
ბურუსის გამომწვევი მიზეზები მოიცავს:
ჩამოსხმის ზედაპირი დაზიანებულია ან ძლიერ არის ნახმარი.
მოძრავი ყალიბი და სამაგრი ფორმა იშლება, როდესაც ისინი ჩაკეტილია.
ნედლეულის წნევა ყალიბში უფრო მაღალია, ვიდრე ყალიბის დამაგრების ძალა.
ზემოთ ნახსენები მესამე პირობა გამოწვეულია სხვადასხვა მიზეზით. შემდეგ სიტუაციებში, ნედლეულის წნევა უფრო მაღალია, ვიდრე ობის დამაგრების ძალა.
საინექციო ყალიბის პირველ ეტაპზე (ყალიბის შევსების ეტაპი) ივსება ძალიან ბევრი ნედლეული, რაც ზრდის ყალიბის შიგნით წნევას.
ფორმის შევსების პროცესის დროს, დნობის ნაკადის დიდი წინააღმდეგობა გაზრდის წნევას ფორმაშიც.
ობის ღრუს წნევა ძალიან მაღალია წნევის შეკავების ეტაპზე.
ობის დამაგრების ძალა არ არის საკმარისი.
დეგრადაცია
დაშლამ შეიძლება მრავალი შედეგი გამოიწვიოს. ასევე განსხვავდება პრობლემის მასშტაბები და სიმძიმე. ყველაზე სერიოზულ შემთხვევაში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის სრული გაუფერულება და ცუდი მექანიკური თვისებები. ადგილობრივი დეგრადაცია გამოიწვევს მხოლოდ მუქ ზოლებს ან ლაქებს.
მიზეზი:
დეგრადაცია გამოწვეულია ნედლეულის დაზიანებით. გრძელი ჯაჭვის მოლეკულები, რომლებიც ქმნიან პლასტმასს, დაიშლება გადაჭარბებული სითბოს ან გადაჭარბებული ათვლის სტრესის ზემოქმედების ქვეშ. მოლეკულების დაშლისას აქროლადი აირი დააჩქარებს დეგრადაციის პროცესს, რაც გამოიწვევს ნედლეულის გაუფერულებას. დიდი რაოდენობით მოლეკულების დაშლა საბოლოოდ დაარღვევს ნედლეულის შემცველობას და უარყოფით გავლენას მოახდენს მექანიკურ თვისებებზე.
ადგილობრივი დეგრადაცია შეიძლება გამოწვეული იყოს მასალის ლულის არათანაბარი ტემპერატურის გამო.
დეგრადაცია შეიძლება მოხდეს შემდეგ სიტუაციებში:
ნედლეული ზედმეტად თბება მასალის კასრში ან ცხელ სარბენ სისტემაში.
ნედლეული დიდხანს რჩება კასრში.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, ნედლეულზე განხორციელებული ათვლის სტრესი ძალიან დიდია. თუ საქშენები დაბლოკილია, ან კარიბჭე და სარბენი ძალიან ვიწროა, ეს გაზრდის ათვლის სტრესს.
დეფორმაცია
ნორმალურ სიტუაციებში, პროდუქტების ფორმები უნდა შეესაბამებოდეს ფორმების ფორმას. დეფორმაცია ეხება პროდუქტების დეფორმაციას.
როდესაც მდგომარეობა გაუარესდება, პროდუქტები მთლიანად დეფორმირდება ყალიბიდან გამოდევნისას. როდესაც მდგომარეობა არ არის სერიოზული, პროდუქტის ფორმაში გამოჩნდება მცირე დარღვევები.
გრძელი, მაგრამ საყრდენი კიდეების ან დიდი თვითმფრინავების გარეშე არის ადგილები, რომლებიც ყველაზე მეტად მიდრეკილია დეფორმაციისკენ.
მიზეზი:
დეფორმაციის მიზეზები:
ობის გამოშვებისას ტემპერატურა ძალიან მაღალია.
იმის გამო, რომ გაგრილების დრო განსხვავებულია სქელ და თხელ ადგილებში, ან ყალიბის ტემპერატურის სხვაობა მოძრავ ყალიბში და ყალიბის დამაგრებაში, პროდუქტების შიგნით შეკუმშვა განსხვავებულია.
ჩამოსხმის ნაკადი არ არის გლუვი შევსებისას (ე.წ. „გაყინვის ორიენტაცია“) ან ყალიბის ღრუში წნევა ძალიან მაღალია წნევის შეკავების ეტაპზე.
მინარევები
მინარევები ხშირად ჩნდება სხვადასხვა ფერის, ლაქების ან ზოლების სახით. ყველაზე გავრცელებული არის შავი ლაქა.
მინარევები შეიძლება იყოს მხოლოდ პატარა ლაქები, მაგრამ ასევე შეიძლება იყოს აშკარა ზოლები ან შეღებვის დიდი ნაწილი, როდესაც ეს სერიოზულია.
მიზეზი:
მინარევები გამოწვეულია ნედლეულით შერეული სხვადასხვა ნივთებით, როგორიცაა:
ნედლეული კასრებში გადატანისას ურევენ სხვადასხვა ნივთებს.
ნედლეულის დაშლა შეიძლება მოხდეს ნებისმიერი ჭრის მექანიზმიდან და შერეული იყოს ნედლეულში, როგორიცაა მანქანის ჭანჭიკები, საშრობი ბარაბნის შიდა კედელი, სახსრები/საქშენები.
ლამინირების
ლამინირება წარმოქმნის "კანის ეფექტს" პროდუქტების ზედაპირზე, რაც გამოწვეულია პროდუქტებისა და სხვა ნედლეულის ზედაპირის თვისებებისა და ტექსტურის განსხვავებულობით და ქმნის აქერცლილ კანს, რომლის მოცილებაც შესაძლებელია.
როდესაც ლამინირება სერიოზულია, ჯვრის მონაკვეთის მთელი ტერიტორია შედგება სხვადასხვა ფენებისგან და არ არის დნება ერთად. როდესაც დეფექტები ნაკლებად აშკარაა, პროდუქტების გარეგნობა შეიძლება აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, მაგრამ დაარღვიოს პროდუქტების მექანიკური თვისებები.
მიზეზი:
ლამინირების ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს. პირველი არის ის, რომ როდესაც ორი სხვადასხვა სახის ნედლეული არასწორად ერწყმის ერთმანეთს. ორი ნედლეული ერთდროულად გადაიტანება ლულაში ზეწოლის ქვეშ. თუმცა, როდესაც ყალიბი გაცივებისას ერთად ვერ იშლება, ისევე როგორც სხვადასხვა ფენები იძულებით აჭერენ ერთმანეთს პროდუქტების წარმოქმნით.
მეორე: თუ ცივი დნება იძულებულია გაიაროს ვიწრო კარიბჭე, წარმოიქმნება ათვლის ძაბვა. ძალიან მაღალი ათვლის სტრესი გამოიწვევს დნობის ფენის სრულ შერწყმას.
შერევის რისკი:
ერთი რამ, რაც უნდა იცოდეთ არის ის, რომ ზოგიერთი ნედლეულის შერევა გამოიწვევს ძლიერ ქიმიურ რეაქციას, როგორიცაა PVC და ავეტალი არ უნდა იყოს შერეული.
ვერცხლის ხაზოვანი
Sliver linear შეიძლება იყოს მხოლოდ ადგილობრივი ფენომენი, მაგრამ შეიძლება გაფართოვდეს მთელ ზედაპირზე, როდესაც ის სერიოზულია.
ვერცხლისფერი ხაზოვანი გავლენას მოახდენს პროდუქტების გარეგნობაზე და ასევე აზიანებს პროდუქტების მექანიკურ თვისებებს.
მიზეზი:
შემდეგი ორი წერტილი იწვევს ვერცხლის ხაზოვანს:
ნედლეული სველია და ზოგიერთი მათგანი შთანთქავს ორთქლს ჰაერში. თუ ნედლეული ძალიან სველია, წნევის ქვეშ მყოფი ორთქლი შესაძლოა წარმოიქმნას ლულის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ. ეს ორთქლები არღვევს პროდუქტის ზედაპირს და ქმნის ვერცხლის ზოლებს.
დნობა თერმულად დაზიანდა და წარმოქმნის ადგილობრივ დეგრადაციას. წარმოქმნილი აქროლადი გაზი დაიბლოკება ყალიბის ზედაპირზე და წარმოქმნის ზოლებს პროდუქტების ზედაპირზე.
ეს არ არის ისეთი უარესი, როგორც დეგრადაცია. სანამ დნობის ტემპერატურა მაღალია ან მას ექვემდებარება ათვლის ზეწოლა პლასტიზაციის ან ყალიბში შეყვანის დროს, ეს შეიძლება მოხდეს.
გლოსი/ჩრდილი
პროდუქტების ზედაპირის დასრულება უნდა იყოს იგივე, რაც ფორმების. როდესაც ორი ზედაპირის ზედაპირი განსხვავებულია, სიპრიალის/ჩრდილის დეფექტები წარმოიშვა.
დეფექტების დროს ზედაპირი ბნელი იქნება, ხოლო უხეში ზედაპირი გლუვი და პრიალა.
მიზეზი:
სიპრიალის/ჩრდილის მიზეზები მოიცავს:
დნობა შეუფერხებლად მიედინება ან ფორმის ზედაპირის ტემპერატურა დაბალია, რის შედეგადაც ყალიბის ზედაპირის დასრულება შეუძლებელია მასალის ჩამოსხმისას.
წნევის შეკავების დროს, ღრუში წნევა არ არის საკმარისად მაღალი, რომ მასალა მიეკრას ყალიბის ზედაპირზე გაგრილების პროცესში და დატოვოს შეკუმშვის ნიშნები.
ნაკადის ნიშნები
ნაკადის ნიშნები შეიძლება ნახოთ პროდუქტების ზედაპირზე მრავალი ფორმით. ზოგადად, ის ქმნის ჩრდილის ზონას.
ნაკადის ნიშნები არ წარმოქმნის რაიმე ჭედურობას ან ჩაღრმავებას პროდუქტის ზედაპირზე, რაც თითებით შეუძლებელია. ამ დეფექტს ასევე უწოდებენ გადაადგილების ნიშნებს, მოჩვენებებს და ჩრდილებს.
როდესაც ნაკადის ნიშნები აშკარაა, ის წარმოქმნის ღარები და დატოვებს დეფექტებს, როგორიცაა ნიშნები პროდუქტის ზედაპირზე.
მიზეზი:
ნაკადის ნიშნები შეიძლება მოიძებნოს, როდესაც:
დნობის ნაკადადობა ცუდია ან ობის ზედაპირის ტემპერატურა დაბალია, რაც იწვევს პლასტმასის დიდი ნაკადის წინააღმდეგობას ფორმის შევსების პროცესში.
ყალიბის შევსებაში, დნობის ნაკადი წინააღმდეგობით, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს საფენის არათანაბარი ზედაპირით, ფენის ზედაპირზე დაბეჭდილი ნიშნებით ან ნიმუშებით, ან დნობის დინების მიმართულების შეცვლა შევსების პროცესში.
შეერთების ხაზი
შეერთების ხაზი წარმოიქმნება, როდესაც დნობის ორი ფრონტი ერთმანეთს ხვდება ფორმის შევსების დროს და გამოჩნდება პროდუქტის ზედაპირზე, როგორც ხაზი.
შეერთების ხაზი ჰგავს ნაპრალის ხაზს პროდუქციის ზედაპირზე, რომლის აღმოჩენაც აშკარა არ არის.
ფორმების დაპროექტებისას, ზოგიერთი თვალსაჩინო შეერთების ხაზი გარდაუვალია. ამ შემთხვევაში, შეერთების ხაზს შეძლებისდაგვარად ამოკლებს, რათა თავიდან აიცილოს პროდუქტების სიძლიერე და გარეგნობა დაზიანებული.
მიზეზი:
დნობის ფრონტის წარმოქმნის მრავალი მიზეზი არსებობს. ყველაზე შესაძლო მიზეზი შეიძლება იყოს დნობის ნაკადი ყალიბის ბირთვის კიდეების გასწვრივ. როდესაც ორი დნება ხვდება, წარმოიქმნება შეერთების ხაზები. ორი დნობის ფრონტის ტემპერატურა უნდა იყოს საკმარისად მაღალი, რათა მათ წარმატებით შერწყმა და არ იმოქმედოს პროდუქტის სიძლიერესა და გარეგნობაზე.
როდესაც ორი დნობა ვერ ერწყმის ერთმანეთს, წარმოიქმნება დეფექტები.
დეფექტების მიზეზები:
ყალიბს აქვს უფრო სქელი და თხელი ნაწილები და დნობის დინების სიჩქარე განსხვავებულია, როდესაც დნობა მიედინება ყალიბის თხელ ნაწილში, ტემპერატურა დაბალია.
თითოეული მორბენალის სიგრძე განსხვავებულია. მარტოხელა მორბენალი ადვილად გაგრილდება.
ყალიბის ღრუში წნევა არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ დნობა მთლიანად შეერწყას წნევის შეკავების ეტაპზე.
დარჩენილი ბუშტები აიძულებს დნობის წინა მხარეს შერწყმას, რაც ასევე გამოიწვევს წვას.
Burning
წვა მოკლე გასროლის მსგავსია, მაგრამ არარეგულარული გაცვეთილი კიდეებით და წვის სუნით. ნახშირბადის შავი უბნები გამოჩნდება პროდუქტზე, როდესაც მდგომარეობა მძიმეა, რომელსაც თან ახლავს პლასტმასის წვის სუნი.
თუ ხარვეზები არ აღმოიფხვრება, ხშირად ყალიბზე შავია დეპონირება. თუ დაწვის შედეგად წარმოქმნილი გაზის ან ნავთობის ნივთიერებები დაუყოვნებლივ არ შემოწმდება, მათ შეუძლიათ დაბლოკონ ჰაერის ხვრელები. დამწვრობა ჩვეულებრივ გვხვდება გზების ბოლოს.
მიზეზი:
წვა გამოწვეულია შიდა წვის ეფექტით. როდესაც ჰაერში წნევა მკვეთრად იზრდება ძალიან მოკლე დროში, ტემპერატურა მოიმატებს და იწვევს წვას. შეგროვებული მონაცემების მიხედვით, ინექციური ჩამოსხმის პროცესში შიდა წვის ეფექტმა შეიძლება გამოიწვიოს მაღალი ტემპერატურა 600 გრადუსამდე.
წვა შეიძლება მოხდეს, როდესაც:
ყალიბის შევსების სიჩქარე სწრაფია ისე, რომ ჰაერი არ შეიძლება გამოიდევნოს ყალიბის ღრუდან და წარმოქმნის ჰაერის ბუშტებს შემომავალი პლასტმასის ბლოკის გამო და იწვევს შიდა წვის ეფექტს შეკუმშვის შემდეგ.
ჰაერის ხვრელები ჩაკეტილია ან ვენტილაცია არ არის გლუვი.
ყალიბში არსებული ჰაერი ჰაერის ხვრელებისგან უნდა გამოიდევნოს. თუ ვენტილაციაზე გავლენას ახდენს პოზიცია, რაოდენობა, ზომა ან ფუნქციები, ჰაერი დარჩება ყალიბში და გამოიწვევს წვას. ყალიბის დამაგრების დიდი ძალა ასევე გამოიწვევს ცუდი ვენტილაციას.
Shrinkage
შეკუმშვა გულისხმობს პროდუქციის ზედაპირზე არსებულ მცირე ღრუებს.
როდესაც დეფექტები უმნიშვნელოა, პროდუქციის ზედაპირი არათანაბარია. როდესაც ეს სერიოზულია, პროდუქციის დიდი ფართობი ჩამოიშლება. პროდუქტები თაღებით, სახელურებითა და ამობურცულებით ხშირად განიცდიან შეკუმშვის დეფექტებს.
მიზეზი:
შეკუმშვა გამოწვეულია გაციებისას ნედლეულის დიდი ფართობის შეკუმშვით.
პროდუქტების სქელ ზონაში (როგორიცაა თაღი), მასალის ბირთვის ზომიერი ტემპერატურა დაბალია, ამიტომ შეკუმშვა მოხდება უფრო გვიან, ვიდრე ზედაპირი, რაც წარმოქმნის შეკუმშვის ძალას ნედლეულის შიგნით და გარე მხარეს გაიყვანს შიდა დეპრესიაში. შეკუმშვის შესაქმნელად.
შეკუმშვა ხდება შემდეგ სიტუაციებში:
ყალიბის ღრუში წნევა უფრო დაბალია, ვიდრე გაციების პროცესში ნედლეულის შეკუმშვის შედეგად წარმოქმნილი ძალა.
ობის ღრუს არასაკმარისი ზეწოლის დრო გაგრილების პროცესში, რის შედეგადაც ნედლეული ჭიშკარიდან გამოდის ღრუდან.
ნედლეულს არ გააჩნია საკმარისი ბუფერული სიმძლავრე ჩამოსხმისა და წნევის შეკავების ეტაპზე, რადგან ხრახნი მთლიანად ამოღებულია ზედმეტი ნედლეულის შეყვანამდე.
კარიბჭეებისა და მორბენალების ჯვრის მონაკვეთი გაცილებით მცირეა, ვიდრე პროდუქტების სისქე, რაც ნიშნავს, რომ კარიბჭეები უკვე გაყინულია პროდუქტების ექსტრუზიის პროცესამდე.
Bubbles
ვაკუუმის ბუშტები წარმოდგენილია ჰაერის ბუშტების სახით, რომლებიც ადვილად გვხვდება გამჭვირვალე პროდუქტებზე. ის ასევე ჩანს გაუმჭვირვალე პროდუქტების კვეთაზე.
მიზეზი:
ჰაერის ბუშტები არის პროდუქტების ვაკუუმური ნაწილი, რომელიც წარმოიქმნება გაგრილების პროცესში ნედლეულის შეკუმშვისას.
შეკუმშვის მსგავსად, ნედლეულის შიდა ნაწილი წარმოქმნის შეკუმშვის ძალას. განსხვავება ისაა, რომ ბუშტების წარმოქმნისას პროდუქტების გარეგანი გარეგნობა გამყარდა და არ ხდება კოლაფსი, ამიტომ წარმოიქმნება ღრუ ბუშტები.
ბუშტების წარმოქმნის მიზეზები იგივეა, რაც შემცირების მიზეზები, მათ შორის:
ობის ღრუს არაეფექტური წნევა
ღრუს წნევის არასაკმარისი დრო
მორბენალი და კარიბჭის ზომა ძალიან მცირეა
შესხურების ნიშნები
შესხურების ნიშნები ეხება კარიბჭის მოპირდაპირე ძაფიან ადგილს. შესხურების ნიშნები გავლენას ახდენს არა მხოლოდ პროდუქტების გარეგნობაზე, არამედ გავლენას ახდენს პროდუქტების სიძლიერეზე.
მიზეზი:
შესხურების ნიშნები წარმოიქმნება დნობის უკონტროლო დინების გამო, ყალიბის შევსების პროცესში.
გამდნარი პლასტმასი ყალიბში ხვდება უზარმაზარი წნევის ქვეშ. თუ ყალიბის შევსების სიჩქარე ძალიან მაღალია, პლასტმასი გამოიდევნება ყალიბის ღრუს ღია უფსკრულიდან და სწრაფად იბრუნებს უკან და გაცივდება. ამ დროს იქმნება ძაფები, რომლებიც ბლოკავს გამდნარ პლასტმასს, რომელიც შედის კარიბჭეში.
შესხურების ნიშნების მთავარი მიზეზი არის კარიბჭეების არასწორი პოზიცია ან კარიბჭის დიზაინი. შემდეგი ორი სიტუაცია გააუარესებს დეფექტების მდგომარეობას:
ფორმის შევსების მაღალი სიჩქარე
დნობის ცუდი ნაკადი ყალიბის შევსების დროს
