5 plastikinių liejinių tipai, skirti plastikinių gaminių gamintojams

Yra dviejų tipų plastikai: termoplastinis ir termiškai standus. Termoplastikai yra lydomi, o termoplastiniai - ne. Skirtumas yra polimerų susidarymo būdu. Polimerai, arba atomų grandinės, yra tarsi vienos dimensijos termoplastikoje esančios stygos, kurios ištirpusios gali įgauti naują formą. Termiškai standžiuose jie yra trimačiai tinklai, kurie visada išlaiko savo formą. Plastikams formuoti ar formuoti naudojami įvairūs procesai, kai kurie naudojami tik termoplastikams, kiti tik termostandžiajam, o kai kurie procesai tinka ir vienam, ir kitam.

Išspaudimas

Ekstruzija yra liejimo procesas, kuris prasideda „neapdorotu“ plastiku, pavyzdžiui, granulėmis, milteliais ar perlais. Bunkeris tiekia plastiką į besisukančią kamerą. Kameroje, vadinamoje ekstruderiu, plastikas maišomas ir išlydomas. Išlydytas plastikas išspaudžiamas per štampą ir įgauna gatavo gaminio formą. Prekė nukrenta ant konvejerio juostos, kurioje jis atšaldomas vandeniu ir supjaustomas. Kai kurie produktai, kuriuos galima gaminti ekstruzijos būdu, yra lakštai, plėvelė ir vamzdeliai.

Įpurškimo liejimas

Įpurškimo liejimas naudoja tą patį principą kaip ir ekstruzija. Neapdorotas plastikas tiekiamas iš bunkerio į šildymo kamerą. Tačiau, užuot verčiamas praeiti per štampą, jis yra priverstas į šaltą formą esant aukštam slėgiui. Plastikas vėsta ir sukietėja, o gaminys išvalomas ir baigiamas. Kai kurie įpurškimo būdu pagaminti produktai yra sviesto pakuotės, butelių kamšteliai, žaislai ir sodo baldai.

Išpūtimo formavimas

Pūtimo formavimui naudojamas oro įpurškimas po to, kai plastikas išspaudžiamas arba įpurškiamas. Formuojant ekstruziniu pūtimu naudojamas štampas, kuris sukuria karštą plastikinį vamzdelį su atvėsusia forma aplink jį. Suslėgtas oras įpurškiamas per vamzdelį, kad plastikas įgautų formos formą. Tai leidžia gamintojams sukurti vientisas ir vienodas tuščiavidures formas, tačiau kiekvieną iš jų tenka lieti įpurškimo būdu. Pučiant įpurškimo būdu taip pat naudojama įpurškimo forma, tačiau užuot gavus gatavą gaminį, forma yra tarpinis etapas, kurio metu plastikas pašildomas, kad būtų išpūstas iki galutinės formos atskiroje šaltoje formoje.

Kompresijos liejimas

Suspaudimo formavimas – tai procesas, kai paimamas iš anksto nustatytas plastiko tūris, įdedamas į formą, o vėliau naudojant kitą formą susmulkinama arba suspaudžiama į pirmąją formą. Procesas gali būti automatinis arba rankinis ir tinka tiek termoplastinėms, tiek termokietoms medžiagoms.

Termoformuotas

Termoformavimas – tai plastikinės plėvelės kaitinimo procesas jos nelydant, pakankamai suminkštinant, kad įgautų formos, prie kurios ji prispaudžiama, formą. Gamintojas plastiką įgauna norimą formą naudodamas aukštą slėgį, vakuumą arba vyrišką formą. Po to, kai gatavas produktas atvės, jis išimamas iš formos, o likučiai perdirbami, kad būtų panaudoti naujoje plėvelėje.

Plastikinio liejimo procesas

Įpurškimas yra vienas iš pagrindinių plastiko gamybos būdų. Pirmasis įpurškimo proceso žingsnis yra plastiko granulių tiekimas į bunkerį, kuris vėliau tiekiamas į cilindrą. Statinė yra šildoma ir joje yra alternatyvus varžtas arba cilindrinis purkštukas. Alternatyvus varžtas paprastai randamas mašinose, kurios gamina mažesnes dalis. Stūmoklinis sraigtas susmulkina granules, todėl plastikas lengviau suskystėja. Stūmoklio priekio link sraigtinis sraigtas varo suskystintą plastiką į priekį, įpurškdamas plastiką per antgalį ir į tuščią formą. Skirtingai nuo statinės, forma laikoma šalta, kad plastikas sukietėtų į reikiamą formą. Formos plokštės laikomos uždarytos didelės plokštės (vadinamos kilnojama plokšte). Kilnojama plokštė yra sujungta su hidrauliniu stūmokliu, kuris daro spaudimą formai. Uždaras plastikinės formos užspaudimas neleidžia jai išbėgti, o tai sukurtų deformacijas baigtose detalėse.

Daugiau apie 5 plastikinių liejinių tipus plastikinių gaminių gamintojai pagal užsakymą, galite apsilankyti „Djmolding“ adresu https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ daugiau info.