Plastiko liejimas įpurškimas yra labai universalus ir efektyvus procesas, leidžiantis gamintojams iš išlydytų plastikinių dervų sukurti platų gaminių ir komponentų asortimentą. Dėl formavimo technologijų ir medžiagų tobulinimo pažangos polimerai ir plastikai buvo įtraukti į vis didesnį gaminių ir pritaikymo spektrą. Dėl lengvo tvirtumo, estetinio patrauklumo ir ilgaamžiškumo plastikai tampa pageidaujama medžiaga pramonėje, pradedant plataus vartojimo gaminiais ir baigiant medicinos prietaisais.

Rinkoje yra daug įvairių plastikinių dervų, kurių kiekviena pasižymi unikaliomis savybėmis, todėl yra naudinga tam tikroms reikmėms. Siekiant užtikrinti optimalų veikimą, labai svarbu pasirinkti tinkamą dervą, atitinkančią jūsų poreikius. Plastiko gamyboje dervą sudaro plastikas arba polimerai, esantys skystoje arba pusiau kietoje būsenoje, kurie gali būti kaitinami, lydomi ir naudojami plastikinėms dalims formuoti. Liejimo liejimo metu terminas derva reiškia ištirpusias termoplastines arba termoreaktyvias medžiagas, naudojamas liejimo procese.

Svarbūs dalykai renkantis dervą
Reguliariai rinkai pristatomi nauji polimerai ir junginiai. Dėl daugybės pasirinkimų liejimo medžiagų pasirinkimas gali tapti iššūkiu. Norint pasirinkti tinkamą plastikinę dervą, reikia gerai suprasti galutinį produktą. Šie klausimai gali padėti jums pasirinkti tinkamiausias dervos medžiagas pagal jūsų poreikius.

1. Koks yra paskutinės dalies tikslas?
Pasirinkdami tinkamą medžiagą savo reikmėms, turite aiškiai apibrėžti fizinius dalies reikalavimus, įskaitant galimus streso veiksnius, aplinkos sąlygas, cheminį poveikį ir numatomą gaminio tarnavimo laiką.
*Kokio stiprumo turi būti dalis?
*Ar dalis turi būti lanksti ar standi?
*Ar detalė turi atlaikyti neįprastą slėgį ar svorį?
*Ar dalys bus veikiamos kokiomis nors cheminėmis medžiagomis ar kitais elementais?
*Ar dalys bus veikiamos ekstremalios temperatūros arba atšiaurių aplinkos sąlygų?
* Kokia yra detalės gyvenimo trukmė?

2. Ar yra ypatingų estetinių sumetimų?
Norint pasirinkti tinkamą gaminį, reikia rasti medžiagą, kuri gali turėti reikiamą spalvą, skaidrumą, tekstūrą ir paviršiaus apdorojimą. Rinkdamiesi dervą apsvarstykite, ar ji atitiks numatytus gaminio išvaizdos ir veikimo reikalavimus.
*Ar reikalingas tam tikras skaidrumas ar spalva?
*Ar reikalinga ypatinga tekstūra ar apdaila?
*Ar yra kokia nors spalva, kurią reikia derinti?
*Ar reikėtų pagalvoti apie įspaudimą?

3. Ar galioja kokie nors reguliavimo reikalavimai?
Esminis dervos pasirinkimo aspektas apima reguliavimo reikalavimus jūsų komponentui ir numatomam jo panaudojimui. Pavyzdžiui, jei jūsų dalis bus gabenama tarptautiniu mastu, naudojama maisto perdirbimui, naudojama medicinos įrangai arba įtraukta į didelio našumo inžinerines programas, svarbu, kad jūsų pasirinkta medžiaga atitiktų būtinus pramonės standartus ir reguliavimo reikalavimus.
*Kokius reguliavimo reikalavimus turi atitikti jūsų dalis, įskaitant FDA, RoHS, NSF arba REACH?
*Ar gaminys turi būti saugus naudoti vaikams?
*Ar dalis turi būti saugi maistui?

Plastikinis gruntas – termoreaktingas prieš termoplastinį
Plastikai skirstomi į dvi pagrindines kategorijas: termoreaktingą plastiką ir termoplastiką. Kad padėtumėte prisiminti skirtumą, pagalvokite apie termoreaktingus gaminius taip, kaip nurodo terminas; jie „nustatomi“ apdorojimo metu. Kai šie plastikai kaitinami, susidaro cheminė reakcija, dėl kurios dalis tampa nuolatine. Cheminė reakcija nėra grįžtama, todėl dalių, pagamintų naudojant termoreaktingus elementus, negalima išlydyti ar perdaryti. Šios medžiagos gali būti perdirbimo iššūkis, nebent būtų naudojamas biologinis polimeras.

Termoplastikai kaitinami, tada atšaldomi formoje, kad būtų suformuota dalis. Termoplastiko molekulinė sandara nepasikeičia kaitinant ir vėsinant, todėl jį galima lengvai išlydyti. Dėl šios priežasties termoplastiką lengviau pakartotinai naudoti ir perdirbti. Jie sudaro didžiąją dalį šiandien rinkoje esančių polimerinių dervų ir yra naudojami liejimo procese.

Tikslus dervos pasirinkimo derinimas
Termoplastikai skirstomi į kategorijas pagal šeimą ir tipą. Jie skirstomi į tris plačias kategorijas arba šeimas: prekinės dervos, inžinerinės dervos ir specialios arba aukštos kokybės dervos. Didelio našumo dervos taip pat yra brangesnės, todėl prekinės dervos dažnai naudojamos daugeliui kasdienių paskirčių. Lengvai apdorojamos ir nebrangios prekinės dervos dažniausiai randamos tipiškuose masinės gamybos gaminiuose, pavyzdžiui, pakuotėse. Inžinerinės dervos yra brangesnės, tačiau pasižymi geresne stiprumu ir atsparumu cheminėms medžiagoms bei aplinkos poveikiui.

Kiekvienoje dervų šeimoje kai kurios dervos turi skirtingą morfologiją. Morfologija apibūdina molekulių išsidėstymą dervoje, kuri gali būti suskirstyta į vieną iš dviejų kategorijų – amorfinę ir pusiau kristalinę.

Amorfinės dervos turi šias charakteristikas:
*Atvėsus susitraukite mažiau
*Geresnis skaidrumas
*Gerai veikia naudojant griežtą toleranciją
* Linkęs būti trapus
* Mažas cheminis atsparumas

Pusiau kristalinės dervos turi šias charakteristikas:
* Linkęs būti neskaidrus
* Puikus atsparumas trinčiai ir cheminėms medžiagoms
* Mažiau trapus
* Didesnis susitraukimo greitis

Galimų dervų tipų pavyzdžiai
Norint rasti tinkamą dervą, reikia gerai suprasti turimų medžiagų fizines savybes ir naudingas savybes. Siekdami padėti jums rasti tinkamą plastiko pasirinkimo grupę pagal jūsų poreikius, mes parengėme šį liejimo medžiagų pasirinkimo vadovą.

Amorfinis
Amorfinės prekinės dervos pavyzdys yra polistirenas arba PS. Kaip ir dauguma amorfinių dervų, ji yra skaidri ir trapi, tačiau gali būti naudojama didelio tikslumo reikmėms. Tai vienas iš plačiausiai paplitusių
naudotos dervos ir jų galima rasti plastikiniuose stalo įrankiuose, putplasčio puodeliuose ir lėkštėse.

Amorfinėje skalėje aukščiau yra inžinerinės dervos, tokios kaip polikarbonatas arba PC. Jis yra atsparus temperatūrai ir liepsnai bei pasižymi elektros izoliacinėmis savybėmis, todėl dažnai naudojamas elektroniniuose komponentuose.

Specialios arba aukštos kokybės amorfinės dervos pavyzdys yra polieterimidas arba (PEI). Kaip ir dauguma amorfinių dervų, jis pasižymi stiprumu ir atsparumu karščiui. Tačiau, skirtingai nuo daugelio kitų amorfinių medžiagų, ji taip pat yra chemiškai atspari, todėl dažnai randama aviacijos ir kosmoso pramonėje.

Pusiau kristalinis
Nebrangi pusiau kristalinė derva yra polipropilenas arba PP. Kaip ir dauguma pusiau kristalinių polimerų, jis yra lankstus ir chemiškai atsparus. Dėl mažos kainos ši derva yra tinkama daugeliui pritaikymų, tokių kaip buteliai, pakuotės ir vamzdeliai.

Populiari inžinerinė pusiau kristalinė derva yra poliamidas (PA arba nailonas). PA pasižymi atsparumu cheminiam poveikiui ir dilimui, taip pat mažai susitraukia ir deformuojasi. Yra biologinių versijų, todėl ši medžiaga yra nekenksminga žemei alternatyva. Dėl medžiagos tvirtumo ji yra lengva metalo alternatyva automobilių pramonėje.

PEEK arba polieterio eterketonas yra viena iš plačiausiai naudojamų pusiau kristalinių aukštos kokybės dervų. Ši derva pasižymi stiprumu, atsparumu karščiui ir cheminėms medžiagoms ir dažnai naudojama sudėtingoje aplinkoje, įskaitant guolius, siurblius ir medicininius implantus.

Amorfinės dervos
ABS: ABS sujungia akrilnitrilo ir stireno polimerų stiprumą ir standumą su polibutadieno gumos kietumu. ABS yra lengvai formuojamas ir užtikrina spalvingą, blizgų efektą su aukštos kokybės paviršiaus apdaila. Šis plastikinis polimeras neturi tikslios lydymosi temperatūros.

KLAUNAI: Didelio smūgio polisrenas (HIPS) užtikrina gerą atsparumą smūgiams, puikų apdirbamumą, puikų matmenų stabilumą, išskirtines estetines savybes ir lengvai pritaikomus paviršius. HIPS galima lengvai atspausdinti, klijuoti, klijuoti ir dekoruoti. Tai taip pat labai ekonomiška.

Polieterimidas (PEI): PEI yra geras specialios arba aukštos kokybės amorfinės dervos pavyzdys. PEI pasižymi stiprumu ir atsparumu karščiui, kaip ir dauguma amorfinių dervų. Tačiau skirtingai nuo daugelio kitų amorfinių medžiagų, jis taip pat yra atsparus chemijai, todėl labai naudingas aviacijos ir kosmoso pramonei.

Polikarbonatas (PC): Amorfinėje skalėje aukščiau yra inžinerinės dervos, tokios kaip polikarbonatas. Kompiuteris yra atsparus temperatūrai ir liepsnai, turi elektros izoliacinių savybių, dažnai naudojamas elektroniniuose komponentuose.

Polistirenas (PS): Amorfinės prekinės dervos pavyzdys yra polistirenas. Kaip ir dauguma amorfinių dervų, PS yra skaidrus ir trapus, tačiau jį galima naudoti didelio tikslumo reikmėms. Tai viena iš plačiausiai naudojamų dervų, kurią galima rasti plastikiniuose stalo įrankiuose, putplasčio puodeliuose ir lėkštėse.

Pusiau kristalinės dervos
Polieterio eterketonas (PEEK):
PEEK yra viena iš plačiausiai naudojamų pusiau kristalinių aukštos kokybės dervų. Ši derva pasižymi stiprumu, atsparumu karščiui ir cheminiam atsparumui ir dažnai naudojama sudėtingoje aplinkoje, įskaitant guolius, siurblius ir medicininius implantus.

Poliamidas (PA) / nailonas:
Poliamidas, dažniau vadinamas nailonu, yra populiari pusiau kristalinė inžinerinė derva. PA pasižymi atsparumu cheminiam poveikiui ir trinčiai, taip pat mažai susitraukia ir deformuojasi. Yra biologinių versijų, skirtų programoms, kurioms reikalingas ekologiškas sprendimas. Dėl medžiagos tvirtumo ji yra lengva metalo alternatyva daugelyje automobilių.

Polipropilenas (PP):
PP yra nebrangi pusiau kristalinė prekinė derva. Kaip ir dauguma pusiau kristalinių polimerų, jis yra lankstus ir chemiškai atsparus. Dėl mažos kainos ši derva yra tinkamiausias pasirinkimas daugeliui programų, tokių kaip buteliai, pakuotės ir vamzdžiai.

Celcon®:
Celon® yra įprastas acetalio, taip pat žinomo kaip polioksimetilenas (POM), poliacetalis arba poliformaldehidas, prekės ženklas. Šis termoplastikas pasižymi išskirtiniu tvirtumu, puikiu dėvėjimuisi, atsparumu šliaužimui ir atsparumu cheminiams tirpikliams, lengvą spalvą, gerą šilumos iškraipymą ir mažą drėgmės sugėrimą. Celcon® taip pat užtikrina didelį standumą ir puikų matmenų stabilumą.

LDPE:
Lanksčiausias polietileno tipas, mažo tankio polietilenas (LDPE) pasižymi puikiu atsparumu drėgmei, dideliu atsparumu smūgiams, gerą cheminį atsparumą ir skaidrumą. Nebrangus pasirinkimas, LDPE taip pat yra atsparus oro sąlygoms ir gali būti lengvai apdorojamas daugeliu metodų.

Tinkamos dervos radimas
Plastikinės medžiagos pasirinkimas gali būti nelengvas uždavinys, tačiau pasirinkimo procesą galima suskirstyti į kelis paprastus veiksmus. Pradėkite pasirinkdami medžiagų grupę, kuri suteiks daugumą norimų savybių. Nustačius, pasirinkite atitinkamą medžiagos dervą. Internetinės duomenų bazės gali padėti pateikti etaloną, pagal kurį dirbti. UL Prospector (anksčiau IDES) yra viena iš labiausiai žinomų medžiagų atrankos duomenų bazių. MAT Web taip pat turi didelę duomenų bazę, o Britų plastikų federacija teikia aukšto lygio duomenis ir aprašymus.

Plastikiniai priedai, gerinantys charakteristikas
Įvairios dervos turi skirtingas savybes, dėl kurių jos yra žinomos. Kaip matėme, trijose dervų šeimose (prekės, inžinerijos ir didelio našumo / specialybės) yra ir amorfinių, ir pusiau kristalinių alternatyvų. Tačiau kuo didesnis našumas, tuo didesnė kaina. Siekdami išlaikyti mažas išlaidas, daugelis gamintojų naudoja priedus arba užpildus, kad įperkamose medžiagose mažesnėmis sąnaudomis suteiktų papildomų savybių.

Šie priedai gali būti naudojami siekiant pagerinti našumą arba perteikti kitas galutinio produkto savybes. Žemiau yra keletas dažniausiai naudojamų priedų naudojimo būdų:

*Antimikrobinis – priedai, naudojami su maistu susijusiuose įrenginiuose arba didelio kontakto vartojimo produktuose.
*Antistatika – priedai, mažinantys statinės elektros laidumą, dažnai naudojami jautrioje elektronikoje.
* Plastifikatoriai ir pluoštai – plastifikatoriai daro dervą lankstesnę, o pluoštai suteikia tvirtumo ir standumo.
* Antipirenai – šie priedai daro gaminius atsparius degimui.
*Optiniai balikliai – priedai, naudojami baltumui pagerinti.
*Dažikliai – priedai, suteikiantys spalvą arba specialių efektų, pvz., fluorescencijos arba perlamutrinės spalvos.

Galutinė atranka
Tinkamos medžiagos pasirinkimas projektui yra vienas iš svarbiausių faktorių kuriant tobulas plastikines dalis. Polimerų mokslo pažanga padėjo sukurti didelį dervų pasirinkimą. Svarbu dirbti su liejimo mašina, turinčia įvairių dervų ir pritaikymo patirties, įskaitant dervas, kurios atitinka FDA, RoHS, REACH ir NSF.

„DJmolding“ yra įsipareigojusi teikti savo klientams aukščiausios kokybės plastikinius liejimo gaminius pramonėje. Suprantame unikalius iššūkius, su kuriais susiduria produktų kūrėjai ir gamintojai kiekvienoje pramonės šakoje. Esame ne tik gamintojai – esame novatoriai. Mūsų tikslas yra užtikrinti, kad kiekvienam pritaikymui būtų tinkami medžiagų sprendimai.