കസ്റ്റം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവന കമ്പനി

ഹൈ പ്രിസിഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിലേക്കുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്

ഹൈ പ്രിസിഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിലേക്കുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്

ദി പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതികതയാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽപ്പോലും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന വഴികളാണ് ഇതിന് കാരണം, ഇത് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രക്രിയയാണ്.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്, മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറച്ച് ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ എന്നതാണ്, കാരണം ഈ പ്രക്രിയ ഒരു കഷണത്തിൽ അനന്തമായ ലേഖനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ടെക്സ്ചറുകളും നിറങ്ങളും മറ്റ് വേരിയബിളുകളും കുത്തിവയ്പ്പിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.

കസ്റ്റം കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം
കസ്റ്റം കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം

എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമാകുന്നതിന് കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇവയാണ്:

പവർ യൂണിറ്റ്

ഒരു ഡിസ്പെൻസറിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ കൊണ്ട് നിറച്ച ഒരു ഹോപ്പറിൽ ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ഏത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഇത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിലൂടെ പോളിമർ കൊണ്ടുപോകുന്ന ബാരലിലേക്ക് നൽകുന്നു.

 

ഹൈഡ്രോളിക് യൂണിറ്റ്

ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ ബാരലിലൂടെ ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ മുന്നേറുന്നതിന്, സ്പിൻഡിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ബാരലിൻ്റെയും അതിൻ്റെ ബ്ലേഡുകളുടെയും അനന്തമായ പ്രവാഹത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

 

കുത്തിവയ്പ്പ് യൂണിറ്റ്

ബാരലിന് ചുറ്റും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന റെസിസ്റ്ററുകളുടെ വിവിധ ബാൻഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപവുമായി പോളിമർ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അച്ചിനുള്ളിൽ നിറയ്ക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിക്കൊണ്ട്, നോസിലിലൂടെ ദ്രാവകം അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.

 

മോൾഡിംഗ് യൂണിറ്റ്

രണ്ട് മോൾഡ് ഹോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഹെർമെറ്റിക് യൂണിയൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ അറ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പോളിമർ ഉള്ളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ശക്തമായ മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ.

പൂപ്പലിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പോളിമർ ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നതാണ്, മറ്റൊന്ന് ചലന സമയത്ത് ചലിപ്പിക്കുന്നതാണ്. മോൾഡിംഗ് ചക്രം എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസിംഗ് ഭാഗം എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

കുത്തിവച്ച ഭാഗം ദൃഢമാകുമ്പോൾ, ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, അവസാനം അത് എക്‌സ്‌ട്രാക്‌ടർ വശത്തുള്ള നോക്കൗട്ട് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പുറന്തള്ളുമ്പോൾ, സൈക്കിൾ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നതിന്, തുടർച്ചയായി നടപ്പിലാക്കുന്ന അതേ യൂണിറ്റ് വീണ്ടും തുറക്കുന്നു.

 

മോൾ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് പൂപ്പൽ, കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം അതിൻ്റെ ആകൃതിയും പൂർത്തീകരണവും എടുക്കും. ഇത് പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഭാഗമാണ്, അത് ഒരു മോൾഡ് ഹോൾഡറിലൂടെ പ്രസ്സിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഹെർമെറ്റിക്കലായി ചേർത്തിരിക്കുന്ന രണ്ട് തുല്യ ഭാഗങ്ങൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഒരു അറയുണ്ട്, അത് ചൂടുള്ള പോളിമർ ദ്രാവകം കൊണ്ട് നിറയും, അതിൻ്റെ ആകൃതി എടുക്കുകയും അനുബന്ധ ഭാഗം പകർത്തുകയും ചെയ്യും. തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ അറയിൽ 100% നിറയ്ക്കാൻ ഇൻജക്ടർ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.

 

കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ

അവസാനം, മെറ്റീരിയൽ ബാരലിൽ പ്രവേശിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു, തുട പോളിമറിനെ പൂപ്പൽ അറകളിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു, ഒടുവിൽ പോളിമർ പൂപ്പലിൻ്റെ ആകൃതി സ്വീകരിച്ച് ദൃഢമാക്കാൻ തണുക്കുന്നു.

കസ്റ്റം കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം
കസ്റ്റം കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം

പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിലേക്കുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറി, നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ Djmolding സന്ദർശിക്കാം https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ കൂടുതൽ വിവരത്തിന്.