ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളിൽ നിന്ന് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്ന വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രക്രിയയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്. മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെയും മെറ്റീരിയൽ വികസനത്തിലെയും പുരോഗതിയുടെ ഫലമായി, പോളിമറുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഭാരം കുറഞ്ഞ ശക്തി, സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം, ഈട് എന്നിവ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ മുൻഗണനാ വസ്തുവായി മാറുകയാണ്.

വിപണിയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ലഭ്യമാണ്, അവ ഓരോന്നും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്ന തനതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണത്തിനായി, ഒരു റെസിനിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ദ്രാവകമോ അർദ്ധ ഖരമോ ആയ അവസ്ഥയിൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, റെസിൻ എന്ന പദം കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോസെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പരിഗണനകൾ
പുതിയ പോളിമറുകളും സംയുക്തങ്ങളും പതിവായി വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാക്കാൻ നിരവധി തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾക്ക് കഴിയും. ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

1. അവസാന ഭാഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്?
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സാധ്യതയുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഭാഗത്തിന്റെ ഭൗതിക ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾ വ്യക്തമായി രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
*ഭാഗം എത്രത്തോളം ശക്തമായിരിക്കണം?
*ഭാഗം വഴക്കമുള്ളതോ കർക്കശമോ ആകേണ്ടതുണ്ടോ?
*ഭാഗത്തിന് അസാധാരണമായ സമ്മർദ്ദമോ ഭാരമോ താങ്ങേണ്ടതുണ്ടോ?
*ഭാഗങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും രാസവസ്തുക്കളോ മറ്റ് മൂലകങ്ങളോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമോ?
*അതിശയകരമായ താപനിലയിലോ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലോ ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമോ?
*ഭാഗത്തിന്റെ ആയുസ്സ് എത്രയാണ്?

2. പ്രത്യേക സൗന്ദര്യാത്മക പരിഗണനകൾ ഉണ്ടോ?
ശരിയായ ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള നിറം, സുതാര്യത, ഘടന, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച രൂപവും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക.
*ഒരു ​​പ്രത്യേക സുതാര്യതയോ നിറമോ ആവശ്യമാണോ?
*ഒരു ​​പ്രത്യേക ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
* പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ട ഒരു നിറമുണ്ടോ?
*എംബോസിംഗ് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

3. ഏതെങ്കിലും നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണോ?
റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കലിന്റെ ഒരു നിർണായക വശം നിങ്ങളുടെ ഘടകത്തിനും അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുമുള്ള റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ ഭാഗം അന്തർദ്ദേശീയമായി ഷിപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയോ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
*FDA, RoHS, NSF അല്ലെങ്കിൽ REACH എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം എന്ത് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം?
*കുട്ടികളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമായിരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?
*ഭാഗം ഭക്ഷ്യസുരക്ഷിതമാകേണ്ടതുണ്ടോ?

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൈമർ - തെർമോസെറ്റ് vs. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ രണ്ട് അടിസ്ഥാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും. വ്യത്യാസം ഓർക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ തെർമോസെറ്റുകളെ കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക; പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അവ "സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു". ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ഭാഗത്തെ സ്ഥിരമായ രൂപത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുന്നു. രാസപ്രവർത്തനം പഴയപടിയാക്കാനാകില്ല, അതിനാൽ തെർമോസെറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും ഉരുകാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ കഴിയില്ല. ഒരു ബയോ അധിഷ്ഠിത പോളിമർ ഉപയോഗിക്കാത്ത പക്ഷം ഈ സാമഗ്രികൾ ഒരു റീസൈക്ലിംഗ് വെല്ലുവിളിയാകാം.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ചൂടാക്കി, ഒരു അച്ചിൽ തണുപ്പിച്ച് ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന മാറില്ല, അങ്ങനെ അത് എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടും ഉരുകാൻ കഴിയും. ഇക്കാരണത്താൽ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് പുനരുപയോഗിക്കാനും റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. ഇന്ന് വിപണിയിൽ നിർമ്മിച്ച പോളിമർ റെസിനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ്
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനെ കുടുംബവും തരവും അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ മൂന്ന് വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങളിലോ കുടുംബങ്ങളിലോ ഉൾപ്പെടുന്നു: ചരക്ക് റെസിനുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റെസിനുകൾ. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള റെസിനുകളും ഉയർന്ന വിലയിൽ വരുന്നു, അതിനാൽ ചരക്ക് റെസിനുകൾ പലപ്പോഴും ദൈനംദിന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും ചെലവുകുറഞ്ഞതും, ചരക്ക് റെസിനുകൾ സാധാരണയായി പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ള സാധാരണ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ രാസവസ്തുക്കൾക്കും പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷറിനും മികച്ച ശക്തിയും പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.

ഓരോ റെസിൻ കുടുംബത്തിലും, ചില റെസിനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത രൂപഘടനയുണ്ട്. മോർഫോളജി ഒരു റെസിനിലെ തന്മാത്രകളുടെ ക്രമീകരണത്തെ വിവരിക്കുന്നു, അവ രൂപരഹിതവും അർദ്ധ ക്രിസ്റ്റലിനും ആയ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നായി പെടാം.

അമോർഫസ് റെസിനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
*തണുക്കുമ്പോൾ കുറച്ചു ചുരുങ്ങുക
*മികച്ച സുതാര്യത
*ഇറുകിയ ടോളറൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുക
*പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവം
* കുറഞ്ഞ രാസ പ്രതിരോധം

സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ റെസിനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
* അതാര്യമായിരിക്കുക
* മികച്ച ഉരച്ചിലുകളും രാസ പ്രതിരോധങ്ങളും
*പൊട്ടൽ കുറവ്
*ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്

ലഭ്യമായ റെസിൻ തരങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ
ശരിയായ റെസിൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ലഭ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളെയും ഗുണപരമായ ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് സെലക്ഷൻ ഗ്രൂപ്പ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ ഗൈഡ് സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിട്ടയില്ലാതെയും
ഒരു രൂപരഹിതമായ, ചരക്ക് റെസിൻ ഒരു ഉദാഹരണം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ അല്ലെങ്കിൽ PS ആണ്. മിക്ക രൂപരഹിതമായ റെസിനുകളേയും പോലെ, ഇത് സുതാര്യവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായ ഒന്നാണ്
ഉപയോഗിച്ച റെസിനുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ട്ലറി, നുരകളുടെ കപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ കാണാം.

അമോർഫസ് സ്കെയിലിൽ ഉയർന്നത് പോളികാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പിസി പോലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകളാണ്. ഇത് താപനിലയും ജ്വാലയും പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു സ്പെഷ്യാലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള അമോർഫസ് റെസിൻ ഒരു ഉദാഹരണമാണ് പോളിതെറിമൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ (PEI). മിക്ക രൂപരഹിതമായ റെസിനുകൾ പോലെ, ഇത് ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് രൂപരഹിത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇത് രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ പലപ്പോഴും ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു.

അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ
വിലകുറഞ്ഞ സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ ചരക്ക് റെസിൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അല്ലെങ്കിൽ പിപി ആണ്. മിക്ക സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറുകളേയും പോലെ, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. കുറഞ്ഞ വില ഈ റെസിൻ കുപ്പികൾ, പാക്കേജിംഗ്, പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഒരു ജനപ്രിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ റെസിൻ പോളിമൈഡ് (PA അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ) ആണ്. PA കെമിക്കൽ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങലും വാർപ്പും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിനെ ഭൗമസൗഹൃദ ബദലാക്കി മാറ്റുന്ന ജൈവ-അടിസ്ഥാന പതിപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലോഹത്തിന് പകരം ഭാരം കുറഞ്ഞ ഒരു ബദലായി മാറുന്നു.

PEEK അല്ലെങ്കിൽ polyetherketone ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈ-പെർഫോമൻസ് റെസിനുകളിൽ ഒന്നാണ്. ഈ റെസിൻ ശക്തിയും താപം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകൾ, പമ്പുകൾ, മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രൂപരഹിതമായ റെസിനുകൾ
എ ബി എസ്: ABS അക്രിലോണിട്രൈൽ, സ്റ്റൈറീൻ പോളിമറുകളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോളിബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിന്റെ കാഠിന്യവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. എബിഎസ് എളുപ്പത്തിൽ വാർത്തെടുക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിനൊപ്പം വർണ്ണാഭമായ, തിളങ്ങുന്ന പ്രഭാവം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറിന് കൃത്യമായ ദ്രവണാങ്കമില്ല.

ഇടുപ്പ്: ഹൈ-ഇംപാക്ട് പോളിസിറൈൻ (HIPS) നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധം, മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി, മികച്ച അളവിലുള്ള സ്ഥിരത, മികച്ച സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണങ്ങൾ, വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. HIPS പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും ഒട്ടിക്കാനും ബോണ്ടുചെയ്യാനും എളുപ്പത്തിൽ അലങ്കരിക്കാനും കഴിയും. ഇത് വളരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

പോളിതെറിമൈഡ് (PEI): PEI എന്നത് ഒരു സ്പെഷ്യാലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അമോർഫസ് റെസിൻ ആണ്. മിക്ക രൂപരഹിതമായ റെസിനുകളും പോലെ PEI ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് രൂപരഹിത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിന് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് (PC): അമോർഫസ് സ്കെയിലിൽ ഉയർന്നത് പോളികാർബണേറ്റ് പോലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകളാണ്. പിസി താപനിലയും ജ്വാലയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ളതുമാണ്, പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (PS): രൂപരഹിതമായ, ചരക്ക് റെസിൻ ഒരു ഉദാഹരണം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആണ്. മിക്ക അമോർഫസ് റെസിനുകളേയും പോലെ, PS സുതാര്യവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിനുകളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ട്ലറികളിലും നുരകളുടെ കപ്പുകളിലും പ്ലേറ്റുകളിലും കാണാം.

സെമിക്രിസ്റ്റലിൻ റെസിൻസ്
പോളിതെർകെറ്റോൺ (PEEK):
ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈ-പെർഫോമൻസ് റെസിനുകളിൽ ഒന്നാണ് PEEK. ഈ റെസിൻ ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകൾ, പമ്പുകൾ, മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിമൈഡ് (PA)/നൈലോൺ:
നൈലോൺ എന്നറിയപ്പെടുന്ന പോളിമൈഡ് ഒരു ജനപ്രിയ സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനാണ്. പിഎ കെമിക്കൽ, ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം, അതുപോലെ കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ, വാർപ്പ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാരം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ജൈവ-അടിസ്ഥാന പതിപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം പല ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ലോഹത്തിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ ബദലായി മാറുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP):
PP ഒരു വിലകുറഞ്ഞ സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ ചരക്ക് റെസിൻ ആണ്. മിക്ക സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറുകളേയും പോലെ, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. കുറഞ്ഞ വില ഈ റെസിൻ കുപ്പികൾ, പാക്കേജിംഗ്, പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

സെൽകോൺ®:
Celon® എന്നത് അസറ്റലിന്റെ ഒരു പൊതു ബ്രാൻഡ് നാമമാണ്, പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (POM), പോളിഅസെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മികച്ച കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രം, ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം, രാസ ലായക പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള വർണ്ണം, നല്ല താപ വികലത, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. Celcon® ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.

LDPE:
ഏറ്റവും വഴക്കമുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ, ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (LDPE) ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തി, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, അർദ്ധസുതാര്യത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ ഒരു ഓപ്ഷൻ, എൽഡിപിഇ കാലാവസ്ഥാ പ്രൂഫ് കൂടിയാണ്, മാത്രമല്ല മിക്ക രീതികളിലും എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

ശരിയായ റെസിൻ കണ്ടെത്തുന്നു
നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്, എന്നാൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയെ കുറച്ച് ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഭൂരിഭാഗം പ്രോപ്പർട്ടികളും നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ കുടുംബം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആരംഭിക്കുക. നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ റെസിൻ അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രവർത്തിക്കേണ്ട ഒരു മാനദണ്ഡം നൽകുന്നതിന് ഓൺലൈൻ ഡാറ്റാബേസുകൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന ഡാറ്റാബേസുകളിലൊന്നാണ് UL പ്രോസ്പെക്ടർ (മുമ്പ് IDES). MAT വെബിനും വിപുലമായ ഒരു ഡാറ്റാബേസ് ഉണ്ട്, ബ്രിട്ടീഷ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫെഡറേഷൻ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഡാറ്റയും വിവരണങ്ങളും നൽകുന്നു.

സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ
വിവിധ റെസിനുകൾക്ക് അവ അറിയപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. നമ്മൾ കണ്ടതുപോലെ, മൂന്ന് റെസിൻ കുടുംബങ്ങളിൽ (ചരക്ക്, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉയർന്ന പ്രകടനം/പ്രത്യേകത) രൂപരഹിതവും അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ ബദലുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനം, എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ചെലവ്. ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, പല നിർമ്മാതാക്കളും കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ താങ്ങാനാവുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അധിക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് അഡിറ്റീവുകളോ ഫില്ലറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് മറ്റ് സവിശേഷതകൾ അറിയിക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കാം. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില അഡിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ചുവടെയുണ്ട്:

*ആൻറിമൈക്രോബയൽ - ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ.
*ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്സ് - സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി ചാലകം കുറയ്ക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ, സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
*പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും നാരുകളും - പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഒരു റെസിൻ കൂടുതൽ വഴങ്ങുന്നതാക്കുന്നു, അതേസമയം നാരുകൾ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.
*ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ - ഈ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ജ്വലനത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
*ഒപ്റ്റിക്കൽ ബ്രൈറ്റ്നറുകൾ - വെളുപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ.
*കളറന്റുകൾ - ഫ്ലൂറസെൻസ് അല്ലെങ്കിൽ പെയർലെസെൻസ് പോലുള്ള വർണ്ണമോ പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകളോ ചേർക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ.

അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് തികഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ്. പോളിമർ സയൻസിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള റെസിനുകളുടെ ഒരു വലിയ നിര വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായകമായി. FDA, RoHS, REACH, NSF എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായ റെസിനുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ റെസിനുകളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും അനുഭവപരിചയമുള്ള ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഡിജെമോൾഡിംഗ്, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. എല്ലാ വ്യവസായത്തിലും ഉൽപ്പന്ന ഡെവലപ്പർമാരും നിർമ്മാതാക്കളും നേരിടുന്ന അതുല്യമായ വെല്ലുവിളികൾ ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കൾ മാത്രമല്ല - ഞങ്ങൾ പുതുമയുള്ളവരാണ്. എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ സൊല്യൂഷനുകൾ നിങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.