O que é moldagem por injeção e como funciona

moldagem por injeção é um processo de formação usando moldes. Materiais como resinas sintéticas (plásticos) são aquecidos e derretidos, e depois enviados ao molde, onde esfriam para formar a forma projetada. Devido à semelhança com o processo de injeção de fluidos com seringa, esse processo é denominado moldagem por injeção. O fluxo do processo é o seguinte: os materiais são derretidos e despejados no molde, onde endurecem, sendo então retirados e finalizados.

Com a moldagem por injeção, peças de diversos formatos, inclusive aquelas com formatos complexos, podem ser fabricadas de forma contínua e rápida, em grandes volumes. Portanto, a moldagem por injeção é usada para fabricar matérias-primas e produtos em uma ampla gama de indústrias.

Máquinas de moldagem por injeção

As máquinas de moldagem por injeção vêm em diferentes tipos, como máquinas motorizadas acionadas por servomotor, máquinas hidráulicas acionadas por motor hidráulico e máquinas híbridas acionadas por uma combinação de servomotor e motor hidráulico. A estrutura de uma máquina de moldagem por injeção pode ser resumida aproximadamente como uma unidade de injeção que envia os materiais fundidos para o molde e uma unidade de fixação que opera o molde.

Nos últimos anos, o uso de CNC tem sido cada vez mais adotado em máquinas injetoras, levando à popularidade de modelos que permitem injeção em alta velocidade sob controle programado. Por outro lado, também são utilizadas diversas máquinas especializadas, como os modelos que compõem as placas guia de luz para monitores LCD.

Processo de moldagem por injeção

moldagem por injeção começa com os pellets de resina (grânulos) que são despejados na tremonha, ponto de entrada do material. Os pellets são então aquecidos e derretidos dentro do cilindro em preparação para a injeção. O material é então forçado através do bocal da unidade de injeção, antes de ser distribuído através de um canal no molde denominado canal de entrada e, em seguida, através de canais ramificados para a cavidade do molde. Assim que o material esfria e endurece, o molde se abre e a peça moldada é ejetada dele. Para finalizar a peça moldada, o canal e o canal são recortados da peça.

É importante que o material fundido seja distribuído uniformemente por todo o molde, pois muitas vezes há mais de uma cavidade dentro do molde, permitindo a produção de mais de uma peça por vez. Portanto, o formato do molde deve ser projetado de forma que garanta isso, por exemplo, possuindo corredores das mesmas dimensões.

Embora a moldagem por injeção seja adequada para produção em massa, é essencial ter um bom entendimento das diversas condições necessárias para produzir produtos de alta precisão, incluindo a seleção do material de resina, a precisão do processamento do molde e a temperatura e velocidade da injeção por fusão.

A utilização dessas máquinas acaba aumentando a força de qualquer empresa. A injeção de plástico permite em resumo a produção de forma simples, rápida e de qualidade de múltiplas peças, minimizando a quantidade de erros em grande escala. Se trabalhamos com injeção, a boa manutenção destas máquinas é a nossa prioridade.

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