Tendências e previsões para robótica em 2023

O campo da robótica é uma área que fascina milhões de pessoas. Os avanços tecnológicos acontecem continuamente em todos os campos, mas a robótica, em particular, é monitorada de perto por muitos que estão ansiosos para descobrir o que vem a seguir. Como uma empresa que se orgulha de estar na vanguarda da inovação tecnológica, a DJmolding está sempre atualizada nas últimas tendências da robótica, especialmente no que diz respeito à moldagem por injeção de plástico.

Previsões de robótica para 2023
Prevê-se que várias áreas da robótica mudem ao longo do próximo ano. A Federação Internacional de Robótica previu que 2.5 milhões de novas unidades de robôs serão instaladas em ambientes industriais e fábricas em todo o mundo até o final de 2023. A programação e instalação desses robôs serão mais fáceis, com ferramentas de aprendizado de máquina melhor desenvolvidas que facilitar movimentos auto-otimizados.

Os desenvolvedores de robótica buscam expandir a gama de aplicativos colaborativos que oferecem, permitindo que mais aplicativos para humanos e robôs trabalhem lado a lado. Os robôs nessas situações serão capazes de entender os sinais ambientais e se auto-ajustar, permitindo uma colaboração altamente responsiva. Compreender fatores como voz humana, gestos e a intenção por trás dos movimentos são todos os objetivos robóticos que os especialistas estão desenvolvendo atualmente.

Espera-se que a tecnologia de nuvem e a conexão digital sejam uma tendência na robótica no próximo ano. Os especialistas desenvolveram uma interface genérica para robôs industriais que permite a conexão com outros robôs industriais. A demanda por robôs móveis autônomos (AMRs) aumentou significativamente, com o mercado estimado em US$ 8 bilhões até o final de 2023.

O Fórum Econômico Mundial prevê que o aumento da adoção de soluções robóticas em ambientes industriais criará milhões de novos empregos. Especificamente, especialistas em aprendizado de IA, analistas de dados, profissionais de robótica, especialistas em automação de processos e outras funções semelhantes aumentarão em demanda. Enquanto isso, o processamento de informações e dados será realizado por tecnologia automatizada. Espera-se que os robôs substituam muitos cargos em fábricas, escritórios de contabilidade e outros negócios envolvendo caixa ou trabalho de secretária.

Tendências da robótica na moldagem por injeção de plástico
No campo da moldagem por injeção de plástico, o papel que a robótica desempenhará em aplicações futuras está crescendo rapidamente. As inovações da robótica alterarão a maneira como a moldagem por injeção de plástico de alto volume é realizada de várias maneiras. Por exemplo, os robôs de moldagem por injeção fornecem recursos de alcance significativamente aumentados, tanto vertical quanto horizontalmente, e são altamente flexíveis. Essas qualidades permitem que sejam muito eficientes em termos de tempo e aumentam a velocidade na qual o processo de moldagem por injeção pode ser executado.

Cada vez mais, cobots, ou robôs colaborativos controlados por computador, serão adotados para aplicações de moldagem por injeção. Os cobots lidam com tarefas altamente repetitivas, como carregar e descarregar máquinas de moldagem por injeção, aumentando a segurança no local de trabalho para os trabalhadores humanos.

Mais empresas aproveitarão os dados de análise de fluxo do molde, que são obtidos por meio de software especializado e simulam o ciclo de moldagem por injeção para prever como o molde será preenchido, o que é altamente benéfico durante o processo de projeto. Novo software prevê como um molde reagirá a materiais fundidos pressurizados. Isso permite que os engenheiros testem padrões de preenchimento irregulares, encolhimento, empenamento e muito mais antes de iniciar a fase de prototipagem.

Tendências de Automação e Benefícios na Moldagem por Injeção de Plástico
A indústria de moldagem por injeção de plástico está adotando soluções automatizadas para aumentar a velocidade e a precisão da produção. Normalmente, esses sistemas automatizados são interconectados com um sistema de controle centralizado. São gerados dados analíticos que identificam as áreas onde as melhorias são possíveis e alertam os operadores humanos quando as peças precisam de inspeção ou reparo.

As aplicações de automação na moldagem por injeção de plástico incluem:

Carregando e descarregando: Os robôs reduzem a quantidade de espaço necessária para carregar e descarregar máquinas de moldagem por injeção de plástico e eliminam o risco de erro humano.
Inspeção visual e controle de qualidade: com supervisão humana, os robôs podem alinhar as peças e verificar se há defeitos.
Processos secundários: os robôs podem assumir processos secundários, como decoração ou rotulagem, que geralmente são necessários para peças moldadas.
Montagem, classificação e empilhamento: os robôs podem executar tarefas complexas de pós-moldagem, como soldagem e organização de peças para kits ou embalagens.

Os sistemas de automação robótica para aplicações de moldagem por injeção de plástico são capazes de operar continuamente, resultando em prazos de entrega e custos de mão de obra reduzidos. A automação também garante a menor taxa de erro possível e reduz o impacto ambiental. Para aplicações de moldagem por injeção de plástico, alguns benefícios adicionais dessas tendências incluem:

* Tempos de produção mais rápidos
* Custos de mão de obra reduzidos
* Menores custos gerais de produção
* Maior sustentabilidade na fabricação
* Melhor aproveitamento da máquina

Moldagem por injeção automatizada da DJmolding
As soluções de robótica são uma importante área de inovação tecnológica. A cada ano ocorrem avanços na automação, trazendo consigo benefícios significativos para fabricantes e clientes. DJmolding incorpora o auge do avanço tecnológico em suas soluções personalizadas de moldagem por injeção de plástico. Oferecemos eficiência e qualidade inigualáveis ​​para diversas indústrias a preços altamente competitivos. Para saber mais sobre nossas soluções, entre em contato conosco ou solicite um orçamento hoje mesmo.