Empresa de serviços de moldagem por injeção de plástico personalizado

Um guia passo a passo para moldagem por injeção de plástico em uma fábrica de moldagem por injeção de plástico de alta precisão

Um guia passo a passo para moldagem por injeção de plástico em uma fábrica de moldagem por injeção de plástico de alta precisão

A processo de moldagem por injeção de plástico é a técnica mais popular para fazer peças plásticas. Isso se deve à enorme variedade de formas como esse material pode ser moldado, mesmo quando complexas, e é um processo rápido e eficiente.

Uma das vantagens mais importantes é que as peças moldadas requerem pouquíssimos trabalhos de acabamento, pois este processo permite fabricar uma infinidade de artigos numa só peça, com texturas, cores e outras variáveis ​​definidas diretamente desde a injeção no molde.

Fabricação personalizada de peças plásticas de baixo volume
Fabricação personalizada de peças plásticas de baixo volume

No entanto, esse processo requer um pequeno número de etapas para ser eficaz. Estes são:

Unidade de energia

O processo começa em uma tremonha que é preenchida com grânulos de plástico através de um dispensador. Essa é a matéria-prima de qualquer produto, que é alimentada no barril que transporta o polímero pela unidade de injeção.

 

Unidade hidráulica

Para que o material fundido avance pelo cano da unidade de injeção, o fuso é acionado por um sistema hidráulico acionado por um motor elétrico, que provoca um movimento axial do cano e de suas pás em um fluxo sem fim.

 

Unidade de Injeção

O polímero é fundido com o calor gerado por várias faixas de resistores colocadas ao redor do cilindro. O fluido é injetado no molde através do bico, exercendo pressão suficiente para preencher e solidificar dentro do molde.

 

Unidade de Moldagem

Consiste em uma prensa hidráulica ou mecânica composta por duas placas porta-molde, que fazem com que a união hermética de ambas as partes do molde forme a cavidade da peça e resista à forte pressão que é aplicada quando o polímero é injetado no mofo.

Uma das duas partes do molde é mantida fixa, que é a que fica colada na unidade de injeção de polímero, enquanto a outra é mantida em movimento durante o processo de injeção. moldagem ciclo e é conhecida como parte de extração ou fechamento.

Esta mesma unidade abre novamente quando a peça injetada solidifica, quando é resfriada com a ajuda de um fluido refrigerante e finalmente é expelida pelos parafusos de extração do lado do extrator, para reiniciar o ciclo, que é realizado continuamente.

 

Molde

O molde é a parte mais importante da máquina injetora, pois é onde a peça plástica ganhará forma e acabamento. É uma peça intercambiável que é aparafusada na prensa através de um porta-molde. Consiste em duas partes iguais hermeticamente unidas.

Cada uma das peças possui uma cavidade que será preenchida com o fluido polimérico quente, para tomar forma e replicar a peça correspondente. O material é pressionado pela unidade injetora para preencher 100% a cavidade do molde antes do resfriamento.

 

Processo de Injeção

Finalmente, o material entra no cilindro e aquece, a coxa empurra o polímero para dentro das cavidades do molde e, finalmente, o polímero toma a forma do molde e esfria para solidificar.

Fabricação personalizada de peças plásticas de baixo volume
Fabricação personalizada de peças plásticas de baixo volume

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