Vrste strojev za brizganje plastike, ki se uporabljajo v industriji proizvodnje plastičnih delov

Stroji za batno vbrizgavanje

Plastično brizganje z enostopenjskim batom je bil prevladujoč sistem do leta 1955. Ta sistem je sestavljen iz cevi, ki je napolnjena s plastičnim materialom, ki se tali z grelnimi trakovi z upornostjo, ki se nahajajo okoli cevi. Nato se staljeni material potisne skozi razdelilnik ali torpedo z aksialnim gibanjem bata, s čimer se omenjeni material vbrizga v kalup. Pri tej vrsti stroja je tok v sodu pretežno laminaren, kar povzroča slabo mešanje in zelo heterogeno taljenje.

Stroji s sistemom predplastifikacije

Pri brizgalnem sistemu s predplastifikacijo ali dvostopenjskem sta segrevanje materiala in razvoj tlaka, potrebnega za polnjenje kalupa, ločena drug od drugega, torej neodvisna, za razliko od enofaznega brizgalnega sistema, pri katerem obe operaciji se izvedeta v isti fazi. V sistemih za predplastifikacijo se material v prvi fazi postopka segreje na temperaturo oblikovanja, nato pa gre v posodo, iz katere se potisne v kalup v drugi fazi. Prva stopnja je segrevanje ali fuzija, druga pa tlak ali vbrizgavanje. Znotraj sistemov za predplastifikacijo so najpogostejši tipi strojev tisti z batno in vijačno osnovo ali kombinacijo obeh.

Alternativni stroj za brizganje vijakov

Za ta tip stroja je značilno taljenje in vbrizgavanje materiala z uporabo alternativnega vijaka, ki izmenjuje svojo funkcijo plastificiranja in vbrizgavanja staljenega materiala. Ta ureditev predstavlja najpomembnejši napredek v brizganju plastike in je danes najbolj razširjen sistem.

Stroji za večbarvno brizganje

Sprva so bili stroji za večbarvno brizganje uporabljeni za izdelavo ključev za pisalne stroje in blagajne. Od pojava te vrste specialnih strojev se je razvil pomemben trg, ki ga je spodbudilo povpraševanje po večbarvnih zadnjih lučeh za avtomobilsko industrijo. Te stroje lahko razvrstimo v dve kategoriji:

– Horizontalna izvedba z več injekcijskimi enotami, ki so med seboj vzporedne.

– Navpična izvedba z navpično priključno enoto in stranskimi vbrizgalnimi enotami.

Rotacijski stroji

Kljub razmeroma kratkemu času ohlajanja v brizganje, vedno se iščejo metode za skrajšanje skupnega časa cikla, torej povečanje proizvodnje. Pri nekaterih vrstah strojev preostalih premikov stroja, ki so potrebni za dokončanje cikla, ni mogoče izvesti, dokler ne poteče čas ohlajanja, razen če gre za tip stroja, ki se imenuje "prekrivajoči se premiki". Dobro zmanjšanje časa cikla je mogoče doseči z uporabo več kalupov, nameščenih na vrtljivo enoto (vodoravno ali navpično). Vsak od teh kalupov je postavljen pred brizgalno enoto, da napolni kalup, in takoj zavrti mizo, da napolni naslednjega. Medtem se prvi ohlaja in v pravem trenutku bo del odprt in odstranjen, ne da bi motili nadaljnje postopke brizganja.

Stroji za brizganje trde pene

Tovrstni stroji se uporabljajo za izdelavo, ki zahteva visoko togost, kot so ohišja za elektronsko opremo (računalniki, krmilniki, televizorji itd.), posode za hrano, dodatki za pralne stroje itd. Najlažji način za povečanje togosti izdelka je s povečanjem njegove debeline. Tehnika vbrizgavanja s togo peno vključuje ekspanzijo staljenega materiala, bodisi neposredno z uporabo raztopljenega plina ali plina, ki nastane z razgradnjo kemičnega reagenta pri temperaturi taline. Staljeni material se širi skozi plin, kar povzroči povečanje prostornine ob spremembi tlaka, ko zapusti enoto za vbrizgavanje in vstopi v kalup. Paziti je treba na vbrizgavanje določene količine materiala, ki pušča dovolj prostora za razširitev in polnjenje kalupa.

Več o vrstah brizganje plastike strojev, ki se uporabljajo v industriji proizvodnje plastičnih delov, lahko obiščete Djmolding na https://www.djmolding.com/molding-service/ za več informacij.