1. হোম
2.  >
3. প্রযুক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশন
4.  >
5. প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মৌলিক

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মৌলিক

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং এটি কীভাবে কাজ করে তা অন্বেষণ করুন।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জনপ্রিয় উত্পাদন কৌশল যেখানে থার্মোপ্লাস্টিক পেলেটগুলি জটিল অংশগুলির উচ্চ আয়তনে রূপান্তরিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত এবং এটি আধুনিক জীবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক—ফোন কেস, ইলেকট্রনিক হাউজিং, খেলনা এবং এমনকি স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশও এটি ছাড়া সম্ভব হবে না। এই নিবন্ধটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়গুলিকে ভেঙে দেবে, কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কাজ করে তা বর্ণনা করবে এবং এটি কীভাবে 3D প্রিন্টিং থেকে আলাদা তা ব্যাখ্যা করবে৷

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়গুলি কী কী?
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে পণ্যের নকশা তৈরি করা, পণ্যের নকশার সাথে মানানসই একটি ছাঁচ তৈরি করা, প্লাস্টিকের রজন গুলি গলানো এবং ছাঁচে গলিত বড়িগুলিকে ইনজেকশনের জন্য চাপ ব্যবহার করা।

নীচে প্রতিটি ধাপের একটি ব্রেকডাউন দেখুন:
1. পণ্য ডিজাইন তৈরি করা
ডিজাইনাররা (প্রকৌশলী, ছাঁচ প্রস্তুতকারক ব্যবসা, ইত্যাদি) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য নির্দিষ্ট মৌলিক নকশা নির্দেশিকা অনুসরণ করে একটি অংশ (একটি CAD ফাইল বা অন্য স্থানান্তরযোগ্য বিন্যাসে) তৈরি করে। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের সাফল্য বাড়াতে ডিজাইনারদের তাদের ডিজাইনে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করার চেষ্টা করা উচিত:
*থ্রেডেড ইনসার্ট/ফাস্টেনার জন্য বস
*ধ্রুবক বা কাছাকাছি ধ্রুবক প্রাচীর বেধ
* পরিবর্তনশীল প্রাচীর বেধ মধ্যে মসৃণ রূপান্তর
* পুরু বিভাগে ফাঁপা গহ্বর
*গোলাকার প্রান্ত
*উল্লম্ব দেয়ালে খসড়া কোণ
* সমর্থনের জন্য পাঁজর
*ঘর্ষণ ফিট, স্ন্যাপ-ফিট জয়েন্ট, এবং অন্যান্য নন-ফাস্টেনার যোগদানের বৈশিষ্ট্য
* জীবন্ত কব্জা

2. পণ্য ডিজাইনের সাথে মানানসই করার জন্য একটি টুলিং ছাঁচ তৈরি করা
অত্যন্ত দক্ষ মেশিনিস্ট এবং টুল মেকাররা, পণ্যের নকশা ব্যবহার করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য একটি টুলিং ছাঁচ তৈরি করে। একটি টুলিং ছাঁচ (এছাড়াও সহজভাবে একটি টুল হিসাবে পরিচিত) হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের হৃদয় এবং আত্মা। পণ্যের নকশার নেতিবাচক গহ্বর এবং স্প্রুস, রানার, গেট, ভেন্ট, ইজেক্টর সিস্টেম, কুলিং চ্যানেল এবং চলমান উপাদানগুলির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধারণ করার জন্য এগুলি সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে। টুলিং মোল্ডগুলি নির্দিষ্ট গ্রেডের ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা হয় যা হাজার হাজার (এবং কখনও কখনও কয়েক হাজার) গরম এবং শীতল চক্র সহ্য করতে পারে, যেমন 6063 অ্যালুমিনিয়াম, P20 ইস্পাত, H13 ইস্পাত এবং 420 স্টেইনলেস স্টিল। ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হতে 20 সপ্তাহের বেশি সময় নেয়, যার মধ্যে বানোয়াট এবং অনুমোদন উভয়ই রয়েছে, যা এই ধাপটিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে প্রসারিত দিক করে তোলে। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে ব্যয়বহুল অংশও, এবং একবার একটি টুলিং ছাঁচ তৈরি হয়ে গেলে, অতিরিক্ত খরচ না করে এটিকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করা যায় না।

3. প্লাস্টিক রজন Pellets গলানো
অপারেটররা সমাপ্ত ছাঁচটি পাওয়ার পরে, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ঢোকানো হয়, এবং ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র শুরু করে।

প্লাস্টিকের দানাগুলি হপারে এবং ব্যারেলে খাওয়ানো হয়। রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রুটি পিছনে টানা হয়, যাতে উপকরণগুলি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যবর্তী স্থানে স্লিপ করতে পারে। তারপর স্ক্রুটি সামনের দিকে নিমজ্জিত হয়, উপাদানটিকে জোর করে ব্যারেলে এবং হিটার ব্যান্ডের কাছাকাছি যেখানে এটি গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে গলে যায়। গলানোর তাপমাত্রা উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী স্থির রাখা হয় যাতে ব্যারেলে বা ছাঁচে কোনো অবক্ষয় না ঘটে।

4. ছাঁচে গলিত বৃক্ষগুলিকে ইনজেক্ট করার জন্য চাপ ব্যবহার করা
রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু এই গলিত প্লাস্টিকটিকে অগ্রভাগের মাধ্যমে জোর করে, যা ছাঁচে একটি বিষণ্নতার মধ্যে বসে থাকে যা মোল্ড স্প্রু বুশিং নামে পরিচিত। চলমান প্লেটেন চাপ ছাঁচ এবং অগ্রভাগকে একসাথে শক্তভাবে ফিট করে, যাতে কোনও প্লাস্টিক পালাতে না পারে। গলিত প্লাস্টিক এই প্রক্রিয়ার দ্বারা চাপ দেওয়া হয়, যার ফলে এটি ছাঁচের গহ্বরের সমস্ত অংশে প্রবেশ করে এবং ছাঁচের ভেন্টগুলির মাধ্যমে গহ্বরের বাতাসকে স্থানচ্যুত করে।

নীচের তালিকায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির প্রতিটি সম্পর্কে আরও তথ্য:
*ফড়িং: খোলা যেখানে প্লাস্টিকের দানা মেশিনে খাওয়ানো হয়।
* ব্যারেল: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বাইরের আবাসন, যাতে আদান-প্রদানকারী স্ক্রু এবং প্লাস্টিকের দানা থাকে। ব্যারেলটি বেশ কয়েকটি হিটার ব্যান্ডে মোড়ানো হয় এবং একটি উত্তপ্ত অগ্রভাগ দিয়ে টিপ দেওয়া হয়।
*আন্তরিক স্ক্রু: কর্কস্ক্রু উপাদান যা ব্যারেলের মধ্য দিয়ে গলে যাওয়ার সাথে সাথে প্লাস্টিকের উপাদানকে বহন করে এবং চাপ দেয়।
* হিটার: হিটিং ব্যান্ড হিসাবেও পরিচিত, এই উপাদানগুলি প্লাস্টিকের কণিকাগুলিতে তাপ শক্তি সরবরাহ করে, তাদেরকে কঠিন আকার থেকে তরলে পরিণত করে। ফর্ম
* চলমান প্লেটেন: মোল্ড কোরের সাথে সংযুক্ত চলমান উপাদান যা উভয় ছাঁচের অর্ধেক বায়ুরোধী রাখার জন্য চাপ প্রয়োগ করে এবং সমাপ্ত অংশটি প্রকাশ করার সময় ছাঁচের কোরটিও ছেড়ে দেয়।
* অগ্রভাগ: উত্তপ্ত উপাদান যা ছাঁচের গহ্বরে গলিত প্লাস্টিকের জন্য একটি আদর্শ আউটলেট সরবরাহ করে, তাপমাত্রা এবং চাপ উভয়কেই যথাসম্ভব স্থিতিশীল রাখে।
*ছাঁচ: যে উপাদান বা উপাদানগুলি ছাঁচের গহ্বর এবং অতিরিক্ত সহায়ক বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করে যেমন ইজেক্টর পিন, রানার চ্যানেল, কুলিং চ্যানেল, ভেন্ট ইত্যাদি। ন্যূনতমভাবে, ছাঁচ দুটি ভাগে বিভক্ত হয়: স্থির দিক (ব্যারেলের কাছাকাছি) এবং ছাঁচ কোর (চলমান প্লেটেনে)।
*ছাঁচ গহ্বর: নেতিবাচক স্থান যা, গলিত প্লাস্টিক দিয়ে পূর্ণ হলে, এটিকে পছন্দসই চূড়ান্ত অংশে আকৃতি দেবে প্লাস সাপোর্ট, গেট, রানার, স্প্রুস ইত্যাদি।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কিভাবে কাজ করে?
একবার প্লাস্টিকের ছাঁচটি তার স্প্রু, রানার, গেট ইত্যাদি সহ পূর্ণ হয়ে গেলে, ছাঁচটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় রাখা হয় যাতে উপাদানটিকে অংশের আকারে অভিন্ন দৃঢ়করণের অনুমতি দেওয়া হয়। ব্যারেলের মধ্যে ব্যাকফ্লো বন্ধ করতে এবং সঙ্কুচিত প্রভাব কমাতে উভয়ই ঠান্ডা করার সময় একটি হোল্ডিং চাপ বজায় রাখা হয়। এই মুহুর্তে, পরবর্তী চক্রের (বা শট) প্রত্যাশায় হপারে আরও প্লাস্টিকের দানা যুক্ত করা হয়। ঠাণ্ডা হলে, প্ল্যাটেনটি খোলে এবং সমাপ্ত অংশটিকে বের করার অনুমতি দেয় এবং স্ক্রুটি আরও একবার পিছনে টানা হয়, যাতে উপাদানটি ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং আবার প্রক্রিয়া শুরু করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র এই ক্রমাগত প্রক্রিয়া দ্বারা কাজ করে- ছাঁচ বন্ধ করা, প্লাস্টিকের দানাগুলিকে খাওয়ানো/গরম করা, তাদের ছাঁচে চাপ দেওয়া, একটি কঠিন অংশে ঠাণ্ডা করা, অংশটি বের করে দেওয়া এবং আবার ছাঁচ বন্ধ করা। এই সিস্টেমটি প্লাস্টিকের অংশগুলির দ্রুত উৎপাদনের জন্য অনুমতি দেয় এবং ডিজাইন, আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে একটি কর্মদিবসে 10,000 প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি করা যেতে পারে।

Djmolding হল চীনের কম ভলিউম ইনজেকশন মোল্ডিং কোম্পানি। আমাদের প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া কাস্টম প্রোটোটাইপ এবং শেষ-ব্যবহারের উৎপাদন যন্ত্রাংশ তৈরি করে যার সীসা সময় 1 দিনের মতো দ্রুত, কম ভলিউম প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ সরবরাহকারী বছরে 10000 যন্ত্রাংশ পর্যন্ত