আপনার প্লাস্টিক ইনজেকশন অংশের জন্য সেরা রজন কীভাবে নির্বাচন করবেন

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং দক্ষ প্রক্রিয়া যা নির্মাতাদের গলিত প্লাস্টিকের রজন থেকে বিস্তৃত পণ্য এবং উপাদান তৈরি করতে দেয়। ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং উপাদান বিকাশের অগ্রগতির ফলস্বরূপ, পলিমার এবং প্লাস্টিকগুলি পণ্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি ক্রমবর্ধমান বিস্তৃত অ্যারেতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। লাইটওয়েট শক্তি, নান্দনিক আবেদন এবং স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, প্লাস্টিকগুলি ভোক্তা পণ্য থেকে শুরু করে চিকিৎসা ডিভাইস পর্যন্ত শিল্পের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠছে।

বাজারে বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের রেজিন পাওয়া যায়, যার প্রত্যেকটিই অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে যা এটিকে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী করে তোলে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক রজন নির্বাচন করা অপরিহার্য। প্লাস্টিক উত্পাদনের উদ্দেশ্যে, একটি রজন তরল বা আধা-কঠিন অবস্থায় প্লাস্টিক বা পলিমার নিয়ে গঠিত যা উত্তপ্ত, গলিত এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, রজন শব্দটি গলিত থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেট উপকরণগুলিকে বোঝায় যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত হয়।

রজন নির্বাচন করার জন্য বিবেচনা
নিয়মিত নতুন পলিমার এবং যৌগ বাজারে আনা হচ্ছে। পছন্দের নিছক সংখ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ নির্বাচন একটি চ্যালেঞ্জ করতে পারে. সঠিক প্লাস্টিকের রজন নির্বাচন করার জন্য চূড়ান্ত পণ্যের পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার প্রয়োজন। নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি আপনাকে আপনার প্রয়োজনের জন্য সেরা রজন উপকরণগুলি নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।

1. চূড়ান্ত অংশের উদ্দেশ্য কি?
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার সময়, আপনাকে সম্ভাব্য চাপ, পরিবেশগত অবস্থা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং পণ্যের প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন সহ অংশটির শারীরিক প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে রূপরেখা দিতে হবে।
* অংশটি কতটা শক্তিশালী হওয়া দরকার?
* অংশটি কি নমনীয় বা অনমনীয় হওয়া দরকার?
*অংশের কি অস্বাভাবিক মাত্রার চাপ বা ওজন সহ্য করতে হবে?
* অংশগুলি কি কোন রাসায়নিক বা অন্যান্য উপাদানের সংস্পর্শে আসবে?
* অংশগুলি কি চরম তাপমাত্রা বা কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসবে?
* অংশটির আয়ু কত?

2. বিশেষ নান্দনিক বিবেচনা আছে?
সঠিক পণ্যটি বেছে নেওয়ার মধ্যে এমন একটি উপাদান খুঁজে পাওয়া অন্তর্ভুক্ত যা আপনার প্রয়োজনীয় রঙ, স্বচ্ছতা, টেক্সচার এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রদর্শন করতে পারে। আপনার রজন নির্বাচন করার সময়, এটি আপনার পণ্যের উদ্দিষ্ট চেহারা এবং ফাংশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে কিনা তা বিবেচনা করুন।
*একটি নির্দিষ্ট স্বচ্ছতা বা রঙ প্রয়োজন?
* একটি নির্দিষ্ট টেক্সচার বা ফিনিস প্রয়োজন?
*এমন একটি বিদ্যমান রঙ আছে যা মেলাতে হবে?
* এমবসিং বিবেচনা করা উচিত?

3. কোন নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
রজন নির্বাচনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক আপনার উপাদান এবং এর উদ্দেশ্যে প্রয়োগের জন্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার অংশ আন্তর্জাতিকভাবে পাঠানো হয়, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা হয়, চিকিৎসা সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, বা উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তাহলে এটি গুরুত্বপূর্ণ যে আপনি যে উপাদানটি নির্বাচন করেন তা প্রয়োজনীয় শিল্প মান এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
*FDA, RoHS, NSF, বা REACH সহ আপনার অংশের কোন নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে?
*পণ্যটি কি শিশুদের ব্যবহারের জন্য নিরাপদ হওয়া দরকার?
* অংশটি কি খাদ্য-নিরাপদ হওয়া দরকার?

একটি প্লাস্টিক প্রাইমার - থার্মোসেট বনাম থার্মোপ্লাস্টিক
প্লাস্টিক দুটি মৌলিক বিভাগে পড়ে: থার্মোসেট প্লাস্টিক এবং থার্মোপ্লাস্টিক। পার্থক্যটি মনে রাখতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য, থার্মোসেটের কথা ভাবুন ঠিক যেমনটি শব্দটি বোঝায়; তারা প্রক্রিয়াকরণের সময় "সেট" হয়। যখন এই প্লাস্টিকগুলিকে উত্তপ্ত করা হয়, তখন এটি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করে যা অংশটিকে স্থায়ী আকারে সেট করে। রাসায়নিক বিক্রিয়াটি বিপরীতমুখী নয়, তাই থার্মোসেট দিয়ে তৈরি অংশগুলি পুনরায় গলিত বা পুনর্নির্মাণ করা যায় না। এই উপকরণগুলি একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য চ্যালেঞ্জ হতে পারে যদি না একটি জৈব-ভিত্তিক পলিমার ব্যবহার করা হয়।

থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে উত্তপ্ত করা হয়, তারপর একটি ছাঁচে ঠান্ডা করে একটি অংশ তৈরি করা হয়। একটি থার্মোপ্লাস্টিকের আণবিক মেকআপ পরিবর্তন হয় না যখন এটি উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হয়, যাতে এটি সহজেই পুনরায় গলে যায়। এই কারণে, থার্মোপ্লাস্টিকগুলি পুনরায় ব্যবহার এবং পুনর্ব্যবহার করা সহজ। তারা আজ বাজারে নির্মিত পলিমার রজন সংখ্যাগরিষ্ঠ গঠিত এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়.

রজন নির্বাচন সূক্ষ্ম-টিউনিং
থার্মোপ্লাস্টিকগুলি পরিবার এবং প্রকার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। তারা তিনটি বিস্তৃত বিভাগ বা পরিবারের মধ্যে পড়ে: কমোডিটি রেজিন, ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিন এবং বিশেষত্ব বা উচ্চ-কার্যকারিতা রজন। উচ্চ-পারফরম্যান্স রজনগুলিও উচ্চ ব্যয়ের সাথে আসে, তাই পণ্য রজনগুলি প্রায়শই অনেক দৈনন্দিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়া করা সহজ এবং সস্তা, পণ্য রজন সাধারণত প্যাকেজিংয়ের মতো সাধারণ ভর-উত্পাদিত আইটেমগুলিতে পাওয়া যায়। ইঞ্জিনিয়ারিং রজনগুলি আরও ব্যয়বহুল তবে রাসায়নিক এবং পরিবেশগত এক্সপোজারের জন্য আরও ভাল শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

প্রতিটি রজন পরিবারের মধ্যে, কিছু রজন বিভিন্ন রূপবিদ্যা আছে. মর্ফোলজি একটি রজনে অণুর বিন্যাস বর্ণনা করে, যা দুটি বিভাগের একটিতে পড়তে পারে, নিরাকার এবং আধা-স্ফটিক।

নিরাকার রজনগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
*ঠান্ডা হলে কম সঙ্কুচিত করুন
* উন্নত স্বচ্ছতা
*আঁট-সহনশীলতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করুন
* ভঙ্গুর হওয়ার প্রবণতা
*কম রাসায়নিক প্রতিরোধের

আধা-স্ফটিক রজনগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
*অস্বচ্ছ হতে থাকে
*চমৎকার ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের
* কম ভঙ্গুর
*উচ্চতর সংকোচনের হার

উপলব্ধ রজন প্রকারের উদাহরণ
সঠিক রজন খোঁজার জন্য উপলব্ধ উপকরণগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং উপকারী গুণাবলী সম্পর্কে পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার প্রয়োজন। আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক প্লাস্টিক নির্বাচন গোষ্ঠী খুঁজে পেতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা সংকলন করেছি।

নিরাকার
একটি নিরাকার, পণ্য রজন একটি উদাহরণ polystyrene বা PS. বেশিরভাগ নিরাকার রেজিনের মতো, এটি স্বচ্ছ এবং ভঙ্গুর, তবে এটি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে এক
রজন ব্যবহৃত হয় এবং প্লাস্টিকের কাটলারি, ফোম কাপ এবং প্লেটে পাওয়া যায়।

নিরাকার স্কেলে পলিকার্বোনেট বা পিসির মতো ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিনগুলি উচ্চতর। এটি তাপমাত্রা এবং শিখা প্রতিরোধী এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি প্রায়শই ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

একটি বিশেষত্ব বা উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিরাকার রজনের একটি উদাহরণ হল পলিথারিমাইড বা (PEI)। বেশিরভাগ নিরাকার রেজিনের মতো, এটি শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। যাইহোক, অন্যান্য নিরাকার পদার্থের বিপরীতে এটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, এইভাবে প্রায়শই মহাকাশ শিল্পে পাওয়া যায়।

আধা-স্ফটিক
একটি সস্তা আধা-ক্রিস্টালাইন কমোডিটি রজন হল পলিপ্রোপিলিন বা পিপি। বেশিরভাগ আধা-ক্রিস্টালাইন পলিমারের মতো, এটি নমনীয় এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী। কম খরচে এই রজনটিকে অনেক অ্যাপ্লিকেশন যেমন বোতল, প্যাকেজিং এবং পাইপের জন্য পছন্দ করে তোলে।

একটি জনপ্রিয় প্রকৌশল, আধা-ক্রিস্টালাইন রজন হল পলিমাইড (PA বা নাইলন)। PA রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের পাশাপাশি কম সংকোচন এবং ওয়ার্প প্রদান করে। এই উপাদানটিকে পৃথিবী-বান্ধব বিকল্প তৈরি করে জৈব-ভিত্তিক সংস্করণ উপলব্ধ রয়েছে। উপাদানের দৃঢ়তা এটিকে স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতুর একটি হালকা-ওজন বিকল্প করে তোলে।

PEEK বা পলিথেরেথারকেটোন হল সর্বাধিক ব্যবহৃত আধা-ক্রিস্টালাইন উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রজনগুলির মধ্যে একটি। এই রজন শক্তির পাশাপাশি তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং প্রায়শই বিয়ারিং, পাম্প এবং মেডিকেল ইমপ্লান্ট সহ চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

নিরাকার রেজিন
প্রস্তুত ABS: ABS পলিবুটাডিয়ান রাবারের শক্ততার সাথে অ্যাক্রিলোনিট্রাইল এবং স্টাইরিন পলিমারের শক্তি এবং অনমনীয়তাকে একত্রিত করে। ABS সহজে ঢালাই করা হয় এবং একটি উচ্চ-মানের সারফেস ফিনিশ সহ রঙিন, চকচকে প্রভাব প্রদান করে। এই প্লাস্টিকের পলিমারের কোন সঠিক গলনাঙ্ক নেই।

পোঁদ: হাই-ইমপ্যাক্ট পলিসাইরিন (HIPS) ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার যন্ত্র, সূক্ষ্ম মাত্রিক স্থিতিশীলতা, অসামান্য নান্দনিক গুণাবলী এবং অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য পৃষ্ঠতল প্রদান করে। HIPS মুদ্রিত, আঠালো, বন্ধন, এবং সহজেই সজ্জিত করা যেতে পারে। এটিও খুব সাশ্রয়ী।

পলিথারিমাইড (PEI): PEI একটি বিশেষত্ব বা উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিরাকার রজন একটি ভাল উদাহরণ. পিইআই বেশিরভাগ নিরাকার রেজিনের মতো শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। অন্যান্য নিরাকার পদার্থের বিপরীতে, তবে, এটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, এটি মহাকাশ শিল্পের জন্য অত্যন্ত উপযোগী করে তোলে।

পলিকার্বোনেট (পিসি): নিরাকার স্কেলে পলিকার্বনেটের মতো ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিনগুলি উচ্চতর হয়। পিসি তাপমাত্রা- এবং শিখা-প্রতিরোধী এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রায়শই ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

পলিস্টাইরিন (পিএস): একটি নিরাকার, পণ্য রজন একটি উদাহরণ polystyrene হয়. বেশিরভাগ নিরাকার রেজিনের মতো, PS স্বচ্ছ এবং ভঙ্গুর, তবে এটি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত রজনগুলির মধ্যে একটি এবং এটি প্লাস্টিকের কাটলারি, ফোম কাপ এবং প্লেটে পাওয়া যায়।

সেমিক্রিস্টালাইন রেজিন
পলিথেরেথারকেটোন (পিইকে):
PEEK হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত আধা-স্ফটিক উচ্চ-কার্যকারিতা রজনগুলির মধ্যে একটি। এই রজন শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব করে এবং প্রায়শই বিয়ারিং, পাম্প এবং মেডিকেল ইমপ্লান্ট সহ চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

পলিমাইড (PA)/ নাইলন:
পলিমাইড, যাকে সাধারণত নাইলন বলা হয়, এটি একটি জনপ্রিয় আধা-ক্রিস্টালাইন ইঞ্জিনিয়ারিং রজন। PA রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের, সেইসাথে কম সংকোচন এবং ওয়ার্প প্রদান করে। পরিবেশ বান্ধব সমাধান প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জৈব-ভিত্তিক সংস্করণ উপলব্ধ। উপাদানের দৃঢ়তা এটিকে অনেক স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতুর একটি হালকা বিকল্প করে তোলে।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি):
পিপি একটি সস্তা আধা-ক্রিস্টালাইন কমোডিটি রজন। বেশিরভাগ আধা-ক্রিস্টালাইন পলিমারের মতো, এটি নমনীয় এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী। কম খরচে এই রজনটিকে অনেক অ্যাপ্লিকেশন যেমন বোতল, প্যাকেজিং এবং পাইপের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

সেলকন®:
Celon® হল অ্যাসিটালের একটি সাধারণ ব্র্যান্ড নাম, এটি পলিঅক্সিমিথিলিন (POM), পলিঅ্যাসিটাল বা পলিফরমালডিহাইড নামেও পরিচিত। এই থার্মোপ্লাস্টিক অসামান্য দৃঢ়তা, চমৎকার পরিধান, ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স এবং রাসায়নিক দ্রাবক প্রতিরোধ, সহজ কালারাইজেশন, ভাল তাপ বিকৃতি, এবং কম আর্দ্রতা শোষণের প্রস্তাব দেয়। Celcon® উচ্চ দৃঢ়তা এবং চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব প্রদান করে।

LDPE:
সবচেয়ে নমনীয় ধরনের পলিথিন, লো-ডেনসিটি পলিথিন (LDPE) উচ্চতর আর্দ্রতা প্রতিরোধ, উচ্চ-প্রভাব শক্তি, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং ট্রান্সলুসেন্স প্রদান করে। একটি কম খরচের বিকল্প, এলডিপিই আবহাওয়ারোধী এবং বেশিরভাগ পদ্ধতিতে সহজেই প্রক্রিয়া করা যায়।

সঠিক রজন খোঁজা
আপনার প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা একটি কঠিন কাজ হতে পারে, কিন্তু নির্বাচন প্রক্রিয়া কয়েকটি সহজ ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে। উপকরণের পরিবার নির্বাচন করে শুরু করুন যা আপনাকে আপনার পছন্দের বেশিরভাগ সম্পত্তি দেবে। একবার নির্ধারণ করা হলে, উপাদান রজন উপযুক্ত গ্রেড নির্বাচন করুন. অনলাইন ডাটাবেস একটি বেঞ্চমার্ক প্রদান করতে সাহায্য করতে পারে যেখান থেকে কাজ করতে হবে। UL প্রসপেক্টর (পূর্বে IDES) উপাদান নির্বাচনের জন্য সবচেয়ে সুপরিচিত ডাটাবেসগুলির মধ্যে একটি। MAT ওয়েবের একটি বিস্তৃত ডাটাবেসও রয়েছে এবং ব্রিটিশ প্লাস্টিক ফেডারেশন উচ্চ-স্তরের ডেটা এবং বিবরণ প্রদান করে।

বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে প্লাস্টিক additives
বিভিন্ন রেজিনের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে যার জন্য তারা পরিচিত। যেমনটি আমরা দেখেছি, তিনটি রজন পরিবারে (পণ্য, প্রকৌশল এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা/বিশেষতা) নিরাকার এবং আধা-ক্রিস্টালাইন উভয় বিকল্প রয়েছে। পারফরম্যান্স যত বেশি, তবে খরচ তত বেশি। খরচ কম রাখতে সাহায্য করার জন্য, অনেক নির্মাতারা কম খরচে সাশ্রয়ী মূল্যের উপকরণগুলিতে অতিরিক্ত গুণাবলী প্রদানের জন্য সংযোজন বা ফিলার ব্যবহার করে।

এই সংযোজনগুলি কার্যক্ষমতা উন্নত করতে বা চূড়ান্ত পণ্যে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নীচে কয়েকটি সাধারণ সংযোজন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:

*অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল - খাদ্য-সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন বা উচ্চ-সংযোগযুক্ত ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত সংযোজন।
*অ্যান্টি-স্ট্যাটিক্স - অ্যাডিটিভস যা স্থির বিদ্যুৎ পরিবাহিতা হ্রাস করে, প্রায়শই সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়।
*প্লাস্টিকাইজার এবং ফাইবার - প্লাস্টিকাইজারগুলি একটি রজনকে আরও নমনীয় করে তোলে, যেখানে ফাইবার শক্তি এবং দৃঢ়তা যোগ করে।
* শিখা প্রতিরোধক - এই সংযোজনগুলি পণ্যগুলিকে জ্বলন প্রতিরোধী করে তোলে।
* অপটিক্যাল ব্রাইটনার - সাদাতা উন্নত করতে ব্যবহৃত সংযোজন।
*কলারেন্টস - সংযোজন যা রঙ বা বিশেষ প্রভাব যোগ করে, যেমন ফ্লুরোসেন্স বা মুক্তা।

চূড়ান্ত নির্বাচন
একটি প্রকল্পের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা নিখুঁত প্লাস্টিকের অংশ তৈরির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। পলিমার বিজ্ঞানের অগ্রগতি রজনগুলির একটি বৃহৎ নির্বাচন বিকাশে অবদান রেখেছে যা থেকে বেছে নিতে হবে। FDA, RoHS, REACH, এবং NSF-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ রেজিন সহ বিভিন্ন ধরনের রেজিন এবং অ্যাপ্লিকেশনের অভিজ্ঞতা আছে এমন একটি ইনজেকশন মোল্ডারের সাথে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ।

DJmolding, আমাদের গ্রাহকদের শিল্পে সর্বোচ্চ মানের প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা প্রতিটি শিল্পে পণ্য বিকাশকারী এবং নির্মাতাদের মুখোমুখি অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি বুঝতে পারি। আমরা শুধু নির্মাতা নই - আমরা উদ্ভাবক। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার কাছে নিখুঁত উপাদান সমাধান রয়েছে তা নিশ্চিত করা আমরা আমাদের লক্ষ্য করে তুলি।