Šta je brizganje i kako funkcionira

za brizganje je proces formiranja pomoću kalupa. Materijali kao što su sintetičke smole (plastika) se zagrijavaju i tope, a zatim šalju u kalup, gdje se hlade kako bi formirali dizajnirani oblik. Zbog sličnosti sa procesom ubrizgavanja tečnosti štrcaljkom, ovaj proces se naziva brizganjem. Tok procesa je sljedeći: materijali se tope i sipaju u kalup, gdje se stvrdnu, a zatim uklanjaju i završavaju.

Ubrizgavanjem se mogu kontinuirano i brzo proizvoditi dijelovi različitih oblika, uključujući i one složenih oblika, u velikim količinama. Stoga se injekcijsko prešanje koristi za proizvodnju sirovina i proizvoda u širokom spektru industrija.

Mašine za brizganje pod pritiskom

Mašine za brizganje dolaze u različitim tipovima, kao što su motorizovane mašine sa servo motorom, hidraulične mašine na pogon hidrauličnim motorom i hibridne mašine koje pokreće kombinacija servomotora i hidrauličnog motora. Struktura mašine za brizganje može se grubo sažeti kao jedinica za injektiranje koja šalje rastopljeni materijal u kalup i jedinica za stezanje koja upravlja kalupom.

Posljednjih godina upotreba CNC-a je sve više prihvaćena u mašinama za brizganje, što je dovelo do popularnosti modela koji omogućavaju brzo ubrizgavanje pod programiranom kontrolom. S druge strane, koristi se i nekoliko specijaliziranih mašina, poput modela koji čine svjetlovodne ploče za LCD monitore.

Proces brizganja

za brizganje počinje sa granulama smole (granulama) koje se sipaju u rezervoar, ulaznu tačku za materijal. Pelete se zatim zagrijavaju i tope unutar cilindra u pripremi za ubrizgavanje. Materijal se zatim provlači kroz mlaznicu jedinice za ubrizgavanje, prije nego što se isporučuje kroz kanal u kalupu koji se naziva sprue, a zatim kroz razgranate klizače u šupljinu kalupa. Kada se materijal ohladi i stvrdne, kalup se otvara i oblikovani dio se izbacuje iz njega. Da bi se dovršio profilisani deo, vodnjak i vodilica se obrezuju sa dela.

Važno je da rastopljeni materijal bude ravnomjerno raspoređen po kalupu, jer često postoji više od jedne šupljine unutar kalupa, što omogućava proizvodnju više od jednog dijela u isto vrijeme. Stoga, oblik kalupa treba dizajnirati na način koji to osigurava, na primjer, da imaju klizače istih dimenzija.

Iako je brizganje pogodno za masovnu proizvodnju, bitno je dobro razumjeti različite uvjete potrebne za proizvodnju visoko preciznih proizvoda, uključujući odabir materijala smole, preciznost obrade kalupa i temperaturu i brzinu ubrizgavanja fuzije.

Upotreba ovih mašina na kraju povećava snagu svake kompanije. Injekcija plastike omogućava ukratko proizvodnju na jednostavan, brz i kvalitetan način više komada, minimizirajući količinu grešaka u velikom obimu. Ako radimo sa ubrizgavanjem, dobro održavanje ovih mašina je naš prioritet.

Za više o tome šta jeste brizganje a kako to radi, možete posjetiti Djmolding na https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ za više informacija.