1. મુખ્ય પૃષ્ઠ
2.  >
3. ટેકનોલોજી અને એપ્લિકેશન
4.  >
5. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં નવા વિકાસ

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં નવા વિકાસ

ઉત્પાદન તકનીક તરીકે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દાયકાઓથી આસપાસ છે. જો કે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના નવા વલણો આ પદ્ધતિને આગળ ધપાવી રહ્યા છે, જે તેને પસંદ કરતી કંપનીઓ માટે નવા અને અભૂતપૂર્વ ફાયદા લાવી રહ્યા છે.

આગામી વર્ષો માટે નવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વલણો શું છે અને તમારી કંપની તેને લાગુ કરવાથી કેવી રીતે લાભ મેળવી શકે છે તે શોધો.

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કેવી રીતે વિકસિત થયું છે?
જ્યારે પ્લાસ્ટિક 1850 ના દાયકાથી આસપાસ છે, તે 1870 ના દાયકા સુધી પ્લાસ્ટિકના વધુ લવચીક પ્રકારોની શોધ થઈ ન હતી. પરિણામે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવામાં આવી હતી. ત્યારથી, અસંખ્ય એડવાન્સિસે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની શક્યતાઓને વધુ આગળ ધપાવી છે:

સ્ક્રુ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોની શોધનો અર્થ એ થયો કે ઈન્જેક્શનની ઝડપને વધુ સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે જેથી અંતિમ ઉત્પાદન પણ ઉચ્ચ ગુણવત્તા રજૂ કરે. આ પ્રક્રિયાએ રંગીન અને રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકના ઉપયોગ માટેના દરવાજા ખોલીને મિશ્ર સામગ્રીના ઉપયોગને પણ મંજૂરી આપી.

ગેસ-આસિસ્ટેડ સ્ક્રુ મશીનોએ વધુ જટિલ, વધુ લવચીક અને મજબૂત ઉત્પાદનોનું નિર્માણ પણ સક્ષમ કર્યું છે. આ પદ્ધતિનો અર્થ એવો પણ હતો કે આર્થિક ખર્ચમાં ઘટાડો થયો, કારણ કે ઉત્પાદનનો સમય, કચરો અને ઉત્પાદનનું વજન બધું જ ઘટાડી દેવામાં આવ્યું છે.

કમ્પ્યુટર-આસિસ્ટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગને કારણે હવે વધુ જટિલ મોલ્ડ અસ્તિત્વમાં છે, ડિઝાઇનર્સ હવે વધુ જટિલ આકારો બનાવી શકે છે (તેમાં બહુવિધ વિભાગો હોઈ શકે છે અથવા વધુ વિગતવાર અને ચોક્કસ હોઈ શકે છે).

ગેસ-આસિસ્ટેડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના આ સ્વરૂપમાં, લાક્ષણિક ઓગાળવામાં આવેલા પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શનને મોલ્ડમાં દબાણયુક્ત ગેસના ઈન્જેક્શન દ્વારા મદદ કરવામાં આવે છે - આ પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય રીતે નાઈટ્રોજનનો ઉપયોગ થાય છે. ગેસ એક બબલ પેદા કરે છે જે પ્લાસ્ટિકને ઘાટના છેડા તરફ ધકેલે છે; આમ, જેમ જેમ બબલ વિસ્તરે છે તેમ તેમ વિવિધ વિભાગો ભરાય છે. પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડિંગના ઘણા સ્વરૂપો છે જે પોલિમરને કાસ્ટ કરતી વખતે ગેસ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે તે સ્થિતિ દ્વારા અલગ પડે છે.

વધુ વિશિષ્ટ રીતે, ગેસને મશીનમાં નોઝલ દ્વારા અથવા સતત દબાણ અથવા વોલ્યુમ હેઠળ સીધા ઘાટની પોલાણમાં દાખલ કરી શકાય છે. આમાંની કેટલીક પદ્ધતિઓ પેટન્ટ દ્વારા સુરક્ષિત છે; તેથી, તેનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય લાઇસન્સિંગ કરારો કરવા જોઈએ.

પાતળી-દિવાલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
આ કિસ્સામાં મુખ્ય તકનીકી નવીનતા અંતિમ પરિણામ સાથે સંબંધિત છે: ખૂબ જ પાતળી દિવાલો સાથેનો વિભાગ.

આ પ્રક્રિયાની મુખ્ય મુશ્કેલી એ નક્કી કરવાની છે કે દિવાલને "પાતળી દિવાલ" તરીકે કેટલી પહોળાઈ ગણવી જોઈએ. સામાન્ય નિયમ તરીકે, જ્યારે અડધા મિલીમીટર (એક ઇંચનો 1/50મો ભાગ) થી ઓછી પહોળાઈ ધરાવતા ઘટકોના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને પાતળી દિવાલો માનવામાં આવે છે.

દીવાલની પહોળાઈમાં ઘટાડા સાથે સંકળાયેલા ફાયદાઓ આજકાલ ખૂબ વખાણવામાં આવે છે અને માંગવામાં આવે છે.

ઝૂમ કરવા માટે ક્લિક કરો

મલ્ટી કમ્પોનન્ટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઇન્જેક્શન ઓવરમોલ્ડિંગ અથવા ઓવરઇંજેક્શન તરીકે પણ ઓળખાય છે, કારણ કે આ પ્રોજેક્ટમાં બેઝ મટિરિયલ (સબસ્ટ્રેટ) પર સખત અથવા નરમ પોલિમરને ઓવરમોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક અથવા મેટાલિક ઘટક છે.

એકંદરે, આ ટેક્નોલોજીને એક જ ઘાટમાં એક કરતાં વધુ ઘટકો અથવા સામગ્રીના ઇન્જેક્શન તરીકે અને એક પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે, જે વિવિધ રંગો, ટેક્સચર અને આકારો સાથે બે, ત્રણ અથવા વધુ સામગ્રીના સંયોજનને મંજૂરી આપે છે.

મલ્ટિ-મટીરિયલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા શું છે?
મલ્ટિ-મટિરિયલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જટિલ ભાગોના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે જે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક દ્વારા રચાય છે. આ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે ઉચ્ચ યાંત્રિક, થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવતા ભાગો મેળવી શકાય છે.

આગામી વર્ષ માટે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વલણો
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટકાઉપણું
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગ ઝડપથી નવા ટકાઉ મૂલ્યો અને નિયમોને સમાયોજિત કરી રહ્યું છે, ખાસ કરીને એવા સમયે જ્યારે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગનું વધુને વધુ નિરીક્ષણ અને નિયમન કરવામાં આવી રહ્યું છે. આમ, નવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વલણો આ તરફ નિર્દેશ કરે છે:

100% રિસાયકલ કરી શકાય તેવી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ જે સલામત અને પર્યાવરણીય રીતે તટસ્થ પણ છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડવા માટે વિકલ્પો શોધી રહ્યાં છીએ. આમાં ઊર્જાના પુનઃપ્રાપ્ય સ્ત્રોતો લાગુ કરવા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ઊર્જાના નુકસાનને ઘટાડવા તરફ કામ કરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
તે જ સમયે, કંપનીઓએ બાંહેધરી આપવી જોઈએ કે ટકાઉ મૉડલ તરફનો ફેરફાર ઉત્પાદનોની યાંત્રિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો સહિત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરતું નથી.

હળવા વજનની સામગ્રીની માંગમાં વધારો
હળવા વજનની સામગ્રી ઘણીવાર ઓછા આર્થિક ખર્ચ (જેમ કે પરિવહન સાથે સંકળાયેલા) તેમજ ઓછા ઉર્જા ખર્ચમાં અનુવાદ કરે છે (ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ ભાગોમાં). તબીબી ઉપકરણોમાં હળવા વજનની સામગ્રી પણ દર્દીઓના પરિણામોને સુધારી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કસ્ટમ સોલ્યુશન્સ
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વધુ ખર્ચ-કાર્યક્ષમ વિકલ્પોની શોધ પણ કસ્ટમ સોલ્યુશન્સને પ્રાથમિકતા આપવા તરફ દોરી ગઈ છે, કારણ કે વધુને વધુ કંપનીઓને ખ્યાલ આવે છે કે જ્યારે તેમના તકનીકી ભાગો તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવા માટે કસ્ટમ-મેઇડ કરવામાં આવે છે ત્યારે તેમના ROI વધે છે.

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓટોમેશન અને નવી ટેકનોલોજી
વિવિધ ઓટોમેશન સોફ્ટવેર વિકલ્પો, તેમજ AI, મશીન લર્નિંગ અને એડવાન્સ એનાલિટિક્સનો પરિચય, પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની શક્યતાઓને વધુ આગળ ધપાવી રહ્યા છે.

આ ટેક્નોલોજીઓ સાધનોમાં ડાઉનટાઇમ અને ખામીને ઘટાડવા, અનુમાનિત જાળવણી કાર્યક્રમો વિકસાવવા અને ઝડપી ઉત્પાદન ચક્ર માટે પરવાનગી આપે છે. તે જ સમયે, નવું સોફ્ટવેર કંપનીઓને ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્રનું અનુકરણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અનિયમિત ભરણ પેટર્ન જેવા મુદ્દાઓ માટે પરીક્ષણ કરે છે. આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આગળ વધતા પહેલા સમસ્યાઓ સુધારવામાં અનુવાદ કરે છે, આમ સમય અને નાણાંની બચત થાય છે.