6 સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખામીઓ અને ઉકેલો

તે સામાન્ય છે કે જ્યારે સાથે કામ કરે છે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઘણી મુશ્કેલીઓ ઊભી થાય છે. જો કે, તમારે ગભરાવું જોઈએ નહીં, આમાંની મોટાભાગની મુશ્કેલીઓ એકદમ સામાન્ય છે અને સરળતાથી ઉકેલાઈ જાય છે. અહી અમે એક યાદી મુકીશું, જેમાં વિવિધ પ્રકારના ઉકેલો લેવાના છે.

સમસ્યા # 1: ડીઝલ અસર

પ્રથમ, ડીઝલ અસરનો અમારો અર્થ શું છે?

તે ત્યારે છે જ્યારે મોલ્ડેડ ભાગ પર કાળા નિશાનો અથવા બળી દેખાય છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ મુશ્કેલ છે, કારણ કે તે વિસ્તારોમાં ભાગો સંપૂર્ણપણે ભરાયેલા નથી.

આ અસર નબળા વેન્ટિલેશનને કારણે થાય છે, હવા બહાર નીકળી શકતી નથી અથવા ઝડપથી ખૂણા તરફ આગળ વધી શકતી નથી, જેના કારણે તાપમાન સંકુચિત થઈ જાય છે અને ખૂબ ઊંચા સ્તરે પ્રવેગિત થાય છે.

ઉકેલ

જ્યાં બળે છે તે વિસ્તારોમાં વેન્ટ્સ મૂકો અને ઈન્જેક્શનની ગતિ મર્યાદિત કરો.

 

સમસ્યા # 2: ઘાટ ખૂબ ધીમો ભરો

એસેસરીઝના દબાણનો તબક્કો યોગ્ય સમયે થાય તે અત્યંત મહત્ત્વનું છે.

જો તે ખૂબ જલ્દી થાય છે, તો દબાણને અસર થાય છે, જે પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરવાનું અશક્ય બનાવે છે.

પરંતુ, જો તે ખૂબ ઝડપથી થાય છે, તો તે દબાણમાં વધારો કરે છે જે ઘાટને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ઉકેલ

1. સામગ્રી માટે તાપમાન પ્રોફાઇલ વધારો.
2. નોઝલના તાપમાનમાં વધારો.
3. ના તાપમાનમાં વધારો અથવા ઘટાડો ઘાટ.
4. ઈન્જેક્શન દબાણ વધારો.

 

સમસ્યા # 3: નારંગીની છાલ

તે ઘાટની નબળી પોલિશિંગને કારણે થતી સમસ્યા છે.

તે કહેવામાં આવે છે કારણ કે પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓની સપાટી નારંગીની છાલ જેવી જ રચના મેળવે છે.

તે લહેરિયાં અને ખાડા જેવી અનિચ્છનીય ખામીઓ બનાવી શકે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

ઉકેલ

1. યોગ્ય મોલ્ડ પોલિશિંગ.
2. જો જરૂરી હોય તો, સામગ્રીને બદલો જેથી તે ઇન્જેક્ટેડ ભાગ માટે યોગ્ય હોય.

 

સમસ્યા # 4: ડૂબી ગયેલા ગુણ અને ગાબડા

ડૂબી ગયેલા ગુણ આંતરિક સપાટીને બદલે બાહ્ય સપાટીના ઘનકરણ અને સંકોચનને કારણે થાય છે.

અમારો આનો અર્થ શું છે?

એકવાર બાહ્ય સપાટી મજબૂત થઈ જાય પછી, સામગ્રીનો આંતરિક સંકોચન થાય છે, જેના કારણે કિનારો સપાટીથી નીચે દબાય છે અને ઘટવાનું કારણ બને છે.

છિદ્રો પણ સમાન ઘટનાને કારણે થાય છે, પરંતુ તે આંતરિક છિદ્ર સાથે પોતાને મેનીફેસ્ટ કરે છે.

ઉકેલ

તે પાતળા વિભાગો અને સમાન જાડાઈનો ઉપયોગ કરીને ઉકેલી શકાય છે.

 

સમસ્યા # 5: ઘાટમાં ફિનિશિંગ અથવા ડિઝાઇનમાં ખામી છે.

આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે મોલ્ડમાં ભૂલ અથવા ખોડ હોય છે, જેના કારણે અંતિમ પરિણામ અપેક્ષિત નથી, સમસ્યાઓનું કારણ બને છે અને ઉત્પાદનમાં વિલંબ થાય છે.

ઉકેલ

1. મોલ્ડમાં સપાટી કોટિંગ ઉમેરો.
2. ઘાટની સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરો.
3. આખરે મોલ્ડ બદલો.

 

સમસ્યા # 6: ભાગ પર નબળો રંગ છે.

મોલ્ડ કરવા માટેના ટુકડાને રંગ આપવો એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, કારણ કે ટુકડાની સુંદરતા, ઓળખ અને ઓપ્ટિકલ કાર્યો આ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.

તેથી, જો રંગ અને તેનું ધ્યાન યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવ્યું ન હોય, તો પરિણામ અપેક્ષા મુજબ નહીં આવે, અને તેથી, ભાગને કચરો ગણી શકાય.

ઉકેલ

રંગ યોગ્ય ન હોઈ શકે. રંગનો પ્રકાર અથવા એકાગ્રતા બદલવાનો પ્રયાસ કરો.

વિશે વધુ માટે સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખામીઓ અને ઉકેલો,તમે ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત અહીં આપી શકો છો https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ વધુ માહિતી માટે.