ઓસ્ટ્રેલિયામાં કેસ:
શા માટે ઓસ્ટ્રેલિયન કંપનીઓ ડીજેમોલ્ડિંગમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને આઉટસોર્સ કરે છે
વ્યાપાર ખર્ચ ઘટાડવા વિશે છે. દરેક વ્યવસાયમાં નાણાં બચાવવા અને નફો વધારવાની રીતો હંમેશા શોધવામાં આવે છે, તેના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના. આજે આ કરવાની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ આઉટસોર્સિંગ છે.
વધુને વધુ, કંપનીઓ તેમની ઝડપી ગતિ, કાર્યક્ષમતા અને ઓછી કિંમતોને કારણે તેમના ઉત્પાદનને ચીની ફેક્ટરીઓમાં આઉટસોર્સ કરી રહી છે. તેઓને પોષાય તેવા ભાવે જે ઉત્પાદનની જરૂર છે તે ઓસ્ટ્રેલિયન કંપનીઓ દ્વારા ચીનને આઉટસોર્સ કરવામાં આવી છે.
ઑસ્ટ્રેલિયાના કેટલાક ઉત્પાદકો, આ જ કારણોસર, તેઓએ ડીજેમોલ્ડિંગમાં તેમના પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઇન્જેક્શનને આઉટસોર્સ કર્યા હતા.
ડીજેમોલ્ડિંગમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ખર્ચ
અન્ય દેશોની તુલનામાં, ચીનમાં શ્રમ અને કાચા માલની કિંમત ઓછી છે, જે એક કારણ છે કે કંપનીઓ તેમને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ આઉટસોર્સ કરે છે. ડીજેમોલ્ડિંગની નફાકારકતા ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને વધારી શકાય છે.
ઉચ્ચ જથ્થાના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતી અને ખર્ચમાં બચત ઈચ્છતી કંપનીઓને ખાસ કરીને આનો ફાયદો થવાની સંભાવના છે. ચીનની મોટી વસ્તીનો મતલબ એ પણ છે કે તમારી કંપનીની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે તેવું સહેલાઈથી ઉપલબ્ધ કાર્યબળ છે. ડીજેમોલ્ડિંગ તાલીમ ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.
ડીજેમોલ્ડિંગ ઇન્જેસિટોન સપ્લાય દ્વારા ગુણવત્તા
ડીજેમોલ્ડિંગે અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનોમાં રોકાણ કર્યું છે અને તેમના કર્મચારીઓને નવીનતમ ઉત્પાદન તકનીકોમાં તાલીમ આપી છે, જે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે. ડીજેમોલ્ડિંગે સંશોધન અને વિકાસમાં પણ ભારે રોકાણ કર્યું છે, જેનો અર્થ છે કે ડીજેમોલ્ડિંગ પાસે અદ્યતન તકનીકોની ઍક્સેસ છે જે તેમને વધુ નવીન ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. આ ખાસ કરીને એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો જેવા ઉચ્ચ તકનીકી ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત કંપનીઓ માટે સાચું છે.
લીડ ટાઇમ્સ:
ડીજેમોલ્ડિંગ માટે આઉટસોર્સિંગ ઘણીવાર ઓસ્ટ્રેલિયન સ્થાનિક ઉત્પાદનની તુલનામાં ટૂંકા લીડ ટાઈમ તરફ દોરી શકે છે, સારી રીતે વિકસિત ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને એ હકીકતને કારણે કે ચીન એશિયાના ઘણા મોટા બજારોની નજીક સ્થિત છે.
ડીજેમોલ્ડિંગની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાની ઝડપ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, અમે માત્ર થોડા અઠવાડિયામાં ઉત્પાદનોને ફેરવી શકીએ છીએ. નવી પ્રોડક્ટ્સ લોન્ચ કરવા અથવા મોસમી લાઇન રજૂ કરવા માંગતા વ્યવસાયો માટે આ ખાસ કરીને મદદરૂપ થઈ શકે છે, જે રિલીઝની તારીખ પહેલાં પૂરતો પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે.
ડીજેમોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગનો અનુભવ:
ડીજેમોલ્ડિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ સેક્ટરમાં વિપુલ કુશળતા ધરાવે છે, જેમાં ડિઝાઇન, પ્રોટોટાઇપિંગ, મોલ્ડ ક્રિએશન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી સહિતની સેવાઓની વ્યાપક શ્રેણી રજૂ કરવામાં આવી છે. દિશા પ્રદાન કરી શકે તેવી ફેક્ટરી શોધતી શિખાઉ કંપનીઓ માટે અમારો હાથનો અનુભવ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન છે. વધુમાં, અસંખ્ય ચાઇનીઝ સપ્લાયરો સ્થાનિક પ્રદાતાઓ સાથે સ્થાપિત જોડાણો ધરાવે છે, જે તેમને ગ્રાહકોને પેકેજિંગ અને શિપિંગ જેવી સેવાઓ માટે વિશિષ્ટ ફેક્ટરીઓ સાથે જોડવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
ડીજેમોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પર અહીં એક પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા છે:
1. ઘાટની રચના કરો: આમાં સામગ્રી (PP,PE,ABS,PA…), દિવાલની જાડાઈ, ગેટનું કદ અને ઠંડકનો સમય.
2. ઘાટ બનાવવો: મોલ્ડ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમનો બનેલો હોય છે અને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો માટે બનાવાયેલ હોવો જોઈએ. કઠિનતા સાથે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ્સની સૂચિ:
*P20 સ્ટીલ – 28-32 HRc
*420 સ્ટીલ – 48-52 HRc
*H13 સ્ટીલ - 48-52 HRc
*S7 સ્ટીલ - 45-49 HRc
*NAK55 સ્ટીલ – 50-55 HRc
*NAK80 સ્ટીલ – 38-43 HRc
*DC53 સ્ટીલ - 50-58 HRc
*A2 સ્ટીલ – 60-64 HRc
*D2 સ્ટીલ - 60-64 HRc
નોંધ: HRc એ રોકવેલ કઠિનતા સ્કેલનો સંદર્ભ આપે છે, જે સામગ્રીની કઠિનતાને માપે છે.
3.મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો: મોલ્ડને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે અને મશીન પર 2 પ્લેટો વચ્ચે ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે.
4.પ્લાસ્ટિક સામગ્રી લોડ કરો: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના હોપરમાં ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી લોડ કરવામાં આવે છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાલુ હોય ત્યારે કેટલાક હૉપર પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીનો પ્રયાસ કરશે.
5.પ્લાસ્ટિક ઓગળે: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના બેરલની અંદર ગરમી અને દબાણથી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી ઓગળી જાય છે.
6. મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરો: પીગળેલું પ્લાસ્ટિક નોઝલ દ્વારા મોલ્ડમાં જાય છે અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ સ્પ્રુ થાય છે, અને રનર, ગેટમાંથી પસાર થાય છે અને પછી ઘાટની પોલાણ ભરે છે.
7. ઠંડુ કરો અને ઘન કરો: મોલ્ડને ઠંડક આપવામાં આવે છે જેથી પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડ કેવિટીની અંદર થોડા સમય માટે નક્કર થવા દે, અને મોટાભાગે, ઠંડકનો સમય સમગ્ર ચક્રના સમયગાળાનો 2/3 હશે.
8.મોલ્ડ ખોલો: ઘાટ ખોલવામાં આવે છે અને મોલ્ડેડ ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, પછી ઘાટ બંધ થાય છે અને આગળનું ચક્ર શરૂ થાય છે.
જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, મોલ્ડ, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, સૂકવણી મશીન, તાપમાન નિયંત્રક (ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ખૂબ જ ઊંચી અને ખૂબ જ ઠંડી માંગ માટે)
મોલ્ડેડ ભાગ કિનારીઓ (ફ્લેશ) પર વધારાની સામગ્રી સહિત વિવિધ સમસ્યાઓથી પીડાઈ શકે છે, જે નબળા માળખામાં પરિણમી શકે છે. જ્યારે મોલ્ડેડ ભાગ અસમાન ઠંડકને કારણે તેનો આકાર અથવા કદ જાળવી શકતો નથી ત્યારે વાર્પિંગ અથવા વિકૃતિ થઈ શકે છે. મોલ્ડેડ ભાગ પર કાળા ફોલ્લીઓ નબળી સામગ્રી પ્રક્રિયા અથવા દૂષણનું પરિણામ છે. નબળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, જે અસમાન રચના અથવા ખરબચડી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તે અયોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન અથવા સામગ્રીની પસંદગીને કારણે થઈ શકે છે. સિંક માર્કસ, મોલ્ડેડ ભાગમાં ઇન્ડેન્ટેશન, મોલ્ડના અયોગ્ય ભરણ અથવા મોલ્ડિંગ દરમિયાન અપૂરતા દબાણને કારણે થઈ શકે છે. વધુમાં, મોલ્ડેડ ભાગ બહાર કાઢવો મુશ્કેલ બની શકે છે, જેના કારણે ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ અને ખર્ચમાં વધારો થાય છે અથવા ઇજેક્શન દરમિયાન તેને નુકસાન થઈ શકે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સલામતીનાં પગલાંનું મહત્વ વધારે પડતું નથી. ઈજાને રોકવા માટે, કામદારોએ મોજા અને સલામતી ચશ્મા જેવા રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ કારણ કે ઓગળેલું પ્લાસ્ટિક અત્યંત ઊંચા તાપમાને, ક્યારેક 300 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, અને તે છાંટી જવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ઓપરેટરો માટે સલામત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ પર યોગ્ય તાલીમ મેળવવી મહત્વપૂર્ણ છે.
takeaway
લોજિસ્ટિક્સ, શિપિંગ ખર્ચ અને તમારી સપ્લાય ચેઇન પર સંભવિત અસર સહિત ચીનમાં આઉટસોર્સિંગમાં સામેલ તમામ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાનું મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્રતિષ્ઠિત અને અનુભવી સોર્સિંગ ભાગીદાર સાથે કામ કરીને, DJmoldnig તમારી કંપનીને સરળ અને સફળ આઉટસોર્સિંગ અનુભવ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
