પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સ્ટેપ બાય સ્ટેપ વર્ણન

છેલ્લાં પચાસ વર્ષોમાં પ્લાસ્ટિક મટિરિયલ્સ ઉદ્યોગનો વિકાસ થયો છે, વિશાળ પ્રમાણમાં, મૂળભૂત સામગ્રી પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, સ્ટીલ ઉદ્યોગને પણ પાછળ છોડી દે છે. પ્લાસ્ટીક સામાજિક દરજ્જાને ધ્યાનમાં લીધા વિના દરેક ઘરમાં પ્રવેશ્યું છે, સૌથી દૂરના અને ઔદ્યોગિક દેશોમાં, તમામ અર્થતંત્રોમાં સહિત તમામ શહેરોમાં. આ ઉદ્યોગનો વિકાસ આકર્ષક છે અને આપણે જે વિશ્વમાં રહીએ છીએ તેની રીત બદલી નાખી છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિક સંયોજનો એક બીજાથી મોટા પ્રમાણમાં અલગ પડે છે અને પોતાને વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે ધિરાણ આપે છે. દરેક સામગ્રી એક પદ્ધતિ માટે વધુ સારી રીતે અનુકૂળ છે, જો કે તેમાંના ઘણા દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકાય છે. મોટાભાગની પ્રક્રિયાઓમાં, મોલ્ડિંગ સામગ્રી પાવડર અથવા દાણાદાર સ્વરૂપમાં હોય છે, જો કે કેટલાક માટે ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રારંભિક પ્રિફોર્મિંગ ઓપરેશન હોય છે. જ્યારે થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઓગળવા માટે ગરમી લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ કહેવામાં આવે છે. પહેલેથી જ પીગળેલી અથવા ગરમ લેમિનેટ કરેલી સામગ્રીને દબાણ લાગુ કરીને અને ઘાટ ભરીને વહેવા માટે બનાવી શકાય છે જ્યાં સામગ્રી મજબૂત બને છે અને ઘાટનો આકાર લે છે. આ પ્રક્રિયા તરીકે ઓળખાય છે ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મૂળ સિદ્ધાંતમાં નીચેના ત્રણ મૂળભૂત કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે:

1. a) પ્લાસ્ટિકના તાપમાનને એવા બિંદુ સુધી વધારવું જ્યાં તે દબાણ હેઠળ વહી શકે. આ સામાન્ય રીતે એક સમાન સ્નિગ્ધતા અને તાપમાન સાથે પીગળવા માટે સામગ્રીના ઘન ગ્રાન્યુલ્સને ગરમ કરીને અને ચાવવાથી કરવામાં આવે છે. હાલમાં, આ મશીનના બેરલની અંદર સ્ક્રુ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક કાર્ય (ઘર્ષણ) પૂરું પાડે છે જે બેરલની ગરમી સાથે પ્લાસ્ટિકને ઓગળે છે (પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરે છે). એટલે કે, સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને પરિવહન, મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરે છે. આ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે
2. b) બંધ મોલ્ડમાં સામગ્રીને મજબૂત કરવાની મંજૂરી આપો. આ તબક્કે મશીનની બેરલમાં પહેલેથી જ લેમિનેટ કરેલી પીગળેલી સામગ્રીને નોઝલ દ્વારા ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે (ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે), જે બેરલને ઘાટની વિવિધ ચેનલો સાથે જોડે છે જ્યાં સુધી તે પોલાણ સુધી પહોંચે છે જ્યાં તે અંતિમ ઉત્પાદનનો આકાર લે છે.
3. c) ટુકડાના નિષ્કર્ષણ માટે ઘાટ ખોલવો. આ સામગ્રીને ઘાટની અંદર દબાણ હેઠળ રાખ્યા પછી કરવામાં આવે છે અને એકવાર ગરમી (જે તેને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે લાગુ કરવામાં આવી હતી) દૂર કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીને ઇચ્છિત રીતે નક્કર થવા દે.

વિવિધ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, તે થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે કે થર્મોફિક્સ છે તેના આધારે ગલન અથવા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાનમાં ભિન્નતા અલગ ભૂમિકા ભજવે છે.

નું ફ્યુઝન થર્મોપ્લાસ્ટીક સામગ્રી ધીમે ધીમે પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સિલિન્ડરમાં, નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સિલિન્ડર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી બાહ્ય ગરમી સ્પિન્ડલના ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને ઉમેરે છે જે સામગ્રીને ફેરવે છે અને મિશ્રિત કરે છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સિલિન્ડરના જુદા જુદા ઝોનમાં તાપમાન નિયંત્રણ સામગ્રીના માર્ગ સાથે, હોપરથી નોઝલ સુધીના વિવિધ બિંદુઓ પર દાખલ થર્મોકોપલ્સ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. થર્મોકોપલ્સ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ સાથે જોડાયેલા છે, જે દરેક ઝોનનું તાપમાન પ્રીસેટ લેવલ પર જાળવી રાખે છે. જો કે, મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટેના મેલ્ટનું વાસ્તવિક તાપમાન સિલિન્ડર અથવા નોઝલ પર થર્મોકોપલ્સ દ્વારા નોંધાયેલા તાપમાન કરતા અલગ હોઈ શકે છે.

આ કારણોસર, ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્લેટ પર નોઝલમાંથી થોડી સામગ્રી બહાર આવીને સામગ્રીનું તાપમાન સીધું માપવાની સલાહ આપવામાં આવે છે અને ત્યાં જ માપન કરવું. બીબામાં તાપમાનમાં ભિન્નતા વેરિયેબલ ગુણવત્તા અને વિવિધ પરિમાણો સાથે ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, ઓપરેટિંગ તાપમાનના દરેક વિભાજનથી ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરાયેલ પીગળેલા સમૂહને ઝડપી અથવા ધીમી ઠંડક મળે છે. જો મોલ્ડનું તાપમાન ઓછું કરવામાં આવે છે, તો મોલ્ડેડ ભાગ વધુ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને આ રચનામાં એક ચિહ્નિત અભિગમ, ઉચ્ચ આંતરિક તણાવ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળી સપાટીનું દેખાવ બનાવી શકે છે.

ના વર્ણન વિશે વધુ માટે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્ટેપ બાય સ્ટેપ, તમે અહીં ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત લઈ શકો છો https://www.djmolding.com/ વધુ માહિતી માટે.