લિક્વિડ સિલિકોન રબર (એલએસઆર) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો

પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીએ છેલ્લા 50 વર્ષોમાં એક અસાધારણ વિકાસ નોંધાવ્યો છે, જે અન્ય કોઈપણ ઉપભોક્તા સામગ્રી કરતા વધારે છે.

હાલમાં પશ્ચિમ યુરોપમાં, ઉત્પાદન વોલ્યુમ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી સ્ટીલના ઉત્પાદન કરતાં વધી જાય છે.

લિક્વિડ સિલિકોન રબર (એલએસઆર) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો
લિક્વિડ સિલિકોન રબર (એલએસઆર) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો

કન્ટેનર, પેકેજિંગ, બાંધકામ સામગ્રી, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ વગેરે માટેની સામગ્રી તરીકે પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ અને કાચને મોટા પ્રમાણમાં બદલવામાં આવતા કન્ઝ્યુમર પ્રોડક્ટ્સમાં થયેલા વધારા દ્વારા વપરાશમાં વૃદ્ધિ મુખ્યત્વે સમજાવવામાં આવે છે.

અન્ય સામગ્રીઓની તુલનામાં પ્લાસ્ટિક સામગ્રી દ્વારા આપવામાં આવતા ફાયદા નીચે મુજબ છે:

  • તેઓ હળવા છે અને તેથી પરિવહન ખર્ચ ઘટાડે છે.
  • તેઓ ટકાઉ અને ઘણીવાર મજબૂત અને સલામત હોય છે.
  • તેઓ અસંખ્ય આકારો અને કાર્યક્રમોમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.
  • તેમની પાસે થર્મલ, એકોસ્ટિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન જેવી ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ છે.
  • તમે ફૂડ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ કરી શકો છો.

પ્લાસ્ટિક મિશ્રણ માટે DIN 7728 અને DIN 16780 ધોરણોના આધારે પ્લાસ્ટિકને પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક એ કાર્બનિક પદાર્થો છે જેને તકનીકી રીતે પોલિમર કહેવાય છે, જે પેટ્રોલિયમ અથવા કુદરતી ગેસમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે કાર્બન C, હાઇડ્રોજન H, ઓક્સિજન O અને નાઇટ્રોજન N, ક્લોરિન CL, સલ્ફર S અથવા CO2 જેવા અન્ય અણુઓના વાહક છે. હાલમાં, માત્ર 4% તેલ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાં પરિવર્તિત થાય છે.

પ્લાસ્ટિક થર્મલ ડિસ્ટિલેશન પ્રક્રિયા (ક્રેકીંગ) દ્વારા પેટ્રોલિયમમાંથી કાઢવામાં આવે છે, જેમાં ઇથિલિન, પ્રોપીલીન, બ્યુટીલીન અને અન્ય હાઇડ્રોકાર્બન વિભાજિત થાય છે.

મેક્રોમોલેક્યુલ્સ, અથવા પ્લાસ્ટિક, સરળ માળખાકીય એકમોના સમૂહથી બનેલા છે, જેને મોનોમર્સ કહેવાય છે; જ્યારે રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા સહાયિત આ સંયોજન પોલિમરને જન્મ આપે છે.

 

પોલિમર શું છે?

મોનોમીટર તરીકે ઓળખાતા હજારો નાના અણુઓના જોડાણ દ્વારા પોલિમરનું નિર્માણ થાય છે જે ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર સાંકળો બનાવે છે.

 

પ્લાસ્ટિક વર્ગીકરણ:

  • પ્લાસ્ટિકને વિવિધ માપદંડો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તેના આધારે:
  • પોલિમરાઇઝેશન મિકેનિઝમ. (પોલિમરાઇઝેશન, પોલીકન્ડેન્સેશન, પોલી એડિશન).
  • પોલિમર માળખું. (સ્ફટિકીયતા, સુપરસ્ટ્રક્ચર).

પોલિમરની વર્તણૂક / ગુણધર્મો. (કોમોડિટી, તકનીકી પ્લાસ્ટિક, ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિક).

ઉપરના આધારે, પ્લાસ્ટિકને આમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

  • થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ. (પોલિઓલેફિન્સ, વિનાઇલ અથવા એક્રેલિક પોલિમર્સ, પોલિમાઇડ્સ, પોલિએસ્ટર, વગેરે)
  • થર્મોસ્ટેબલ.
  • ઇલાસ્ટોમર્સ.

થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે, જે એક જથ્થો છે જે પરમાણુ સાંકળ બનાવે છે તે લિંક્સની સંખ્યાને માપે છે. વાસ્તવમાં, પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી જેટલી ઊંચી, સ્નિગ્ધતા જેટલી ઊંચી, તાણ અને આંસુ પ્રતિકાર વધારે, સખતતા વધારે, અસર પ્રતિકાર વધારે અને તેનાથી વિપરિત, સ્ફટિકીકરણનું ઓછું વલણ, ઓછી સોજો ક્ષમતા અને ઓછી તાણની તિરાડો. .

ઇલાસ્ટોમેરિક અને થર્મોસેટ સામગ્રીના કિસ્સામાં, તેમના ગુણધર્મો ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી દ્વારા કન્ડિશન્ડ છે, જે પોલિમર સિસ્ટમમાં ક્રોસલિંકિંગ બિંદુઓ (પરમાણુઓ વચ્ચેના બંધન) ની ટકાવારી માપે છે. ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, સામગ્રીનો પ્રતિકાર, તેની કઠોરતા અને તેના થર્મલ પ્રતિકાર વધારે છે.

પ્લાસ્ટિક હળવા હોય છે, તેને સરળતાથી મોલ્ડ કરી શકાય છે, તે ખૂબ જ સારી ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો આપે છે, તે વિવિધ રંગોમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, તેને અન્ય પ્લાસ્ટિક અથવા અકાર્બનિક સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે, તેમની પાસે થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતાનું ખૂબ જ નીચું સ્તર છે, તેઓ રાસાયણિક એજન્ટો માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, પારગમ્ય છે, ફરીથી વાપરી શકાય તેવા અને/અથવા રિસાયકલ કરી શકાય તેવા છે.

લિક્વિડ સિલિકોન રબર (એલએસઆર) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો
લિક્વિડ સિલિકોન રબર (એલએસઆર) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો

ના ફંડામેન્ટલ્સ વિશે વધુ માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે, તમે ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત અહીં આપી શકો છો https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ વધુ માહિતી માટે.