ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી?

ની ડિઝાઇન હાથ ધરવા માટે ઈન્જેક્શન ઘાટ, માર્ગદર્શિકાઓની શ્રેણીનું પાલન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જે પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે સરળ બનાવી શકે છે, આ રીતે મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે જરૂરી યોગ્ય ડેટા મેળવવા માટે. ધ્યાનમાં રાખો કે ડિઝાઇન અને મોલ્ડના ઉત્પાદન બંનેમાં તેના તમામ ઘટકો એકબીજા સાથે સંબંધિત છે.

યોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે, ચોક્કસ ક્રમમાં વિવિધ માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે, કારણ કે અમે તમને નીચે બતાવીશું.

• ભાગનો આકાર: આપણે ભાગની ચોક્કસ આકૃતિ અને પરિમાણો જાણવું જોઈએ; આ રીતે સાચા પરિણામ માટે ચોક્કસ માપનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
• ઉત્પાદન માટે ટુકડાઓની સંખ્યા: તમે દરરોજ કેટલા ટુકડાઓ લેવા માંગો છો તે તમારે જાણવું જ જોઈએ, આ રીતે તમને ખબર પડશે કે માંગને સંતોષવા માટે મોલ્ડમાં કેટલી પોલાણ શામેલ કરવી.
• મોલ્ડિંગ સિસ્ટમની પસંદગી: આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે, કારણ કે આમાંથી પીગળેલી સામગ્રીને મોલ્ડ તરફ ખવડાવવામાં આવે છે, મોલ્ડના પ્રકારને આધારે મોલ્ડિંગ સિસ્ટમના પ્રકારને અનુમાનિત કરવું આવશ્યક છે, બધું મોલ્ડની માલિકીની પોલાણની સંખ્યા પર આધાર રાખે છે.
• મશીન પસંદગી: તમે જે મશીનરીનો ઉપયોગ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તે તમારે જાણવું પડશે; આ રીતે તમે તમારા વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતા મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.
• પોલાણની સંખ્યા: તે જ રીતે આ બંને પર આધાર રાખે છે ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા સિસ્ટમ અને મશીનરી, ત્યાંથી મોલ્ડ વહન કરી શકે તેવા પોલાણની સંખ્યા નક્કી કરી શકાય છે.
• મોલ્ડ માટે સામગ્રીની પસંદગી: તમારે ઘાટની સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ જે ઊંચા તાપમાન અને નીચા તાપમાન માટે પૂરતા પ્રમાણમાં પ્રતિરોધક હોય, આ રીતે તમે પ્રાપ્ત કરેલા ટુકડાઓમાંથી સારા પરિણામોની અપેક્ષા રાખી શકો છો, તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે ઘાટની સામગ્રી ગુણવત્તાયુક્ત હોવી જોઈએ, આ રીતે અમે સમાન અને યોગ્ય કામગીરીના લાંબા ઉપયોગી જીવનની ખાતરી કરીશું.
• ખોરાક આપવાની વ્યવસ્થા: પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન જ્યાં બનાવવામાં આવશે તે સ્થાનને ઠીક કરવા માટે સક્ષમ થવા માટેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓમાંનું એક છે, તેવી જ રીતે આ બિંદુ માટે મશીનરી અને મોલ્ડિંગના પ્રકારને જાણવું જરૂરી છે કે જે હાથ ધરવામાં આવશે.
• સિસ્ટમ બહાર કાઢો: જ્યારે તે ભાગને છેલ્લે નક્કર કરવામાં આવે ત્યારે તેને બહાર કાઢવાનો આ હવાલો રહેશે, પરંતુ તમારે તેને ડિઝાઇન કરતી વખતે ખૂબ કાળજી લેવી જોઈએ, અમે બંધ કરતા પહેલા પાછલા ભાગના અવશેષોને મોલ્ડની અંદર રહેવાની મંજૂરી આપી શકતા નથી, જો આવું થાય તો ભવિષ્યના ભાગોમાં સંભવ છે. નુકસાન થવું.
• ઠંડક પ્રણાલી: પ્લાસ્ટિકને ઠંડુ કરવા અને તેના ઘનકરણની ખાતરી કરવા માટે જવાબદાર હોવાને કારણે, આપણે તે વિસ્તારોને જાણવું જોઈએ કે જ્યાં આપણે પાણી અથવા તેલને પસાર થવા દઈશું જેથી તે ગરમીને વિસર્જન કરવાનું શરૂ કરે, ઘનતા બનાવે અને તેને મોલ્ડ ખોલવાથી અટકાવે જ્યારે બાકી રહે ત્યારે તે વિકૃત થઈ જશે. ગરમ

દરેક માર્ગદર્શિકામાં એક કારણ અને કારણ હોય છે કે પ્લાસ્ટિકને સંપૂર્ણતા માટે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, આ કારણોસર દરેક વસ્તુનો સાચો અભ્યાસ કરવો અને યોગ્ય ઘાટ બનાવવા માટે સક્ષમ બનવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

જો ઉપરોક્ત દિશાનિર્દેશોમાંથી એકને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે અથવા ફક્ત જરૂરી ધ્યાન આપવામાં ન આવે, તો સંભવ છે કે ઉત્પાદન કરવા માટેનો ઘાટ સેટ કરેલી અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.

ઉચ્ચ ગુણવત્તા કેવી રીતે બનાવવી તે વિશે વધુ માહિતી માટે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન,તમે ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત અહીં આપી શકો છો https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ વધુ માહિતી માટે.