1. મુખ્ય પૃષ્ઠ
2.  >
3. વિશે
4.  >
5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ એ ફક્ત એક ઉલ્લેખિત શબ્દ નથી. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે, અને તેના પર ખૂબ જ વિગતવાર ધ્યાન આપવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ ગ્રેડ ઉત્પાદન બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિક નિરીક્ષણ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. તમે નીચે વધુ શોધી શકો છો.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગમે તે હોય, ગુણવત્તા નિયંત્રણ હંમેશા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને સામાન્ય પરિભ્રમણમાં છોડવામાં ન આવે અને ન તો હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ખરીદનારને પાછા મોકલવામાં આવે. જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની વાત આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણા જુદા જુદા પરીક્ષણો અને નિયંત્રણ બિંદુઓ મૂકવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફિનિશ પ્રોડક્ટ ઉચ્ચતમ સ્તરના ધોરણો સુધી છે.

સિંક માર્ક્સ માટે વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સ્પષ્ટ ડિસ્પ્લે સમસ્યાઓ છે જે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે. ગરમી, વપરાયેલી સામગ્રી, સેટિંગ સમય અને અન્ય કેટલાક ચલોના આધારે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ સમસ્યાઓ આવી શકે છે. સિંકના નિશાન સૌથી સામાન્ય છે. આ અનિવાર્યપણે પ્લાસ્ટિકની બાહ્ય ત્વચામાં એક ડિમ્પલ છે જે ત્યારે થાય છે જ્યારે પ્લાસ્ટિક હજી પણ નરમ અને પીગળેલું હોય છે. જ્યારે તે ઠંડુ થાય છે ત્યારે સામગ્રી કોમ્પેક્ટ થાય છે અને ડિમ્પલનું કારણ બને છે.

ગેસ અને બર્ન માર્ક્સ
જ્યારે પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડિંગ કેવિટીમાં ખૂબ લાંબા સમય સુધી છોડી દેવામાં આવે છે અને તે સળગી જાય છે ત્યારે ગેસના નિશાન અથવા બળી શકે છે. જો ઘાટની અંદરની ગરમ સંકુચિત હવા ઘાટમાંથી બહાર નીકળી શકવામાં અસમર્થ હોય તો પણ તે થઈ શકે છે, જેના કારણે તે ઘાટની અંદર બને છે અને પ્લાસ્ટિકને સળગાવી દે છે.

લિક્વિડ પ્લાસ્ટિક ફ્લેશિંગ
જ્યારે બીબાના બે અલગ અલગ ભાગો એકસાથે ઓગળે છે ત્યારે ફ્લેશ થાય છે. જો પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના બે ટુકડાઓ ઝડપથી એકસાથે આવે, તો ટુકડાઓ એકસાથે ભળી શકે છે અને વિખેરાઈ શકતા નથી. ઘણી વખત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, બે ઉત્પાદનોને એકસાથે મૂકવામાં આવે છે જેમ કે દરેક ઠંડુ થાય છે, એક અસ્થાયી બોન્ડ બનાવે છે જે સરળતાથી અલગ અને તૂટી શકે છે. આ ઘણાં વિવિધ પેકેજિંગ કારણોસર રચાયેલ છે. જો કે, જો વસ્તુઓને એકસાથે મૂકવામાં આવે અને પ્રવાહી પ્લાસ્ટિક હજુ પણ મજબૂત થઈ રહ્યું હોય, તો બંને એકબીજામાં ભળી જાય છે અને ટુકડીને છરીની જરૂર પડે છે અથવા તે બિલકુલ ન થાય.

ટૂંકા શોટ અને ગૂંથવું રેખાઓ
જ્યારે બીબામાં પૂરતા પ્રમાણમાં પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ થતો નથી ત્યારે ટૂંકા શોટ થાય છે. આનાથી સોફ્ટ કોર્નર્સ, ચિપ્સ અથવા ઘાટના વિસ્તારો ખાલી દેખાતા નથી. ગૂંથેલી રેખાઓ બતાવે છે કે પ્લાસ્ટિકના ઘાટના બે અલગ-અલગ વિસ્તારો શરૂઆતમાં ક્યાં એક સાથે આવ્યા હતા.

ઘાટ સાથે, સામગ્રીએ એક ભાગથી બીજા ભાગ સુધી એકીકૃત દેખાવ જાળવી રાખવો જોઈએ. જો કે, સમસ્યાઓ ક્યારેક-ક્યારેક આવી શકે છે તેથી જ દરેક વસ્તુ શિપમેન્ટ માટે બહાર જાય તે પહેલાં તેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રથા દ્વારા ઓળખવામાં આવતી આ સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ છે.

ડીજેમોલ્ડિંગમાં, ગુણવત્તાની ખાતરી, નિયંત્રણ અને દેખરેખની પ્રક્રિયાઓ ફિલોસોફી તરીકે અમારા કાર્યના દરેક પાસામાં બનેલી છે, જેમાં અમારી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ બનાવવાની (મોલ્ડ પ્રેસિંગ) પ્રક્રિયાના દરેક પગલાનો સમાવેશ થાય છે;
*ઇનકમિંગ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે: તમામ ટૂલ સ્ટીલ મટિરિયલ અને આઉટસોર્સિંગ કસ્ટમ ઘટકોની ચકાસણી કરવી જોઈએ કે તે બધાએ કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ટૂલની માંગને સખત રીતે સંતોષવી જોઈએ;
*પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે: મશીનિંગ અને એસેમ્બલિંગ પ્રક્રિયા તમામ કડક નિયંત્રણ હેઠળ છે, QC ટીમનું નિર્માણ ટૂલ સહિષ્ણુતા અને પ્રક્રિયાની સપાટીની દેખરેખ અને તપાસ કરવા માટે કરવામાં આવી હતી જેથી કરીને માંગને સંતોષી શકાય;
*અંતિમ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે: એકવાર પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ટૂલ પૂર્ણ થયા પછી, કોઈ પ્રક્રિયા ચૂકી ન જાય અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની ગુણવત્તા બરાબર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટ્રાયલ પ્લાસ્ટિકના નમૂનાના મુખ્ય કદ માટે સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવી હતી.

અમે APQP, FMEA, PPAP, પ્રમાણિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ દસ્તાવેજો સાથે આવતા, સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ટૂલનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ તેની ખાતરી કરવા માટે અમે પ્રક્રિયાઓને તપાસવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે આંકડાકીય તકનીકો અપનાવવાની પ્રક્રિયાઓ જાળવીએ છીએ. તેમજ અમે ગ્રાહકોને ડોક્યુમેન્ટેશન તૈયાર કરવા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂરિયાતને ટેકો આપવાની ક્ષમતા વધારીએ છીએ.

દર અઠવાડિયે, અમારી QC ટીમ દરેક મુદ્દાની ચર્ચા કરવા માટે એક મીટિંગ કરે છે, અને શોધ અને નિવારણ ઉકેલો વિશેની પદ્ધતિઓ શોધે છે. ડિફેક્ટેડ ઈન્જેક્શન સેમ્પલ પાર્ટ્સ અમારી ગુણવત્તાયુક્ત મીટિંગમાં તમામ સ્ટાફના ધ્યાન પર લાવવામાં આવે છે, જ્યાં દરેક વ્યક્તિના અભિપ્રાય અને સૂચનને સારી રીતે ગણવામાં આવે છે અને મૂલ્યવાન હોય છે. અને કર્મચારીઓને જોવા અને શીખવા માટે દર મહિને સમયસર કામગીરી દર્શાવવામાં આવે છે અને બુલેટિન બોર્ડ પર બતાવવામાં આવે છે.

ડીજેમોલ્ડિંગ ઉપલબ્ધ સૌથી અત્યાધુનિક ચકાસણી અને માપન તકનીકોને અપનાવે છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા માઇક્રો-સ્કોપ્સ, CMM, લેપ્રા-સ્કોપ્સ અને પરંપરાગત માપન સાધનો અમારા ઉચ્ચ પ્રશિક્ષિત ગુણવત્તાયુક્ત Q/C સ્ટાફ ઇજનેરો દ્વારા સંચાલિત થાય છે.

ડીજેમોલ્ડિંગમાં, અમને લાગે છે કે અમારા ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો જેમ કે ISO 9001:2008, સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવે શ્રેષ્ઠ શક્ય ભાગો પ્રદાન કરવાની અમારી પ્રતિબદ્ધતા. જો કે, અમારી પ્રતિબદ્ધતા પ્રમાણપત્રોથી આગળ છે. અમારી પાસે ગુણવત્તાયુક્ત વ્યાવસાયિકોનો સ્ટાફ છે જેનું એકમાત્ર ધ્યાન એ સુનિશ્ચિત કરવા પર છે કે અમે શક્ય તેટલા પરફેક્ટ એવા પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.

અમારા વહીવટી સ્ટાફ, જેઓ દરેક તપાસને વ્યાવસાયિકતા સાથે સંભાળે છે, અમારા એન્જિનિયરો કે જેઓ સતત ભાગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનને સુધારવાની રીતો શોધે છે, અમારી આખી કંપનીને ચીનમાં શ્રેષ્ઠ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડરમાંથી એક ગણવામાં આવે છે તેની સાચી સમજ છે. . તે એવી પ્રતિષ્ઠા છે કે જેના પર આપણે ગર્વ અનુભવીએ છીએ અને દરરોજ સુધારવા માટે પ્રેરિત છીએ.