Apa cetakan injeksi lan cara kerjane

Cetakan injeksi yaiku proses mbentuk nggunakake cetakan. Bahan kaya resin sintetik (plastik) dipanasake lan dilebur, banjur dikirim menyang cetakan, ing endi padha adhem kanggo mbentuk wangun sing dirancang. Amarga mirip karo proses nyuntikake cairan nganggo jarum suntik, proses iki diarani injection molding. Alur proses kasebut kaya mangkene: bahan-bahan kasebut dilebur lan diwutahake menyang cetakan, ing endi padha harden, banjur dibusak lan rampung.

Kanthi cetakan injeksi, bagean saka macem-macem wujud, kalebu sing bentuke kompleks, bisa digawe terus-terusan lan cepet, kanthi volume gedhe. Mulane, cetakan injeksi digunakake kanggo nggawe bahan mentah lan produk ing macem-macem industri.

Mesin cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi kasedhiya ing macem-macem jinis, kayata mesin motor servo sing didorong, mesin hidrolik sing didorong motor hidrolik, lan mesin hibrida sing didorong kombinasi motor servomotor lan hidrolik. Struktur mesin cetakan injeksi bisa diringkes minangka unit injeksi sing ngirim bahan molten menyang cetakan, lan unit clamping sing ngoperasikake cetakan.

Ing taun anyar, nggunakake CNC wis tambah akeh diadopsi ing mesin ngecor injeksi, anjog kanggo popularitas model sing ngidini injeksi kacepetan dhuwur ing kontrol programmed. Ing sisih liya, sawetara mesin khusus uga digunakake, kayata model sing nggawe piring pandhuan cahya kanggo monitor LCD.

Proses ngecor injeksi

Cetakan injeksi diwiwiti karo pelet resin (granules) sing diwutahake menyang hopper, titik entri kanggo materi. Pelet banjur digawe panas lan dilebur ing jero silinder minangka persiapan kanggo injeksi. Materi kasebut banjur dipeksa liwat nozzle unit injeksi, sadurunge dikirim liwat saluran ing cetakan sing disebut sprue, lan banjur liwat pelari cabang menyang rongga jamur. Sawise materi kelangan lan hardens, jamur mbukak lan bagéan sing dicetak metu saka iku. Kanggo ngrampungake bagean sing dicetak, sprue lan runner dipotong saka bagean kasebut.

Penting yen materi molten disebarake kanthi merata ing saindhenging cetakan, amarga asring ana rongga luwih saka siji ing cetakan, saéngga produksi luwih saka siji bagean sekaligus. Mulane, wangun cetakan kudu dirancang kanthi cara sing njamin iki, contone, duwe pelari kanthi ukuran sing padha.

Nalika ngecor injeksi cocok kanggo produksi massal, iku penting kanggo duwe pangerten apik saka macem-macem kahanan sing dibutuhake kanggo gawé produk tliti dhuwur, kalebu pilihan saka materi resin, tliti Processing jamur lan suhu injeksi fusi lan kacepetan.

Panggunaan mesin kasebut bakal nambah kekuwatan perusahaan apa wae. Injeksi plastik ngidini ringkesan produksi kanthi cara sing gampang, cepet lan berkualitas saka pirang-pirang potongan, nyuda jumlah kesalahan ing skala gedhe. Yen kita nggarap injeksi, pangopènan mesin kasebut dadi prioritas.

Kanggo luwih lengkap babagan apa suntikan injeksi lan cara kerjane,sampeyan bisa mbayar riko Djmolding ing https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ kanggo info liyane.